Các ống có vây ép ASTM A179 được sử dụng rộng rãi trong máy trao đổi nhiệt làm mát bằng không khí và thiết bị làm mát công nghiệp đòi hỏi hiệu suất nhiệt cao và độ tin cậy lâu dài.Sản xuất từ các ống thép carbon thấp không may ASTM A179 làm ống cơ sở, các ống có vây có lớp vây ngoài nhôm được hình thành tích hợp được tạo ra thông qua quy trình ép lạnh.
Không giống như vây cuộn cơ học, vây ép hoàn toàn đóng gói ống cơ sở bằng một tay áo nhôm liên tục,cung cấp bảo vệ môi trường tuyệt vời trong khi tối đa hóa hiệu suất truyền nhiệtCấu trúc vây mạnh mẽ đảm bảo khả năng chống rung, hư hỏng cơ học và chu kỳ nhiệt, làm cho chúng đặc biệt phù hợp với các điều kiện hoạt động đòi hỏi.
Các đường ống có vây ép của chúng tôi được thiết kế và sản xuất theo thông số kỹ thuật của khách hàng và tiêu chuẩn quốc tế để cung cấp hiệu suất nhất quán trong các nhà máy hóa dầu,Các cơ sở sản xuất điện, máy bơm áp suất, và hệ thống làm mát không khí quá trình.
Các vây nhôm mật độ cao làm tăng đáng kể diện tích truyền nhiệt bên ngoài, cải thiện hiệu suất nhiệt tổng thể và giảm dấu chân thiết bị.
Rễ vây nhôm tạo thành một vỏ bảo vệ xung quanh ống ASTM A179, bảo vệ nó khỏi ăn mòn khí quyển và kéo dài tuổi thọ.
Xây dựng vây tích hợp cung cấp sức đề kháng nổi bật đối với rung động, xử lý thiệt hại và mệt mỏi nhiệt.
Thiết kế vây ép giảm thiểu việc nới lỏng vây và duy trì hiệu suất ổn định dưới biến động nhiệt độ chu kỳ.
Hiệu quả nhiệt được tăng lên góp phần giảm tiêu thụ điện của quạt và cải thiện việc sử dụng năng lượng.
Các hình học vây và kích thước ống khác nhau có thể được tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu quy trình khác nhau.
Các ống có vây ép được sản xuất thông qua quá trình tạo lạnh:
Phương pháp sản xuất này tạo ra vây với tính toàn vẹn cơ học và tiếp xúc nhiệt đặc biệt.
Các ống có vây được ép ra được sử dụng rộng rãi trong:
Các kích thước sau đại diện cho các cấu hình được cung cấp phổ biến.
| Điểm | Phạm vi điển hình |
|---|---|
| Vật liệu ống cơ sở | Đường ống không may ASTM A179 |
| Vật liệu vây | Nhôm 1050 / 1060 |
| Đường kính bên ngoài của ống cơ sở | 150,88 mm đến 50,80 mm |
| Độ dày tường ống cơ sở | 1.65 mm đến 5.00 mm |
| Chiều dài ống | Tối đa 18.000 mm |
| Chiều kính bên ngoài của vây | 25 mm đến 82 mm |
| Vòng vây | 2.0 mm đến 11.0 mm |
| Chiều cao vây | 5 mm đến 16 mm |
| Độ dày vây | 00,30 mm đến 0,50 mm |
| Chiều dài đầu khô | Theo yêu cầu của khách hàng |
| Nhiệt độ hoạt động tối đa | Khoảng 300°C |
Kích thước tùy chỉnh có sẵn theo yêu cầu.
Các ống cơ sở ASTM A179 đáp ứng các yêu cầu hóa học được chỉ định trong ASTM A179/A179M.
| Nguyên tố | Thành phần (%) |
|---|---|
| Carbon (C) | 0.06 ¢ 0.18 |
| Mangan (Mn) | 0.27 ¢ 0.63 |
| Phốt pho (P) | ≤ 0.035 |
| Lượng lưu huỳnh | ≤ 0.035 |
Thành phần carbon thấp góp phần vào độ dẻo dai tuyệt vời, khả năng hình thành và dẫn nhiệt.
| Tài sản | Yêu cầu |
|---|---|
| Độ bền kéo | Ít nhất 325 MPa |
| Sức mạnh năng suất | Không xác định |
| Chiều dài | Ít nhất 35% |
| Độ cứng | Thông thường ≤ 72 HRB |
| Thử nghiệm làm phẳng | Yêu cầu |
| Thử nghiệm bốc cháy | Yêu cầu |
Các đặc điểm cơ học này đảm bảo chế tạo và hoạt động đáng tin cậy trong điều kiện dịch vụ trao đổi nhiệt bình thường.
Thực hiện theo các yêu cầu của ASTM A179 để xác minh tính toàn vẹn áp suất.
Kiểm tra không phá hủy để phát hiện các khiếm khuyết trên bề mặt và dưới bề mặt.
Kiểm tra tính toàn vẹn của vây và xác nhận không có rò rỉ.
Đảm bảo độ dẻo dai đầy đủ của ống cơ sở ASTM A179.
Chứng minh khả năng chống nứt trong quá trình biến dạng.
Kiểm tra toàn diện chất lượng hình thành vây và kết thúc bề mặt.
Kiểm tra độ chặt của vây và chất lượng ép trên toàn bộ chiều dài ống.
So với các công nghệ vây khác, các ống vây ép ASTM A179 cung cấp:
Với kinh nghiệm sản xuất rộng rãi trong các thành phần chuyển nhiệt, chúng tôi kết hợp công nghệ ép cao, đảm bảo chất lượng nghiêm ngặt,và khả năng sản xuất linh hoạt để cung cấp các ống có vây đáp ứng các yêu cầu đòi hỏi của các nhà sản xuất máy làm mát không khí toàn cầu, nhà thầu EPC và nhà sản xuất bộ trao đổi nhiệt.
Cho dù cho các dự án thay thế hoặc lắp đặt mới, ống A179 của chúng tôi cung cấp hiệu suất đáng tin cậy, chất lượng nhất quán,và tối ưu hóa hiệu quả truyền nhiệt cho các ứng dụng làm mát quan trọng.
