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열 교환기 및 압력 용기 용 용 ASTM A182 F316Ti 파이프 시트
원래 장소:
중국
브랜드 이름:
YUHONG
인증:
ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
모델 번호:
ASTM A182 F316Ti 열교환기 튜브시트
최소 주문 수량:
1 PC
가격:
협상 가능
포장 세부 사항:
층 나무로 된 경우 / 양철 상자
배달 시간:
20-80 일
지불 조건:
T/T,L/C
공급 능력:
500 톤/달
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명세서
주요 특징
ASTM A182 F316Ti 튜브플릿
,보증이 있는 열교환기 튜브시트
,압력 용기 튜브 잎 F316Ti
제품 설명
열 교환기 및 압력 용기 용 용 ASTM A182 F316Ti 파이프 시트
유혼그룹 (Yuhong Group Co., Ltd.)껍데기 및 튜브 열 교환기, 압력 용기 및 공기 냉각 열 교환기용으로 만든 스테인리스 스틸 튜브 엽, 채널 배럴, 바프 플래크 및 형성 된 헤드를 공급합니다.우리의 제품군에는 U 튜브가 포함됩니다., 열 교환 튜브, 핀 튜브 및 전체 튜브 펀들 집합체. 모든 구성 요소는 ASME 섹션 VIII Div에 따라 제조 및 문서화됩니다.1, TEMA 클래스 R/C/B 및 적용 가능한 고객 사양
제품 개요
의ASTM A182 F316Ti 튜브 시트그것은 정밀하게 구멍을 뚫은 구멍 패턴으로 구멍을 뚫은 금강 판으로 만들어 온도 교환 튜브를 수용하고 지원합니다.이 등급은 티타늄 안정화 아우스테니틱 스테인리스 스틸 (UNS S31635) 이다., 고온 서비스 및 경식 환경에 지정되어 있습니다. 일반적인 316L은 용접 또는 장기 열 노출 후 곡물 간 공격에 민감할 수 있습니다.
튜브 잎은 일반적으로 튜브 뭉치의 각 끝에 쌍으로 설치되며 다음과 같이 제공됩니다.
- 파이프 지원 및 정렬
- 껍질 쪽과 튜브 쪽의 유체 사이의 원압 경계 분리
- 튜브 롤링 및 용접용 부착점
재료 사양 및 주요 구성 요소
모든 튜브 시트는ASTM A182 / ASME SA182, 재료 추적성이 잉크에서 완성된 부분까지 유지됩니다.
| 구성 요소 | 재료 표준 | 등급 / UNS |
|---|---|---|
| 튜브 셰이트 몸체 | ASTM A182 / ASME SA182 | F316Ti / S31635 |
| 튜브 시트 클레이딩 (선택) | ASTM B265 / SB265 | 티타늄 Gr.1그래2, 또는 Gr.12 |
| 패스 파티션 구간 | 튜브피트면으로 가공 | TEMA 또는 고객 도면에 따라 |
| 튜브와 튜브피트 결합 | 밀폐 용접 + 롤링 | ASME 제8부 A 부록 |
화학적 성분 (ASTM A182에 따라):
| 원소 | C | 네 | 원 | P | S | Cr | 니 | 모 | N | 티 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| % (범위 이외의 경우 최대) | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 16.0-18.0 | 100.0-14.0 | 20.00-3.00 | 0.10 | 5 ((C+N) ≤ Ti ≤ 0.70 |
티타늄 안정화는 염화화탄의 침착을 방지하여 용접 후 열 영향을받는 구역 (HAZ) 에서 부식 저항성을 유지합니다.
기계적 성질 (최소 값):
| 팽창 강도 (MPa) | 양력 강도 (MPa) | 연장 (%) | 면적 감소 (%) |
|---|---|---|---|
| 515 | 205 | 30 | 40 |
시험 및 품질 요구 사항
모든 튜브 시트는 100% 비파괴 검사를 거칩니다. 표준 테스트 패키지는 다음을 포함합니다.
| 시험 방법 | 적용 범위 | 표준 / 수용 |
|---|---|---|
| 초음파 검사 (UT) | 금속품 | ASME SA-388 / SA-745 |
| 액체 침투 물질 (PT) | 모든 가공 표면, 구멍 벽 | ASME SA-462 |
| 양성물질 식별 (PMI) | 모든 완성된 부품 | NIST에서 추적할 수 있는 XRF |
| 차원 검사 | 구멍 직경, PCD, 굴곡 깊이 | TEMA RCB-2 / 고객 도면 |
| 단단성 검사 | 브리넬 또는 로크웰 | ASTM A182에 따라 |
| 기계 시험 보고 | EN 10204 3.1 또는 3 타입2 | 열 수까지의 완전한 추적성 |
요청에 따라 사용할 수 있는 추가 검사:황화물 스트레스 경화 크래킹 (NACE TM0177), 수소 유도 크래킹 (HIC) 및 충격 테스트 (차피 V-노치 -46°C, -101°C 또는 지정 온도)
적용 시나리오
ASTM A182 F316Ti 튜브플릿은 다음과 같은 조건에서 작동하는 열 전달 장비에 대해 지정되어 있습니다.
- 온도 범위:-196°C에서 +700°C까지 연속 작동 (450°C 이상 316L에 비해 더 높은 미끄러움 강도)
- 부식성 매체:황산, 인산, 염화물, 산수, 아민 용액, 식용
- 압력 범위:2500급까지 플랜지 등급 (설계특정)
전형적인 장비 사용:
- 껍데기 및 튜브용 열 교환기 (결정 튜브 잎, U 튜브 및 떠있는 머리의 설계)
- 폐열 회수 시스템 (HRSG)
- 수소 리포머 및 수소 처리 원자로
- 콘덴서 및 재열기
- 정제 및 석유화학 공정에 사용되는 피드/어플루언트 교환기
최종 사용자 산업:석유 및 가스, 석유화학, 화학 가공, 발전 (원자력 공장 균형 포함) 및 해상 플랫폼.
기술 이점 및 사용자 정의
F316Ti 튜브 셰이트는 전통적인 오스텐이트 등급에 비해 여러 가지 엔지니어링 장점을 제공합니다.
- 콩간 경식 저항성:티타늄 안정화 (Ti ≥ 5 × C) 는 감수성을 제거하여 용합이 용접 또는 700 °C까지 열 투여 후에도 부식 저항성을 유지하도록합니다.이것은 316L의 알려진 한계를 해결합니다., HAZ에서 탄화물 침출을 경험할 수 있습니다.
- 정밀 가공:CNC 멀티 스핀들 드릴링은 ±0.05mm 내의 구멍 위치 정확도와 +0.05 / -0.00mm의 구멍 지름 허용을 달성합니다.튜브 구멍은 합성 설계 요구 사항에 따라 갈라질 수 있습니다..
- 표면 마감 옵션:리에이즈드 페이스 (RF), 플래트 페이스 (FF), 또는 링 타입 조인트 (RTJ) 가루, 고객의 도면 사양에 따라 가공. 멀티 패스 조정에 제공되는 패스 파티션 가루.
- 차원:최대 외부 지름 최대 8,000mm (대용 크기가 제공됩니다); 최대 forges 무게 최대 100 MT.
맞춤화 서비스:
- 재료 대체: 대체 스테인리스 등급 (F304L, F321H, F347H), 듀플렉스 (F51, F53, F60), 니켈 합금 (Inconel 625, Alloy 825, Hastelloy C-276), 티타늄 Gr.2/Gr.12, 또는 구리 니켈 (C70600, C71500)
- 튜브 구멍 패턴 및 PCD TEMA, ASME 또는 고객의 독점 도면
- 부각 또는 침식 저항을 위해 튜브 잎 표면에 부착
- RT, MT 또는 PAUT를 포함한 표준 UT/PT 이외의 NDT 요구 사항
자주 묻는 질문
Q: 왜 높은 온도 서비스를 위해 표준 316L 대신 F316Ti를 지정합니까?
A: 316L는 민감화 위험 (자 kern 경계에 크롬 탄화물 침수) 에 의해 최대 연속 작동 온도가 약 450 °C입니다.700°C까지 감수성에 저항합니다., 가접 교환기 및 수소 서비스 애플리케이션에 대한 선호되는 등급입니다.
Q: 주문형 F316Ti 튜브 셰이트의 일반적인 납품 시간은 얼마입니까?
A: 납품 기간은 크기와 복잡성에 따라 다릅니다. 표준 생산 기간은 도조 가용성과 가공 요구 사항에 따라 4 ~ 10 주입니다.가속 옵션은 사용할 수 있습니다.
Q: EN 10204 3.2 인증을 제공 할 수 있습니까?
A: 예. 우리의 모든 튜브 시트는 표준으로 EN 10204 타입 3.1 밀 테스트 인증서를 공급합니다. 타입 3.2 점검 인증서 (제3자 증인) 는 추가 점검 및 문서 요금으로 요청에 따라 제공됩니다..
Q: 어떤 디자인 표준을 사용하시나요?
A: 모든 튜브 시트는 TEMA (R, B, 또는 C 클래스) 및 ASME 섹션 VIII Div에 따라 설계 및 제조됩니다.1또한 고객 고유 사양이 수용됩니다. 설계 압력과 온도는 적용되는 코드에 따라 검증됩니다.
질문: 튜브 시트를 배열로 공급하십니까?
A: 예. 우리는 티타늄, 니켈 합금, 또는 스테인레스 스틸 접착을 튜브 시트 표면에 제공합니다. 전체 가공에 고체 합금을 사용하지 않고 추가적인 부식 저항을 제공하기 위해.클레이딩 재료와 두께는 고객의 요구 사항에 따라.
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