ASME SA335 P9 ボイラー鋼管 / 石油化学産業用合金鋼管

裕虹グループは、中国でクロムモリ鋼管を輸出する最も初期のグループの一つであり、合金鋼管およびチューブの供給において約20年の経験を持っています。製品はASME SA335 / ASTM A335 P1、P11、P12、P22、P5、P9、P91、P92およびASME SA213 / ASTM A213 T1、T11、T12、T22、T5、T9、T91、T92に従って製造されています。合金鋼管およびチューブは、石油化学、石油精製、発電所、および関連する高温産業で広く使用されています。

A335 / SA335 P9は、高温用途に使用されるシームレスフェライト系合金鋼管です。これらのパイプは汎用性が高く、水、石油、天然ガスを輸送するために使用できます。クロムモリ合金P9には、クロムとモリブデンが含まれています。クロムは高温（540～750℃）強度を向上させ、耐酸化性を高め、室温での引張強度、降伏強度、硬度を向上させます。モリブデンは強度、弾性限度、耐摩耗性、衝撃特性、焼入れ性を向上させます。軟化耐性を高め、結晶粒成長を抑制し、クロム鋼の脆化感受性を低下させます。モリブデンは、高温クリープ強度とクリープ耐性を向上させる最も効果的な添加剤でもあります。鋼の耐食性を高め、ピッティングを抑制します。

ASTM A335 / ASME SA335 P9合金鋼管には、以下の規格および慣行が適用されます。

• ASTM A335 / A335M – 高温サービス用シームレスフェライト系合金鋼管の標準仕様

• ASME SA335 / SA335M – 高温サービス用シームレスフェライト系合金鋼管のASME採用材料仕様

• ASTM A990 / A990M – ステンレス鋼および合金鋼管の共通要件の標準仕様

• ASTM A92 – 鋼材の硬さ試験方法

• E213 – 鋼管およびチューブの超音波探傷検査の手順および慣行

• E309 – 鋼管製品のエディカレント検査方法

• E381 – 鋼棒、形鋼、形材、ビレット、鍛造品の検査方法

• E527 – 金属および合金の番号付け慣行

• E570 – 強磁性鋼管製品の漏れ磁束検査の手順

パイプはASTM A335 / ASME SA335の要件に従って熱処理されなければなりません。熱処理タイプの選択は、購入注文で別途指定されない限り、製造業者の選択によります。P9パイプは通常、完全焼鈍、等温焼鈍、または正規化および焼き戻しの状態で供給されます。

ASTM A335 / ASME SA335 P9合金鋼管は、複数の産業における高温・高圧サービスに使用されます。

• 製油所: 原油蒸留装置、水素化脱硫装置、重質減圧軽油（HVGO）搬送、高温プロセス配管

• 石油化学プラント: 高温プロセスライン、改質器出口配管、加熱炉チューブ

• 発電: ボイラーチューブ、過熱器チューブ、再熱器チューブ、蒸気配管

• 石油・ガス: 高圧ガス・液体輸送、油田サービス

• 肥料プラント: プロセス配管および熱交換器チューブ

• 熱交換器: シェル＆チューブ熱交換器チューブ、フィンチューブバンドル

P9グレードは、最高650℃（1200°F）の運転温度に適しており、高温強度と耐酸化性が要求される製油所および石油化学サービスで一般的に使用されています。

裕虹グループは、ASTM A335 / ASME SA335およびASTM A213 / ASME SA213の以下のグレードの合金鋼管およびチューブを供給しています。

• P1 / T1 – 0.5Mo

• P11 / T11 – 1.25Cr-0.5Mo

• P12 / T12 – 1Cr-0.5Mo

• P22 / T22 – 2.25Cr-1Mo

• P5 / T5 – 5Cr-0.5Mo

• P9 / T9 – 9Cr-1Mo

• P91 / T91 – 9Cr-1Mo-V

• P92 / T92 – 9Cr-1Mo-V-W

すべてのパイプは、ASTM A335 / ASME SA335および補足要件に従って厳格な検査と試験を受けます。

• 水圧試験 – 仕様要件に従って実施

• 非破壊検査（NDE） – 超音波探傷検査（UT）、磁粉探傷検査（MT）、硬さ試験（HT）、渦電流探傷検査（ET）、材料識別検査（PMI）

• 機械的試験 – 引張試験、平坦化試験、硬さ試験

• 寸法検査 – ASTM A530に従ったOD、肉厚、長さ公差の検証

• 材料トレーサビリティ – EN 10204タイプ3.1のミルテスト証明書による完全なトレーサビリティ

各出荷には、以下の完全なドキュメントが付属します。

• ミルテスト証明書（EN 10204タイプ3.1）

• 熱処理記録

• NDTレポート（該当する場合はUT、MT、ET）

• 水圧試験レポート

• 寸法検査レポート