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熱膨張管理機能を備えた高圧熱交換器用カスタムステンレス鋼 U チューブバンドル
起源の場所:
中国
ブランド名:
YUHONG
証明:
ASME, TEMA, EN, EAC, ISO
モデル番号:
Uチューブバンドル
最小注文数量:
1セット
価格:
1 - 100000 USD
パッケージの詳細:
木製ケース/スチールフレーム付き合板ケース
受渡し時間:
30～90日
支払条件:
T/T、L/C
供給の能力:
毎月100セット
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仕様
チューブOD:
12.7mm～51mm（3/8インチ～2インチ）
肉厚:
1.2mm～3.5mm
U ベンド半径:
R ≥ 2 × チューブ外径
管の計算:
10本から5,000本以上のチューブ
設計圧力:
ASME セクション VIII に基づく 1.5 倍の設計圧力
チューブ側圧力:
最大 40 MPa / 5,800 psi
製品の説明
U チューブ バンドル メーカー |カスタムステンレス鋼熱交換器チューブバンドル
裕宏グループ株式会社は、シェルアンドチューブ熱交換器、圧力容器、空気冷却器の専門メーカーであり、U チューブ、フィン付きチューブ、熱交換器チューブ、管板、バッフル、チャネル ヘッドなどの交換部品を統合的に供給しています。当社の U チューブ バンドルは、製油所、化学プラント、発電施設、海洋プラットフォームに使用される新しい機器の直接フィット交換品またはカスタム製造コアとして設計されています。
製品概要
U チューブ バンドルは、U 字型に曲げられたシームレスまたは溶接されたチューブで構成され、チューブの両端が同じチューブシートで終わっている、取り外し可能な単一チューブシートの熱交換器コアです。固定管板設計とは異なり、バンドルの U ベンド端はシェル内で自由に浮いているため、各管は熱差に応じて独立して伸縮できます。
この構成により、伸縮継手の必要性がなくなり、熱応力が大幅に軽減されます。これは、シェル側とチューブ側の温度差が 60°C を超える場合に重要な利点であり、最大 120°C の差まで対応できることが実証されています。
すべてのバンドルは次に従って設計および製造されています。ASME セクション VIII ディビジョン 1そしてTEMA クラス R、C、または Bご要望に応じて U-Stamp 証明書も利用可能です。
コンポーネント、材料規格、寸法
| 成分 | 材質規格・グレード | 主な仕様 |
|---|---|---|
| U チューブ | ASME SA213 TP304、TP304L、TP316、TP316L; ASME SA789 S32205 (デュプレックス 2205); ASME SA790 UNS S31803 | 外径: 12.7 mm - 51 mm (3/8 インチ - 2 インチ)。壁: 1.2 mm - 3.5 mm; U 曲げ半径 R ≧ 2 × チューブ外径 |
| 管板 | ASME SA266 Gr.2 (鍛造炭素鋼); ASME SA182 F304/316L (ステンレス); F51/60 (両面) | 緻密な微細構造と高圧耐性を実現する鍛造構造 |
| バッフル | ASME SA516 Gr.70 炭素鋼;または適合する合金 | セグメント型、ディスクアンドドーナツ型、ヘリカル型、またはロッド型 |
| タイロッド&スペーサー | ASME SA193 B7 または同等の合金 | バッフルの間隔とバンドルの剛性を維持する |
| シーリングストリップ | 炭素鋼または合金 | シェル側の流体バイパスを防止 |
チューブのレイアウトは三角形または正方形のピッチで利用でき、チューブ数はシェルの直径と熱負荷要件に応じて 10 個から 5,000 個を超えるチューブまであります。
テストと品質保証
すべての U チューブ バンドルは、リリース前に包括的な検査およびテスト プロトコルを受けます。
| 試験・検査 | 規格・方式 | 合格基準 |
|---|---|---|
| 材質の検証 | ASME/ASTM に基づく MTR (材料試験レポート) | 完全な化学的および機械的コンプライアンス |
| 寸法検査 | ASTM に基づくチューブの外径、内径、肉厚、楕円率 | 指定された公差ごとに |
| 渦電流検査 (ECT) | チューブの100％ | 壁の薄化、孔食、亀裂を検出 |
| 静水圧試験 | ASME セクション VIII に基づく 1.5 倍の設計圧力 | 圧力損失はありません。漏れゼロ |
| 液体浸透探傷試験 (PT) | 管と管板の溶接 | 表面の不連続性がない |
| 放射線検査 (RT) | 重要な溶接継手 | ASME コードの要件に基づく |
曲げ後、すべての U チューブは溶体化処理されて残留応力が除去され、その後酸洗いおよび不動態化されて耐食性が回復されます。
応用産業
U チューブ バンドルは、熱膨張管理とチューブ側の洗浄アクセスが重要となる幅広いプロセス産業で仕様化されています。
- 石油化学および石油精製- シェルアンドチューブ熱交換器、リボイラー、凝縮器、改質器、ストリッパーリボイラー
- 発電- 給水加熱器、タービン潤滑油冷却器、海水復水器
- 化学処理- 原子炉加熱/冷却、熱回収システム
- 医薬品- 研磨チューブによる滅菌熱伝達 (Ra ≤ 0.6μm)
- オフショアおよび海洋- 海水冷却 (チタンまたは二重管を推奨)
- HVAC および産業用冷却- 蒸気から水へのアプリケーション、および液体から液体へのアプリケーション
技術的な利点とカスタマイズ
熱膨張管理- フリーフローティング U ベンド設計は、チューブとチューブシートの接合部に応力を引き起こすことなく、温度差に対応します。各チューブは独立して伸縮します。
取り外し可能なバンドル設計- バンドル全体をモジュラーユニットとしてシェルから取り出すことができるため、検査、機械的洗浄、およびチューブの交換が簡素化されます。チューブ側の接続を妨げることなく、シェル側の洗浄が可能です。
高圧能力- 単一管板構造により、固定設計に見られる 2 番目の管板が不要になり、潜在的な漏れ経路が減少し、より高い管側圧力定格 (最大 40 MPa / 5,800 psi) が可能になります。
カスタマイズサービス
- プロセスの腐食性、温度、圧力に基づいたチューブ材料の選択
- 既存のシェル寸法に合わせたカスタムチューブ外径、肉厚、レイアウト
- 流れの分散と振動抑制のために最適化されたバッフルのタイプと間隔
- お客様の図面または現場で測定した寸法に合わせて製造されたドロップイン交換用バンドル
よくある質問
Q: ステンレス鋼管の最小 U 曲げ半径はどれくらいですか?
A: TEMA RCB-2.31 によると、ステンレス鋼の場合、中心線の最小曲げ半径は通常、チューブ外径 (OD) の 2 倍です。特定の合金を使用すると、より狭い半径を実現できる場合があります。アプリケーション固有のガイダンスについては、当社のエンジニアリング チームにご相談ください。
Q: U チューブ バンドルはファウリング サービスに使用できますか?
A: U チューブ バンドルは、U ベンド領域内の機械的洗浄へのアクセスが制限されているため、クリーンなチューブ側メディアに最適です。汚れがひどいサービスの場合は、真っ直ぐなプルスルーチューブを備えたフローティングヘッド設計をお勧めします。
Q: TEMA クラス R、C、B の違いは何ですか?
A: TEMA クラス R は最も厳格で、石油および過酷なプロセス サービス向けに設計されています。クラス C は一般的な商用および中程度の負荷のアプリケーション向けであり、クラス B は化学プロセス サービス向けです。当社の標準製品は 3 つのクラスすべてをカバーしています。
Q: 曲げ後の U チューブに対してどのような非破壊検査が行われますか?
A: すべての U チューブは、成形プロセス中に発生した欠陥を検出するために曲げた後に 100% 渦電流試験を受け、続いて束全体の水圧試験を受けます。
お問い合わせ
技術的な相談、カスタムバンドル図面、材料認証パッケージについて、または完全なトレーサビリティを備えた見積りのリクエストについては、当社のエンジニアリングおよび営業チームに直接お問い合わせください。
電子メール: vladimir@steelsimlesspipe.com
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