Tube d'acier pour chaudière ASME SA335 P9 / Tube en acier allié pour l'industrie pétrochimique
Yuhong Group est l'un des premiers groupes à exporter des tubes en chrome-molybdène en Chine, avec environ 20 ans d'expérience dans la fourniture de tubes et tuyaux en acier allié. Les produits sont fabriqués conformément aux normes ASME SA335 / ASTM A335 P1, P11, P12, P22, P5, P9, P91, P92 et ASME SA213 / ASTM A213 T1, T11, T12, T22, T5, T9, T91, T92. Les tubes et tuyaux en acier allié sont largement utilisés dans les industries pétrochimiques, de raffinage de pétrole, de centrales électriques et autres industries à haute température.
Le A335 / SA335 P9 est un tube en acier allié ferritique sans soudure utilisé pour les applications à haute température. Ces tubes sont polyvalents et peuvent être utilisés pour le transport d'eau, de pétrole et de gaz naturel. L'alliage chrome-moly P9 contient du chrome et du molybdène. Le chrome améliore la résistance à haute température (540–750 °C), augmente la résistance à l'oxydation et élève la résistance à la traction, la limite d'élasticité et la dureté à température ambiante. Le molybdène augmente la résistance, la limite élastique, la résistance à l'usure, les qualités d'impact et la trempabilité ; il augmente la résistance à l'adoucissement, restreint la croissance du grain et rend l'acier au chrome moins sensible à la fragilisation. Le molybdène est également l'additif le plus efficace pour augmenter la résistance au fluage à haute température et la résistance au fluage ; il améliore la résistance à la corrosion de l'acier et inhibe la piqûration.
Normes et spécifications applicables
Les normes et pratiques suivantes s'appliquent aux tubes en acier allié ASTM A335 / ASME SA335 P9 :
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ASTM A335 / A335M – Spécification normalisée pour les tubes en acier allié ferritique sans soudure pour service à haute température
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ASME SA335 / SA335M – Spécification de matériau adoptée par l'ASME pour les tubes en acier allié ferritique sans soudure pour service à haute température
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ASTM A990 / A990M – Spécification normalisée pour les exigences communes des tubes en acier inoxydable et allié
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ASTM A92 – Méthodes d'essai de dureté pour les matériaux en acier
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E213 – Instructions et pratiques pour le contrôle par ultrasons des tubes et tuyaux en acier
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E309 – Méthodes d'examen par courants de Foucault pour les produits tubulaires en acier
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E381 – Méthodes d'inspection pour les barres, poutres, profilés, billettes et pièces forgées en acier
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E527 – Pratiques de numérotation des métaux et alliages
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E570 – Instructions pour le contrôle par fuite de flux des produits tubulaires en acier ferromagnétique
Composition chimique (selon la norme ASTM A335 / ASME SA335 Grade P9)
Carbone - 0,15 % max
Manganèse - 0,30 % - 0,60 %
Phosphore, max - 0,025 %
Soufre, max - 0,025 %
Silicium, max – 0,25 % - 1,00 %
Chrome - 8,00 % - 10,00 %
Molybdène - 0,90 % - 1,10 %
Propriétés mécaniques (selon la norme ASTM A335 / ASME SA335 Grade P9)
| Propriété |
Exigence (min) |
| Résistance à la traction |
415 MPa (60 000 psi) |
| Limite d'élasticité (décalage de 0,2 %) |
205 MPa (30 000 psi) |
| Allongement sur 50 mm |
30 % |
Exigences de traitement thermique (selon la norme ASTM A335 / ASME SA335)
| Exigence |
Détails |
| Type de traitement thermique |
Recuit complet, recuit isotherme ou normalisation et revenu |
| Température de normalisation |
1900 – 1975 °F (1040 – 1080 °C) |
| Température de revenu |
1250 °F (675 °C) minimum |
Le tube doit être traité thermiquement conformément aux exigences de la norme ASTM A335 / ASME SA335. Le choix du type de traitement thermique est à la discrétion du fabricant, sauf indication contraire dans la commande. Les tubes P9 sont généralement fournis dans un état de recuit complet, de recuit isotherme ou de normalisation et revenu.
Gamme de tailles et dimensions
| Paramètre |
Spécification |
| Gamme de tailles nominales |
1/8″ NB à 24″ NB (tailles plus grandes disponibles sur demande) |
| Diamètre extérieur |
19,05 mm – 114,3 mm (et plus) |
| Épaisseur de paroi |
Jusqu'à 250 mm (plus épais sur demande) |
| Longueur |
Aléatoire simple, aléatoire double ou coupé à la longueur jusqu'à 16 000 mm |
| Gamme de schémas |
Du schéma 20 au schéma XXS (tous les schémas disponibles) |
Applications
Les tubes en acier allié ASTM A335 / ASME SA335 P9 sont utilisés dans les services à haute température et haute pression dans plusieurs industries :
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Raffineries : Unités de distillation du brut, hydrotraitements, transport d'huiles lourdes sous vide (HVGO), tuyauteries de processus à haute température
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Usines pétrochimiques : Lignes de processus à haute température, tuyauteries de sortie de reformeur, tubes de four à feu
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Production d'électricité : Tubes de chaudière, tubes de surchauffeur, tubes de réchauffeur, tuyauteries de vapeur
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Pétrole et gaz : Transport de gaz et de liquides à haute pression, services de champs pétrolifères
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Usines d'engrais : Tuyauteries de processus et tubes d'échangeur de chaleur
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Échangeurs de chaleur : Tubes d'échangeur de chaleur à calandre et à tubes, faisceaux de tubes à ailettes
Le grade P9 convient aux températures de fonctionnement jusqu'à 650 °C (1200 °F) et est couramment utilisé dans les services de raffinage et pétrochimiques où la résistance à haute température et la résistance à l'oxydation sont requises.
Autres grades d'acier allié disponibles
Yuhong Group fournit des tubes et tuyaux en acier allié dans les grades suivants selon les normes ASTM A335 / ASME SA335 et ASTM A213 / ASME SA213 :
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P1 / T1 – 0,5Mo
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P11 / T11 – 1,25Cr-0,5Mo
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P12 / T12 – 1Cr-0,5Mo
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P22 / T22 – 2,25Cr-1Mo
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P5 / T5 – 5Cr-0,5Mo
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P9 / T9 – 9Cr-1Mo
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P91 / T91 – 9Cr-1Mo-V
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P92 / T92 – 9Cr-1Mo-V-W
Contrôle qualité et tests
Tous les tubes subissent des inspections et des tests rigoureux conformément à la norme ASTM A335 / ASME SA335 et aux exigences supplémentaires :
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Test hydrostatique – Effectué conformément aux exigences de la spécification
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Contrôle non destructif (CND) – Contrôle par ultrasons (UT), contrôle par particules magnétiques (MT), contrôle de dureté (HT), contrôle par courants de Foucault (ET), identification positive des matériaux (PMI)
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Essais mécaniques – Essai de traction, essai d'aplatissement, essai de dureté
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Inspection dimensionnelle – Vérification des tolérances de diamètre extérieur, d'épaisseur de paroi et de longueur selon la norme ASTM A530
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Traçabilité des matériaux – Traçabilité complète avec certificats d'essai en usine selon EN 10204 Type 3.1
Documentation
Chaque expédition est accompagnée d'une documentation complète comprenant :
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Certificats d'essai en usine (EN 10204 Type 3.1)
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Rapports de traitement thermique
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Rapports CND (UT, MT, ET le cas échéant)
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Rapports de test hydrostatique
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Rapports d'inspection dimensionnelle
