ASTM A182 F316Ti 熱交換器と圧力容器用チューブシート

起源の場所: 中国
ブランド名: YUHONG
証明: ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
モデル番号: ASTM A182 F316Ti 熱交換器チューブシート
最小注文数量: 1台のパソコン
価格: 交渉可能
パッケージの詳細: 層木の場合/鉄の箱
受渡し時間: 20〜80日
支払条件: T/T、L/C
供給の能力: 500トン/月
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仕様
注目すべき 特徴

ASTM A182 F316Tiチューブシート

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保証付きの熱交換器のチューブシート

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圧力容器のチューブシート F316Ti

製品の説明
熱交換器・圧力容器用途向け ASTM A182 F316Ti チューブシート
Yuhong Group Co., Ltd.は、シェル&チューブ熱交換器、圧力容器、空冷熱交換器向けの鍛造ステンレス鋼製チューブシート、チャンネルバレル、バッフルプレート、成形ヘッドを供給しています。当社の製品ラインナップには、Uチューブ、熱交換器チューブ、フィンチューブ、および完全なチューブバンドルアセンブリが含まれます。すべてのコンポーネントは、ASME Section VIII Div.1、TEMA Class R/C/B、および適用される顧客仕様に準拠して製造および文書化されています。

製品概要
ASTM A182 F316Ti チューブシートは、熱交換器チューブを受け入れて支持するために精密ドリル加工された穴パターンを持つ鍛造ステンレス鋼プレートです。このグレードは、チタン安定化オーステナイト系ステンレス鋼(UNS S31635)であり、溶接後または長時間の熱暴露後に粒界腐食を受けやすい従来の316Lよりも高温サービスおよび腐食環境に適しています。チューブシートは通常、チューブバンドルの両端にペアで取り付けられ、以下の機能を提供します。
チューブの支持と位置合わせ
  • シェル側流体とチューブ側流体の間の一次圧力境界の分離
  • チューブのローリングおよび溶接の取り付けポイント
  • 材料仕様と主要コンポーネント

すべてのチューブシートは、
ASTM A182 / ASME SA182F316Ti / S31635コンポーネント
材料規格 グレード / UNS チューブシート本体
ASTM A182 / ASME SA182 F316Ti / S31635 チューブシートクラッド(オプション)
ASTM B265 / SB265 チタン Gr.1, Gr.2, または Gr.12 パスパーティション溝
チューブシート面に機械加工 TEMA または顧客図面による チューブ・チューブシート接合部
シール溶接 + ローリング ASME Section VIII Appendix A 化学組成(ASTM A182による):
元素
C Si Mn P S Cr Ni Mo N Ti % (範囲 unless max)
0.08 1.00 2.00 0.045 0.030 16.0-18.0 10.0-14.0 2.00-3.00 0.10 5(C+N) ≤ Ti ≤ 0.70 チタン安定化により、炭化クロムの析出を防ぎ、溶接後の熱影響部(HAZ)での耐食性を維持します。
機械的特性(最小値):
引張強度(MPa)
降伏強度(MPa) 伸び(%) 断面積減少率(%) 515
205 30 40 試験および品質要件

すべてのチューブシートは100%非破壊検査を受けます。標準的な試験パッケージには以下が含まれます。
試験方法
範囲 規格 / 許容基準 超音波探傷試験(UT)
鍛造本体の100% ASME SA-388 / SA-745 浸透探傷試験(PT)
すべての機械加工面、穴壁 ASME SA-462 材料識別(PMI)
完成品すべて NISTトレーサブルXRF 寸法検査
穴径、PCD、溝深さ TEMA RCB-2 / 顧客図面 硬さ試験
ブリネルまたはロックウェル ASTM A182による 機械試験報告書
EN 10204 Type 3.1 または 3.2 熱番号への完全なトレーサビリティ 追加試験はご要望に応じて承ります。
硫化物応力腐食割れ(NACE TM0177)、水素誘起割れ(HIC)、および衝撃試験(シャルピーVノッチ -46℃、-101℃、または指定温度)。適用シナリオ

ASTM A182 F316Ti チューブシートは、以下の条件下で運転される熱伝達装置に指定されます。
温度範囲:
  • -196℃から+700℃までの連続運転(450℃を超える場合は316Lよりもクリープ強度が高い)腐食性媒体:
  • 硫酸、リン酸、塩化物、サワー水、アミン溶液、および苛性ソーダサービス圧力範囲:
  • クラス2500フランジ定格まで(設計による)一般的な機器用途:
シェル&チューブ熱交換器(固定チューブシート、Uチューブ、フローティングヘッド設計)
  • 廃熱回収システム(HRSG)
  • 水素改質器および水素化分解炉
  • 凝縮器および再沸器
  • 製油および石油化学プロセスにおける供給/排出熱交換器
  • 最終ユーザー産業:
石油・ガス、石油化学、化学プロセス、発電(原子力バランス・オブ・プラントを含む)、およびオフショアプラットフォーム。技術的利点とカスタマイズ

F316Ti チューブシートは、従来のオーステナイト系グレードと比較していくつかの工学的利点を提供します。
粒界腐食耐性:
  • チタン安定化(Ti ≥ 5 × C)により、感応化が排除され、溶接後または700℃までの熱的変動後でも合金の耐食性が維持されます。これは、HAZでの炭化物析出が発生する可能性のある316Lの既知の制限に対処します。精密機械加工:
  • CNC多軸ドリル加工により、穴位置決め精度は±0.05mm以内、穴径公差は+0.05 / -0.00mmという厳しい公差を実現します。チューブ穴は、接合部の設計要件に応じて、溝付き(セレーション加工)または平滑穴加工が可能です。表面仕上げオプション:
  • 顧客図面仕様に合わせて機械加工された、ライズドフェイス(RF)、フラットフェイス(FF)、またはリングタイプジョイント(RTJ)溝。マルチパス構成用のパスパーティション溝を提供します。寸法:
  • 最大外径8,000mm(カスタムでより大きなサイズも利用可能);最大鍛造重量100MT。カスタマイズサービス:
材料置換:代替ステンレス鋼グレード(F304L、F321H、F347H)、二相鋼(F51、F53、F60)、ニッケル合金(Inconel 625、Alloy 825、Hastelloy C-276)、チタンGr.2/Gr.12、または銅ニッケル(C70600、C71500)
  • TEMA、ASME、または独自の顧客図面によるチューブ穴パターンとPCD
  • 追加の耐食性または耐摩耗性を提供するためのチューブシート面へのクラッド
  • 標準UT/PT以外のNDT要件(RT、MT、またはPAUTを含む)
  • よくある質問

Q: 高温サービスで標準の316LではなくF316Tiを指定する理由は何ですか?
A: 316Lは、感応化(結晶粒界での炭化クロム析出)のリスクがあるため、最大連続使用温度は約450℃です。チタンで安定化されたF316Tiは、700℃まで感応化に耐えるため、溶接熱交換器および水素サービス用途に最適なグレードです。
Q: カスタムF316Tiチューブシートの典型的なリードタイムはどのくらいですか?
A: リードタイムはサイズと複雑さによって異なります。標準的な製造期間は、鍛造品の入手可能性と機械加工要件に応じて4週間から10週間です。特急オプションも利用可能な場合がありますので、仕様をお知らせください。
Q: EN 10204 3.2認証を提供できますか?
A: はい。当社のすべてのチューブシートは、標準としてEN 10204 Type 3.1ミルテスト証明書を付けて供給されます。Type 3.2検査証明書(第三者立会い)は、追加の検査および文書作成料金でご要望に応じてご利用いただけます。
Q: どのような設計基準を使用していますか?
A: すべてのチューブシートは、TEMA(Class R、B、またはC)およびASME Section VIII Div.1に従って設計および製造されています。顧客独自の仕様にも対応します。設計圧力と温度は、適用されるコードに従って検証されます。
Q: クラッド付きのチューブシートを供給していますか?
A: はい。チタン、ニッケル合金、またはステンレス鋼のクラッドをチューブシート面に提供し、鍛造品全体に固体合金を使用せずに、追加の耐食性を提供します。クラッド材と厚さは、顧客の要件に従います。
ASTM A182 F316Ti 熱交換器と圧力容器用チューブシート
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