Grupo Yuhong Co., Ltd.es un fabricante especializado de intercambiadores de calor de carcasa y tubos, recipientes a presión y enfriadores de aire, con suministro integrado de componentes de repuesto, incluidos tubos en U, tubos con aletas, tubos de intercambiadores de calor, placas de tubos, deflectores y cabezales de canal. Nuestros paquetes de tubos en U están diseñados como reemplazos de ajuste directo o núcleos fabricados a medida para equipos nuevos, que sirven a refinerías, plantas químicas, instalaciones de generación de energía y plataformas marinas.
El haz de tubos en U es un núcleo de intercambiador de calor de una sola placa de tubos extraíble que consta de tubos soldados o sin costura doblados en forma de U, con ambos extremos de los tubos terminando en la misma placa de tubos. A diferencia de los diseños de placas de tubos fijos, el extremo en U del haz flota libremente dentro de la carcasa, lo que permite que cada tubo se expanda y contraiga de forma independiente en respuesta a los diferenciales térmicos.
Esta configuración elimina la necesidad de juntas de expansión y reduce significativamente el estrés térmico, una ventaja fundamental cuando las diferencias de temperatura entre el lado de la carcasa y el lado del tubo superan los 60 °C, con una capacidad comprobada de hasta 120 °C de diferencia.
Todos los paquetes están diseñados y fabricados de acuerdo conASME Sección VIII División 1yTEMA Clase R, C o BEstándares, con certificación U-Stamp disponible a pedido.
| Componente | Estándar/grado del material | Especificaciones clave |
|---|---|---|
| Tubos en U | ASME SA213 TP304, TP304L, TP316, TP316L; ASME SA789 S32205 (Dúplex 2205); ASME SA790 UNS S31803 | DE: 12,7 mm - 51 mm (3/8″ - 2″); Pared: 1,2 mm - 3,5 mm; Radio de curvatura en U R ≥ 2 × diámetro exterior del tubo |
| Placa tubular | ASME SA266 Gr.2 (acero al carbono forjado); ASME SA182 F304/316L (inoxidable); F51/60 (Dúplex) | Construcción forjada para una microestructura densa y resistencia a alta presión. |
| Deflectores | Acero al carbono ASME SA516 Gr.70; o aleación a juego | Segmental, de disco y donut, helicoidal o de varilla |
| Tirantes y espaciadores | ASME SA193 B7 o aleación correspondiente | Mantenga el espacio entre los deflectores y la rigidez del paquete. |
| Tiras de sellado | Acero al carbono o aleación | Evitar la derivación de fluido del lado de la carcasa |
Los diseños de tubos están disponibles en paso triangular o cuadrado, con recuentos de tubos que van desde 10 hasta más de 5000 tubos, según el diámetro de la carcasa y los requisitos de servicio térmico.
Cada paquete de tubos en U se somete a un protocolo integral de inspección y prueba antes de su lanzamiento:
| Prueba / Inspección | Estándar / Método | Criterios de aceptación |
|---|---|---|
| Verificación de materiales | MTR (Informes de pruebas de materiales) según ASME/ASTM | Cumplimiento total de sustancias químicas y mecánicas |
| Inspección dimensional | Tubo OD, ID, espesor de pared, ovalidad según ASTM | Por tolerancia especificada |
| Prueba de corrientes de Foucault (ECT) | 100% de los tubos | Detecta adelgazamiento de paredes, picaduras y grietas. |
| Prueba hidrostática | 1,5 veces la presión de diseño según ASME Sección VIII | Sin caída de presión; cero fugas |
| Pruebas de líquidos penetrantes (PT) | Soldaduras de tubo a placa de tubos | Sin discontinuidades superficiales |
| Pruebas radiográficas (RT) | Uniones de soldadura críticas | Según los requisitos del código ASME |
Después del doblado, todos los tubos en U se recocen en solución para eliminar tensiones residuales, luego se decapan y pasivan para restaurar la resistencia a la corrosión.
Los haces de tubos en U se especifican en una amplia gama de industrias de procesos donde la gestión de la expansión térmica y el acceso a la limpieza del lado de los tubos son fundamentales:
Gestión de expansión térmica- El diseño de curva en U de flotación libre se adapta a los diferenciales térmicos sin inducir tensión en las uniones de tubo a placa tubular. Cada tubo se expande y contrae de forma independiente.
Diseño de paquete extraíble- Todo el paquete se puede retirar de la carcasa como una unidad modular, lo que simplifica la inspección, la limpieza mecánica y el reemplazo de los tubos. La limpieza del lado de la carcasa sigue siendo accesible sin alterar las conexiones del lado del tubo.
Capacidad de alta presión- La construcción de una sola placa tubular elimina la segunda placa tubular que se encuentra en los diseños fijos, lo que reduce las posibles rutas de fuga y permite índices de presión más altos en el lado del tubo (hasta 40 MPa / 5800 psi).
R: Según TEMA RCB-2.31, el radio de curvatura mínimo de la línea central suele ser 2 × el diámetro exterior (OD) del tubo para aceros inoxidables. Se pueden lograr radios más estrechos con aleaciones específicas; consulte a nuestro equipo de ingeniería para obtener orientación específica para la aplicación.
R: Los paquetes de tubos en U son los más adecuados para medios limpios del lado del tubo debido al acceso limitado para la limpieza mecánica dentro de la región del codo en U. Para servicios con mucha contaminación, se recomiendan diseños de cabezal flotante con tubos pasables rectos.
R: TEMA Clase R es el más estricto y está diseñado para petróleo y servicios de procesos severos. La Clase C es para aplicaciones comerciales generales y de servicio moderado, mientras que la Clase B es para servicios de procesos químicos. Nuestra oferta estándar cubre las tres clases.
R: Todos los tubos en U se someten al 100 % a pruebas de corrientes parásitas después de doblarlos para detectar cualquier defecto introducido durante el proceso de formación, seguido de una prueba hidrostática del paquete completo.
Para consultas técnicas, dibujos de paquetes personalizados, paquetes de certificación de materiales o para solicitar una cotización con trazabilidad completa, comuníquese directamente con nuestro equipo de ingeniería y ventas:
Correo electrónico: vladimir@steelseamlesspipe.com
