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ASTM A179 挤出式フィニング管は,高熱効率と長期的信頼性を要求する空気冷却熱交換機および産業冷却機器に広く使用されています.ベースチューブとしてASTM A179無縫低炭素鋼管から製造このペニント管は,冷たい挤出プロセスで作られた,統合的に形成されたアルミの外側のペニント層を特徴としています.
機械的に巻き上げられたフィンと違って,外押ししたフィンでは,ベースチューブをアルミの連続型袖で完全に封じ込めます.熱伝達性能を最大化しながら,優れた環境保護を提供頑丈なフィンの構造により,振動,機械的損傷,熱循環に対する耐性が確保されており,特に厳しい運用条件に適しています.
客の仕様と国際基準に従って設計され製造されています 石油化学工場で一貫したパフォーマンスを提供するために発電施設圧縮機後冷却器,およびプロセス空気冷却システム.
高密度のアルミフィンは,外部の熱伝達面積を大幅に増加させ,全体的な熱性能を向上させ,機器の足跡を削減します.
アルミのフィンの根はASTM A179管の周りを保護する袖を形成し,大気の腐食から保護し,使用寿命を延長します.
統合されたフィンの構造は,振動,操作損傷,熱疲労に優れた耐性を提供します.
エクストルーデッドフィンの設計により,フィンの緩みが最小限に抑えられ,周期的な温度変動下で安定した性能を維持できます.
熱効率の向上により,扇風機の電力消費量が減り,エネルギー利用が向上します.
異なるプロセスの要求を満たすために,様々なフィン幾何学とチューブ寸法がカスタマイズできます.
エクストルーデッドフィニングチューブは冷凍加工で製造される.
この 製造 方法 に よっ て,特殊 な 機械 的 完全性 と 熱 接触 を 持つ 羽根 が 生み出さ れ ます.
エクストルーデッドフィニング管は,以下に広く使用されています.
次の寸法は,一般的に供給されている構成を表します.
| ポイント | 典型的な範囲 |
|---|---|
| ベースチューブ材料 | ASTM A179 シームレスチューブ |
| フィン素材 | アルミ1050 / 1060 |
| ベースチューブの外径 | 15.88mmから50.80mm |
| ベースチューブの壁厚さ | 1.65mmから5.00mm |
| 管の長さ | 18000mmまで |
| フリン外径 | 25mmから82mm |
| フィンピッチ | 2.0mmから11.0mm |
| 羽根の高さ | 5mmから16mm |
| フィン厚さ | 0.30mmから0.50mm |
| 裸の端の長さ | 顧客の要求に応じて |
| 最大動作温度 | 約300°C |
カスタム寸法は,要求に応じて提供されます.
ASTM A179ベースチューブは,ASTM A179/A179Mに規定する化学要件を満たしている.
| エレメント | 構成 (%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | 00.06 ¥ 0.18 |
| マンガン (Mn) | 0.27 ¥063 |
| リンゴ (P) | ≤0.035 |
| 硫黄 (S) | ≤0.035 |
低炭素組成により 優良な柔らかさ,形容性,熱伝導性があります
| 資産 | 要求事項 |
|---|---|
| 張力強度 | 最低 325 MPa |
| 生産力 | 指定されていない |
| 伸縮 | 最低 35% |
| 硬さ | 通常 ≤ 72 HRB |
| 均等化 試験 | 必須 |
| 燃焼テスト | 必須 |
この機械的特性により,通常の熱交換器の使用条件下で,信頼性の高い製造と動作が保証されます.
ASTM A179の要求に従って圧力の整合性を検証する.
表面や地下にある欠陥を検出するための非破壊的な試験.
フィンニングの整合性を確認し,漏れがないことを確認します.
ASTM A179ベースチューブの十分な柔らかさを保証する.
変形時に裂けることを確認します
羽の形状の質と表面の仕上げを徹底的に調べる
管の長さ全体でフィンの密度と挤出品質をチェックします.
他のフィンニング技術と比較して,ASTM A179エクストルーデッドフィンニングチューブは以下を保証する.
熱伝達部品の製造経験が豊富で 先進的な挤出技術と 厳格な品質保証柔軟な生産能力により,世界のエアクーラーメーカーが要求する要求を満たすフィニングチューブを供給できます.熱交換器の製造業者
ASTM A179の圧縮式フィニング管は 信頼性の高い性能と 安定した品質を 提供します重要な冷却アプリケーションのための最適化された熱伝達効率.
