ASME SA213 TP304L + AL1060 H2S サービス エアクーラー用の 321 タイトル付きフィニングチューブバンドル

起源の場所: 中国
ブランド名: YUHONG
証明: API 661, ASME, ISO, EN, GB, GOST
モデル番号: フィン付きチューブバンドル、エアクーラー、TP304L フィン付きチューブ
最小注文数量: 1台のパソコン
価格: 交渉可能
パッケージの詳細: パレット
受渡し時間: 30~150日
支払条件: T/T、L/C
供給の能力: 1 か月あたり 500 個
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仕様
注目すべき 特徴

ASME SA213 TP304L 羽根管束

,

H2S サービス用 AL1060 羽状管束

,

321 ヘッダー エアクーラー管束

ベースチューブ材質:
ASME SA213 TP304L
チューブOD:
19.05mm~50.8mm
フィンの材質:
アルミ1060(AL1060)
フィンの高さ:
12.7~15.88mm
フィン密度:
8-11 FPI
ヘッダーの材質:
321 ステンレス鋼
製品の説明

ASME SA213 TP304L + AL1060 フィン付きチューブ バンドル (H2S サービス エア クーラー用 321 ヘッダー付き)

Yuhong Group Co., Ltd. は、ASME U-Stamp 認証、API 661、および TEMA 規格に基づいて、フィン付きチューブ束、交換コア、および完全な空冷熱交換器 (ACHE) アセンブリを設計および製造しています。当社の製品範囲には、シェル&チューブ熱交換器、圧力容器、空気冷却器、および U チューブ、フィン付きチューブ、管板、バッフル、チャネル ヘッドなどの重要なコンポーネントが含まれます。すべての製品は、完全な材料トレーサビリティと規格に準拠した文書に従って製造されています。


製品概要

このフィン付きチューブバンドルは、硫化水素 (H₂S) を含むプロセスストリームを処理する空冷熱交換器専用に構築されています。このバンドルは、ベースキャリアとしての ASME SA213 TP304L シームレスステンレス鋼チューブと、機械的フィン技術によって適用された AL1060 アルミニウムフィンを組み合わせています。ヘッダー アセンブリは 32​​1 ステンレス鋼で製造されており、酸性環境における高温硫化や応力腐食割れに対する耐性が強化されています。

フィン付きチューブ束は空気冷却器の中核となる熱伝達要素です。周囲の空気が束全体に強制または誘導されて、チューブ内を流れるプロセス流体から熱を除去します。拡張された表面フィンにより、裸チューブと比較して伝熱面積が 5 ~ 10 倍になり、同時に高い動作温度でも機械的完全性が維持されます。


コンポーネントの仕様

成分 材質・規格 主な仕様
ベースチューブ ASME SA213 TP304L (UNS S30403) シームレスオーステナイト系ステンレス鋼 外径: 19.05 mm – 50.8 mm; ASME SA213 の最小肉厚要件に基づく肉厚
フィン ASTM B209 に準拠したアルミニウム 1060 (AL1060) フィンの高さ: 12.7 ~ 15.88 mm。フィンの厚さ: 0.4 – 0.6 mm;フィン密度: 8 ~ 11 FPI
ヘッダー/ボックス 321 ステンレス鋼 (UNS S32100)、安定化グレード API 661 に準拠したプラグタイプのヘッダー構成
管板 設計ごとに炭素鋼または合金鋼 ASME セクションVIII部1 準拠
構造フレーム 溶融亜鉛メッキまたはステンレス鋼 風力、地震、運用時の負荷をサポート

ASME SA213 TP304L ベースチューブの特性:

  • 引張強さ: ≥ 485 MPa

  • 降伏強度: ≥ 170 MPa

  • 伸び: ≥ 35%

  • 化学組成: C ≤ 0.035%、Cr 18.0 ~ 20.0%、Ni 8.0 ~ 13.0%、Mn ≤ 2.00%、Si ≤ 1.00%、P ≤ 0.045%、S ≤ 0.030%

AL1060 フィンの特性:

  • 熱伝導率: ~237 W/m・K

  • 最大連続動作温度: 285°C (545°F)

  • 引張強さ: ≥ 90 MPa;降伏強度: ≥ 35 MPa

321 ステンレス鋼ヘッダー:安定化グレード (Ti 安定化) は、溶接時の粒界腐食と鋭敏化に対する耐性を備えているため、炭素鋼が硫化物応力割れを起こしやすい高温 H₂S 用途に適しています。


テストと品質保証

すべてのフィン付きチューブ束は、ASME コード要件および API 661 ガイドラインに従って検査およびテストを受けます。

テストの種類 規格・方式 合格基準
静水圧試験 ASME セクションVIII部1 100% テスト。コード設計ごとの最小テスト圧力。漏れなし
渦電流検査 (ECT) ASME SA213 チューブ材料の表面および表面下の欠陥を検出します
ポジティブマテリアル識別 (PMI) ASMEに準拠した社内 すべての圧力保持コンポーネントの合金グレードを確認
寸法検査 API 661 / ASME に準拠 仕様ごとのチューブ外径、肉厚、フィン高さ、フィンピッチ
平坦化およびフレアテスト ASME SA213 チューブ素材の延性や加工性を検証します
完全な材料トレーサビリティ 工場証明書 (3.1/3.2) 溶融物から完成したバンドルまでの完全なロットレベルのトレーサビリティ

アプリケーションシナリオ

このフィン付きチューブバンドルは、特に空冷熱交換器用に設計されています。ウェットH₂S(サワー)サービス、 含む:

  • 製油所のオーバーヘッドコンデンサー– ナフサ水素化処理装置 (NHT) ユニットストリッパー塔頭上空気冷却器

  • 酸性ガスの処理– アミンユニット空冷装置および酸性ガス冷却

  • 水素化分解装置および水素化処理装置の流出空気冷却器

  • 天然ガス甘味プラント– H₂S を含むストリームの冷却

  • クラウス硫黄回収ユニット– テールガス冷却

H₂S サービスの場合、カバー プレート ヘッダーよりもプラグ タイプ ヘッダーの方が好まれます。プラグ タイプ ヘッダーは、より堅牢なシール機構を提供し、酸性環境で亀裂が発生しやすいチューブ端の検査が容易になるためです。 H₂S 分圧が 0.05 psi 以上になる場合、材料は NACE MR0175/ISO 15156 要件を考慮して選択されます。


技術的な利点とカスタマイズ

耐食性:ASME SA213 TP304L チューブ材料は、硫化物応力腐食割れ (SSCC) および湿潤 H2S 環境における一般腐食に対する耐性を備えています。 321 ステンレス鋼ヘッダーは、高温硫化に対するさらなる耐性を提供し、製造中の感作の懸念を排除します。

熱性能:AL1060 アルミニウム フィンは高い熱伝導率 (~237 W/m・K) を実現し、単位束面積あたりの熱の遮断を最大化します。フィンとチューブの機械的な接合により、ほぼゼロの接触抵抗が保証され、バンドルの耐用年数全体にわたって熱伝達効率が維持されます。

ガルバニック腐食防止:H₂S サービスでは、水が凝縮した場合にアルミニウム フィン (陽極) がステンレス鋼チューブ (陰極) と直接接触すると優先的に腐食する可能性があります。当社のフィン加工プロセスでは、ガルバニック効果を軽減する絶縁手段を備えた適切に準備されたチューブ表面にフィンを適用します。

利用可能なカスタマイズ オプション:

  • プロジェクトごとのチューブの外径と肉厚の熱的および機械的要件

  • フィンタイプ(Lタイプ、LLタイプ、KLタイプ、Gタイプ/埋め込み)

  • 比熱負荷に合わせて最適化されたフィン密度 (FPI) とフィンの高さ

  • ヘッダー構成 (プラグタイプ、カバープレート、またはマニホールド)

  • API 661 に基づくバンドル行数とチューブ レイアウト

  • ASME セクション VIII 部門1、TEMA、または API 661 設計コード


よくある質問

Q: H₂S サービスに 304 ではなく 304L を指定するのはなぜですか?
A: 「L」グレード (低炭素、≤ 0.035%) は、溶接後の粒界腐食のリスクを最小限に抑えます。これは、鋭敏化により優先的な攻撃経路が作成される可能性がある酸性使用におけるチューブとヘッダーの接合部にとって特に重要です。

Q: 304L チューブに 321 ステンレス鋼ヘッダーを使用するのはなぜですか?
A: 321 (Ti 安定化) ステンレス鋼は、ヘッダー製造溶接中の鋭敏化に耐性があり、高温硫化に対する耐性が強化されています。この組み合わせにより、304L チューブが主要な熱伝達セクションを処理しながら、ヘッダーが入口/出口ゾーンの熱と腐食の要求に耐えることができます。

Q: このバンドルの最大動作温度は何度ですか?
A: AL1060 アルミニウム フィンは、連続使用を 285°C (545°F) に制限します。この温度を超える用途の場合は、代替のフィン材質またはフィンのタイプを検討する必要があります。

Q: これらのバンドルは NACE MR0175/ISO 15156 に準拠していますか?
A: ご指定があれば、必要に応じて硬度制御や溶接後の熱処理など、湿式 H₂S サービス用の NACE MR0175/ISO 15156 に準拠した材料と製造を提供できます。

Q: カスタムフィン付きチューブバンドルの通常のリードタイムはどれくらいですか?
A: 標準的な製造タイムラインは、バンドルのサイズ、材料の入手可能性、およびテスト要件に応じて 30 ~ 150 日の範囲です。


技術仕様、図面、または見積については、以下にお問い合わせください。
電子メール:vladimir@steelsimlesspipe.com

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