Rura kotłowa ze stali stopowej ASME SA335 P9 / Rura ze stali stopowej dla przemysłu petrochemicznego
Yuhong Group jest jedną z pierwszych grup eksportujących rury chromowo-molibdenowe w Chinach, z około 20-letnim doświadczeniem w dostawach rur i rurek ze stali stopowej. Produkty są wytwarzane zgodnie z ASME SA335 / ASTM A335 P1, P11, P12, P22, P5, P9, P91, P92 oraz ASME SA213 / ASTM A213 T1, T11, T12, T22, T5, T9, T91, T92. Rury i rurki ze stali stopowej są szeroko stosowane w przemyśle petrochemicznym, rafineriach ropy naftowej, elektrowniach i powiązanych gałęziach przemysłu wysokotemperaturowego.
A335 / SA335 P9 to bezszwowa rura ze stali stopowej ferrytycznej stosowana w zastosowaniach wysokotemperaturowych. Rury te są wszechstronne i mogą być używane do przesyłu wody, ropy naftowej i gazu ziemnego. Stop chromowo-molibdenowy P9 zawiera chrom i molibden. Chrom poprawia wytrzymałość w wysokich temperaturach (540–750°C), zwiększa odporność na utlenianie i podnosi wytrzymałość na rozciąganie, granicę plastyczności i twardość w temperaturach pokojowych. Molibden zwiększa wytrzymałość, granicę sprężystości, odporność na zużycie, właściwości udarowe i hartowność; zwiększa odporność na zmiękczanie, hamuje wzrost ziarna i sprawia, że stal chromowa jest mniej podatna na kruchość. Molibden jest również najskuteczniejszym dodatkiem do zwiększania wytrzymałości na pełzanie w wysokich temperaturach i odporności na pełzanie; poprawia odporność stali na korozję i hamuje powstawanie wżerów.
Obowiązujące normy i specyfikacje
Do rur ze stali stopowej ASTM A335 / ASME SA335 P9 mają zastosowanie następujące normy i praktyki:
-
ASTM A335 / A335M – Norma określająca bezszwowe rury ze stali stopowej ferrytycznej do pracy w wysokich temperaturach
-
ASME SA335 / SA335M – Specyfikacja materiałowa przyjęta przez ASME dla bezszwowych rur ze stali stopowej ferrytycznej do pracy w wysokich temperaturach
-
ASTM A990 / A990M – Norma określająca wspólne wymagania dla rur ze stali nierdzewnej i stopowej
-
ASTM A92 – Metody badań twardości materiałów stalowych
-
E213 – Instrukcje i praktyka badań ultradźwiękowych rur i rurek stalowych
-
E309 – Metody badań prądami wirowymi dla wyrobów rur stalowych
-
E381 – Metody kontroli prętów, belek, profili, kęsisk i odkuwek stalowych
-
E527 – Praktyka numeracji metali i stopów
-
E570 – Instrukcje dotyczące badań wycieku strumienia w ferromagnetycznych wyrobach rur stalowych
Skład chemiczny (wg ASTM A335 / ASME SA335 Klasa P9)
Węgiel – 0,15% maks.
Mangan – 0,30% – 0,60%
Fosfor, maks. – 0,025%
Siarka, maks. – 0,025%
Krzem, maks. – 0,25% – 1,00%
Chrom – 8,00% – 10,00%
Molibden – 0,90% – 1,10%
Właściwości mechaniczne (wg ASTM A335 / ASME SA335 Klasa P9)
| Właściwość |
Wymaganie (min.) |
| Wytrzymałość na rozciąganie |
415 MPa (60 000 psi) |
| Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%) |
205 MPa (30 000 psi) |
| Wydłużenie na 50 mm |
30% |
Wymagania dotyczące obróbki cieplnej (wg ASTM A335 / ASME SA335)
| Wymaganie |
Szczegóły |
| Rodzaj obróbki cieplnej |
Wyżarzanie pełne, wyżarzanie izotermiczne lub normalizowanie i odpuszczanie |
| Temperatura normalizowania |
1900–1975°F (1040–1080°C) |
| Temperatura odpuszczania |
Minimum 1250°F (675°C) |
Rura musi być poddana obróbce cieplnej zgodnie z wymaganiami ASTM A335 / ASME SA335. Wybór rodzaju obróbki cieplnej należy do producenta, chyba że w zamówieniu określono inaczej. Rury P9 są zazwyczaj dostarczane w stanie po wyżarzaniu pełnym, wyżarzaniu izotermicznym lub normalizowaniu i odpuszczaniu.
Zakres rozmiarów i wymiary
| Parametr |
Specyfikacja |
| Nominalny zakres rozmiarów |
1/8" NB do 24" NB (większe rozmiary dostępne na życzenie) |
| Średnica zewnętrzna |
19,05 mm – 114,3 mm (i większe) |
| Grubość ścianki |
Do 250 mm (grubsze na życzenie) |
| Długość |
Pojedyncza losowa, podwójna losowa lub cięta na wymiar do 16 000 mm |
| Zakres harmonogramów |
Od Schedule 20 do Schedule XXS (wszystkie harmonogramy dostępne) |
Zastosowania
Rury ze stali stopowej ASTM A335 / ASME SA335 P9 są stosowane w zastosowaniach wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych w wielu gałęziach przemysłu:
-
Rafinerie: Jednostki destylacji ropy naftowej, hydrokrakery, transport ciężkiego oleju próżniowego (HVGO), rurociągi procesowe wysokotemperaturowe
-
Zakłady petrochemiczne: Rurociągi procesowe wysokotemperaturowe, rurociągi wylotowe reformera, rury pieców paleniskowych
-
Wytwarzanie energii: Rury kotłowe, rury przegrzewaczy, rury podgrzewaczy, rurociągi parowe
-
Ropa naftowa i gaz ziemny: Transmisja gazu i cieczy pod wysokim ciśnieniem, usługi związane z polami naftowymi
-
Zakłady nawozowe: Rurociągi procesowe i rurki wymienników ciepła
-
Wymienniki ciepła: Rurki wymienników ciepła typu płaszczowo-rurowego, pakiety rur żeberkowych
Klasa P9 nadaje się do temperatur roboczych do 650°C (1200°F) i jest powszechnie stosowana w usługach rafineryjnych i petrochemicznych, gdzie wymagana jest wytrzymałość w wysokich temperaturach i odporność na utlenianie.
Dostępne dodatkowe gatunki stali stopowej
Yuhong Group dostarcza rury i rurki ze stali stopowej w następujących gatunkach zgodnie z ASTM A335 / ASME SA335 i ASTM A213 / ASME SA213:
-
P1 / T1 – 0,5Mo
-
P11 / T11 – 1,25Cr-0,5Mo
-
P12 / T12 – 1Cr-0,5Mo
-
P22 / T22 – 2,25Cr-1Mo
-
P5 / T5 – 5Cr-0,5Mo
-
P9 / T9 – 9Cr-1Mo
-
P91 / T91 – 9Cr-1Mo-V
-
P92 / T92 – 9Cr-1Mo-V-W
Kontrola jakości i testowanie
Wszystkie rury podlegają rygorystycznym kontrolom i testom zgodnie z ASTM A335 / ASME SA335 i dodatkowymi wymaganiami:
-
Test hydrostatyczny – Wykonany zgodnie z wymaganiami specyfikacji
-
Badania nieniszczące (NDE) – Badania ultradźwiękowe (UT), badania magnetyczno-proszkowe (MT), badania twardości (HT), badania prądami wirowymi (ET), identyfikacja materiału (PMI)
-
Testy mechaniczne – Test na rozciąganie, test spłaszczania, test twardości
-
Kontrola wymiarowa – Weryfikacja tolerancji średnicy zewnętrznej, grubości ścianki i długości zgodnie z ASTM A530
-
Identyfikowalność materiału – Pełna identyfikowalność z certyfikatami badań młyna zgodnie z EN 10204 typ 3.1
Dokumentacja
Każda przesyłka jest dostarczana z pełną dokumentacją, w tym:
-
Certyfikaty badań młyna (EN 10204 typ 3.1)
-
Rejestry obróbki cieplnej
-
Raporty z badań NDT (UT, MT, ET w zależności od zastosowania)
-
Raporty z testów hydrostatycznych
-
Raporty z kontroli wymiarowej
