Индивидуальный U‑образный трубный пучок из нержавеющей стали для теплообменников высокого давления с управлением тепловым расширением.

Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: YUHONG
Сертификация: ASME, TEMA, EN, EAC, ISO
Номер модели: U-образный комплект трубок
Количество мин заказа: 1 комплект
Цена: 1 - 100000 USD
Упаковывая детали: Деревянный ящик/Деревянные ящики со стальным каркасом
Время доставки: 30–90 дней
Условия оплаты: Т/Т, Л/К
Поставка способности: 100 комплектов в месяц
Запрос сейчас
Получить цитату
Технические характеристики
Основные характеристики

Custom stainless steel U tube bundle

,

High pressure heat exchanger tubes

,

Thermal expansion management tube bundle

Трубка OD:
12,7–51 мм (3/8–2 дюйма)
Толщина стены:
1,2 мм – 3,5 мм
U-образный радиус изгиба:
R ≥ 2 × наружный диаметр трубки
Отсчет трубки:
От 10 до более 5000 пробирок
Расчетное давление:
1,5× расчетное давление согласно разделу VIII ASME
Давление со стороны трубки:
до 40 МПа / 5800 фунтов на квадратный дюйм
Характер продукции
Производитель U‑образных трубных пучков | Индивидуальные трубные пучки для теплообменников из нержавеющей стали

Yuhong Group Co., Ltd. — ведущее предприятие, специализируется на производстве кожухотрубных теплообменников, сосудов под давлением и аппаратов воздушного охлаждения. Компания обеспечивает комплексные поставки сменных компонентов, включая U‑образные трубы, оребрённые трубы, трубы для теплообменников, трубные решётки, перегородки и крышки камер. Наши U‑образные трубные пучки разрабатываются как сменные модули, полностью совместимые с существующим оборудованием, либо изготавливаются по индивидуальному заказу в качестве сердцевины для нового оборудования. Они применяются на нефтеперерабатывающих заводах, химических предприятиях, объектах электроэнергетики и морских платформах.


Обзор продукции

U‑образный трубный пучок — это съёмная сердцевина теплообменника с одной трубной решёткой, состоящая из бесшовных или сварных труб, изогнутых в форме буквы U; при этом оба конца каждой трубы закреплены на одной и той же трубной решётке. В отличие от конструкций с фиксированными трубными решётками, U‑образный изгиб пучка свободно перемещается внутри кожуха — это позволяет каждой трубе расширяться и сжиматься независимо в ответ на перепады температур.

Такая конфигурация устраняет необходимость в компенсаторах теплового расширения и существенно снижает термические напряжения — это критически важное преимущество, когда разница температур на стороне кожуха и на стороне труб превышает 60 °C; подтверждена работоспособность при перепаде температур до 120 °C.

Все пучки проектируются и изготавливаются в соответствии со стандартами ASME Section VIII Division 1 и TEMA классов R, C или B; сертификат U‑Stamp предоставляется по запросу.


Компоненты, стандарты материалов и размеры
Компонент Стандарт / Марка материала Основные характеристики
U-образные трубы ASME SA213 TP304, TP304L, TP316, TP316L; ASME SA789 S32205 (дуплекс 2205); ASME SA790 UNS S31803 Наружный диаметр: 12,7 мм - 50,8 мм (3/8′′ - 2′′); Толщина: 1,2 мм - 3,5 мм; радиус U-изгиба R ≥ 2 × OD трубы
Трубная решетка ASME SA266 Gr.2 (углеродистая сталь); ASME SA182 F304/316L (нержавеющая); F51/60 (дуплексная) Кованая конструкция — для плотной микроструктуры и устойчивости к высокому давлению
Перегородка ASME SA516 Gr.70 углеродистая сталь; или соответствующий сплав сегментные, «диск и пончик», спиральные или стержневые
Стяжные стержни и проставки ASME SA193 B7 или соответствующий сплав Обеспечивают соблюдение шага перегородок и жёсткость пучка
Уплотнительные ленты Углеродистая сталь или соответствующий сплав Предотвращают переток среды со стороны кожуха (байпас)

Варианты расположения труб в треугольную или квадратную решётку; количество труб варьируется от 10 до более чем 5 000 штук в зависимости от диаметра кожуха и требуемой тепловой нагрузки.


Испытания и контроль качества

Каждый U‑образный трубный пучок перед отгрузкой проходит комплексную проверку и серию испытаний:

Испытание / контроль Стандарт / Метод Критерии принятия
Проверка материала Отчёты об испытаниях материалов (MTR) в соответствии с ASME/ASTM Полное соответствие химическому составу и механическим свойствам
Контроль размеров Наружный диаметр, внутренний диаметр, толщина стенки, овальность труб по ASTM В пределах заданных допусков
Вихретоковый контроль (ECT) 100% труб Выявление утонения стенки, питтинга, трещин
Гидростатическое испытание (HT) Гидроиспытание при давлении 1,5 от расчётного — по ASME Section VIII Отсутствие падения давления; нулевая утечка
Капиллярный контроль (PT) Сварные соединения труб с трубной решеткой Отсутствие поверхностных дефектов
Радиографический контроль (RT) Критические сварные швы В соответствии с требованиями Кодекса ASME

После гибки все U‑образные трубы подвергаются отжигу в растворе для снятия остаточных напряжений, затем травятся и пассивируются для восстановления коррозионной стойкости.


Области применения

U‑образные трубные пучки применяются в широком спектре технологических отраслей, где критически важны управление тепловым расширением и возможность очистки трубной стороны:

  • Нефтехимия и нефтепереработка- кожухотрубные теплообменники, ребойлеры, конденсаторы, реакторы риформинга, ребойлеры отпарных колонн.
  • Энергетика- подогреватели питательной воды, охладители турбинного смазочного масла, конденсаторы морской воды.
  • Химическая промышленность - нагрев/охлаждение реакторов, системы рекуперации тепла.
  • Фармацевтик- стерильная теплопередача с использованием полированных труб (шероховатость Ra ≤ 0,6 мкм).
  • Морские и шельфовые проекты - охлаждение морской водой (рекомендуются трубы из титана или дуплексной стали).
  • Системы ОВиК и промышленное охлаждение - применения типа «пар‑вода» и «жидкость‑жидкость».

Технические преимущества и возможности кастомизации

Управление тепловым расширением - свободно плавающая конструкция U‑образного изгиба компенсирует перепады температур без возникновения напряжений в соединениях труб с трубной решёткой. Каждая труба расширяется и сжимается независимо.
Съёмная конструкция пучка - весь пучок можно извлечь из кожуха как модульный узел, что упрощает осмотр, механическую очистку и замену труб. При этом сохраняется доступ для очистки со стороны кожуха без нарушения соединений со стороны труб.
Работа при высоком давлении - конструкция с одной трубной решёткой исключает вторую решётку, которая есть в фиксированных конструкциях, за счёт чего сокращается количество потенциальных путей утечки и обеспечивается более высокий номинал давления со стороны труб (до 40 МПа / 5800 psi).

Услуги по индивидуальному изготовлению
  • Подбор материала труб с учётом коррозионной активности среды, температуры и давления в процессе.
  • Изготовление труб с индивидуальным наружным диаметром, толщиной стенки и схемой расположения — с учётом существующих размеров кожуха.
  • Подбор типа и шага перегородок для оптимизации распределения потока и подавления вибраций.
  • Изготовление сменных пучков по чертежам заказчика или по размерам, снятым на месте эксплуатации.

Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Каков минимальный радиус изгиба U‑образных труб из нержавеющей стали?

Ответ: Согласно TEMA RCB‑2.31, минимальный радиус изгиба по осевой линии обычно составляет 2 × наружный диаметр трубы (OD) для нержавеющих сталей. Для отдельных сплавов возможно выполнение более крутых радиусов — обратитесь к нашей инженерной команде за рекомендациями с учётом специфики применения.

Вопрос: Можно ли использовать U‑образные трубные пучки в условиях сильного загрязнения среды?

Ответ: U‑образные пучки лучше всего подходят для чистых сред со стороны труб, поскольку доступ для механической очистки в зоне U‑образного изгиба ограничен. Для сред с сильным загрязнением рекомендуются конструкции с плавающей головкой и прямыми трубами, которые можно извлекать для очистки.

Вопрос: В чём разница между классами TEMA R, C и B?

Ответ: Класс TEMA R — наиболее строгий, предназначен для нефтепереработки и тяжёлых технологических процессов. Класс C используется для общекоммерческих и средненагруженных применений, а класс B — для химических технологических процессов. В нашем стандартном предложении представлены все три класса.

Вопрос: Какие методы неразрушающего контроля применяются к U‑трубам после гибки?

Ответ: Все U‑трубы после гибки проходят 100 % вихретоковый контроль для выявления дефектов, возникших в процессе формообразования, после чего выполняется гидроиспытание всего пучка.


Контакт

Для получения технических консультаций, чертежей индивидуальных пучков, пакетов сертификатов на материалы или для запроса коммерческого предложения с полной прослеживаемостью, пожалуйста, напрямую обратитесь к нашей коммерческому отделу:
Электронная почта: Владимир@steelseamlesspipe.com

TEMA heat exchanger U-tube bundle manufacturing and assembly
СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ
Отправить запрос