Placa de Tubos ASTM A182 F316Ti para Aplicações em Trocadores de Calor e Vasos de Pressão
Yuhong Group Co., Ltd. fornece placas de tubos forjadas em aço inoxidável, barris de canal, placas defletoras e cabeçotes conformados para trocadores de calor casco-tubo, vasos de pressão e trocadores de calor a ar. Nossa linha de produtos inclui tubos em U, tubos de trocador de calor, tubos aletados e conjuntos de feixe de tubos completos. Todos os componentes são fabricados e documentados em conformidade com ASME Seção VIII Div.1, TEMA Classe R/C/B e especificações aplicáveis do cliente.
Visão Geral do Produto
A Placa de Tubos ASTM A182 F316Ti é uma placa forjada em aço inoxidável perfurada com um padrão de furos perfurados de precisão para aceitar e suportar os tubos do trocador de calor. Esta liga é aço inoxidável austenítico estabilizado com titânio (UNS S31635), especificado para serviço em alta temperatura e ambientes corrosivos onde o 316L convencional pode ser suscetível a ataque intergranular após soldagem ou exposição térmica prolongada.
As placas de tubos são tipicamente instaladas em pares em cada extremidade do feixe de tubos, fornecendo:
- Suporte e alinhamento dos tubos
- Separação da fronteira de pressão primária entre fluidos do lado do casco e do lado do tubo
- Pontos de fixação para laminação e soldagem dos tubos
Especificação do Material e Componentes Principais
Todas as placas de tubos são forjadas e usinadas de acordo com os requisitos de ASTM A182 / ASME SA182, com rastreabilidade do material mantida do lingote à peça acabada.
| Componente |
Padrão do Material |
Liga / UNS |
| Corpo da Placa de Tubos |
ASTM A182 / ASME SA182 |
F316Ti / S31635 |
| Revestimento da Placa de Tubos (opcional) |
ASTM B265 / SB265 |
Titânio Gr.1, Gr.2 ou Gr.12 |
| Ranhuras de Partição de Passagem |
Usinado na face da placa de tubos |
Conforme TEMA ou desenho do cliente |
| Juntas Tubo-Placa de Tubos |
Soldagem de vedação + laminação |
ASME Seção VIII Apêndice A |
Composição Química (por ASTM A182):
| Elemento |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
Ti |
| % (máx. a menos que intervalo) |
0.08 |
1.00 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
16.0-18.0 |
10.0-14.0 |
2.00-3.00 |
0.10 |
5(C+N) ≤ Ti ≤ 0.70 |
A estabilização com titânio impede a precipitação de carboneto de cromo, mantendo a resistência à corrosão na zona afetada pelo calor (ZAC) após a soldagem.
Propriedades Mecânicas (valores mín.):
| Resistência à Tração (MPa) |
Resistência ao Escoamento (MPa) |
Alongamento (%) |
Redução de Área (%) |
| 515 |
205 |
30 |
40 |
Requisitos de Teste e Qualidade
Todas as placas de tubos passam por 100% de exame não destrutivo. O pacote de testes padrão inclui:
| Método de Teste |
Escopo |
Padrão / Aceitação |
| Teste Ultrassônico (UT) |
100% do corpo da forja |
ASME SA-388 / SA-745 |
| Líquido Penetrante (PT) |
Todas as superfícies usinadas, paredes dos furos |
ASME SA-462 |
| Identificação Positiva de Material (PMI) |
Cada peça acabada |
XRF rastreável NIST |
| Inspeção Dimensional |
Diâmetros dos furos, PCD, profundidade da ranhura |
TEMA RCB-2 / desenho do cliente |
| Teste de Dureza |
Brinell ou Rockwell |
Conforme ASTM A182 |
| Relatório de Teste Mecânico |
En 10204 Tipo 3.1 ou 3.2 |
Rastreabilidade completa para número de lote |
Testes suplementares disponíveis mediante solicitação: Corrosão sob Tensão por Sulfeto (NACE TM0177), Corrosão Induzida por Hidrogênio (HIC) e Testes de Impacto (Charpy V-Notch a -46°C, -101°C ou temperatura especificada).
Cenários de Aplicação
As placas de tubos ASTM A182 F316Ti são especificadas para equipamentos de transferência de calor operando sob as seguintes condições:
- Faixa de temperatura: Serviço contínuo de -196°C a +700°C (maior resistência à fluência em comparação com 316L acima de 450°C)
- Mídia corrosiva: Ácido sulfúrico, ácido fosfórico, cloretos, água de produção, soluções de amina e serviço cáustico
- Faixas de pressão: Até classificação de flange Classe 2500 (específico do projeto)
Aplicações típicas de equipamentos:
- Trocadores de calor casco-tubo (projetos de tubos fixos, tubos em U e cabeça flutuante)
- Sistemas de recuperação de calor residual (HRSG)
- Reformadores de hidrogênio e reatores de hidrotratamento
- Condensadores e rebatedores
- Trocadores de alimentação/efluente em processos de refino e petroquímicos
Indústrias de usuários finais: Petróleo e gás, petroquímica, processamento químico, geração de energia (incluindo balanço de planta nuclear) e plataformas offshore.
Vantagens Técnicas e Personalização
A placa de tubos F316Ti oferece várias vantagens de engenharia sobre as ligas austeníticas convencionais:
- Resistência à corrosão intergranular: A estabilização com titânio (Ti ≥ 5 × C) elimina a sensibilização, garantindo que a liga mantenha a resistência à corrosão mesmo após soldagem ou excursões térmicas de até 700°C. Isso aborda uma limitação conhecida do 316L, que pode sofrer precipitação de carboneto na ZAC.
- Usinagem de precisão: A perfuração multieixo CNC atinge precisão de posicionamento do furo dentro de ±0.05 mm e tolerâncias de diâmetro do furo tão apertadas quanto +0.05 / -0.00 mm. Os furos dos tubos podem ser ranhurados (serrilhados) ou perfurados lisos de acordo com os requisitos de projeto da junta.
- Opções de acabamento de superfície:Ranhuras de Face Elevada (RF), Face Plana (FF) ou Junta Anelar (RTJ), usinadas de acordo com as especificações do desenho do cliente. Ranhuras de partição de passagem fornecidas para arranjos multipasso.
- Dimensões: Diâmetro externo máximo de até 8.000 mm (tamanhos maiores personalizados disponíveis); peso máximo de forja de até 100 MT.
Serviços de personalização:
- Substituição de material: ligas de aço inoxidável alternativas (F304L, F321H, F347H), duplex (F51, F53, F60), ligas de níquel (Inconel 625, Alloy 825, Hastelloy C-276), titânio Gr.2/Gr.12 ou cobre-níquel (C70600, C71500)
- Padrões de furos de tubos e PCD conforme TEMA, ASME ou desenhos proprietários do cliente
- Revestimento nas faces das placas de tubos para resistência adicional à corrosão ou erosão
- Requisitos de END além de UT/PT padrão, incluindo RT, MT ou PAUT
Perguntas Frequentes
P: Por que especificar F316Ti em vez de 316L padrão para serviço em alta temperatura?
R: O 316L tem uma temperatura máxima de serviço contínuo de aproximadamente 450°C devido ao risco de sensibilização (precipitação de carboneto de cromo nos contornos de grão). O F316Ti, estabilizado com titânio, resiste à sensibilização até 700°C, tornando-o a liga preferida para trocadores soldados e aplicações de serviço de hidrogênio.
P: Qual é o prazo de entrega típico para uma placa de tubos F316Ti personalizada?
R: O prazo de entrega varia de acordo com o tamanho e a complexidade. A produção padrão varia de 4 a 10 semanas, dependendo da disponibilidade da forja e dos requisitos de usinagem. Opções de urgência podem estar disponíveis - por favor, consulte com suas especificações.
P: Vocês podem fornecer certificação EN 10204 3.2?
R: Sim. Todas as nossas placas de tubos são fornecidas com certificados de teste de fábrica EN 10204 Tipo 3.1 como padrão. Certificados de inspeção Tipo 3.2 (com testemunha de terceiros) estão disponíveis mediante solicitação com uma taxa adicional de inspeção e documentação.
P: Quais padrões de projeto vocês utilizam?
R: Todas as placas de tubos são projetadas e fabricadas de acordo com TEMA (Classe R, B ou C) e ASME Seção VIII Div.1. Especificações proprietárias do cliente também são acomodadas. Pressões e temperaturas de projeto são validadas de acordo com o código aplicável.
P: Vocês fornecem placas de tubos com revestimento?
R: Sim. Oferecemos revestimento de titânio, liga de níquel ou aço inoxidável nas faces das placas de tubos para fornecer resistência adicional à corrosão sem usar liga sólida para toda a forja. O material e a espessura do revestimento são de acordo com os requisitos do cliente.
