ASME SA213 TP304L + AL1060 Kanatlı Boru Demeti, H2S Servisi Hava Soğutucuları için 321 Başlıklı
Yuhong Group Co., Ltd., ASME U-Stamp sertifikası, API 661 ve TEMA standartları kapsamında kanatlı boru demetleri, yedek çekirdekler ve tam hava soğutmalı ısı değiştirici (ACHE) montajları tasarlar ve üretir. Ürün yelpazemiz kabuk ve borulu ısı değiştiriciler, basınçlı kaplar, hava soğutucuları ve U-borular, kanatlı borular, boru tablaları, deflektörler ve kanal başlıkları gibi kritik bileşenleri içerir. Tüm ürünler tam malzeme izlenebilirliği ve koda uygun belgelerle üretilir.
Bu kanatlı boru demeti, hidrojen sülfür (H₂S) içeren proses akışlarını işleyen hava soğutmalı ısı değiştiriciler için özel olarak üretilmiştir. Demet, temel taşıyıcı olarak ASME SA213 TP304L dikişsiz paslanmaz çelik boruları, mekanik kanat teknolojisi ile uygulanan AL1060 alüminyum kanatlarla birleştirir. Başlık montajı, yüksek sıcaklık sülfidasyonuna ve ekşi ortamlarda gerilme korozyonu çatlamasına karşı gelişmiş direnç sağlamak için 321 paslanmaz çelikten imal edilmiştir.
Kanatlı boru demeti, herhangi bir hava soğutucunun temel ısı transfer elemanıdır; boruların içinde akan proses akışkanından ısıyı uzaklaştırmak için demetin üzerinden zorla veya indüklenerek ortam havası geçirilir. Genişletilmiş yüzey kanatları, yüksek çalışma sıcaklıklarında mekanik bütünlüğü korurken, çıplak borulara kıyasla ısı transfer alanını 5-10 kat artırır.
| Bileşen | Malzeme / Standart | Anahtar Özellikler |
|---|---|---|
| Temel Borular | ASME SA213 TP304L (UNS S30403) dikişsiz östenitik paslanmaz çelik | Dış Çap: 19,05 mm – 50,8 mm; et kalınlığı ASME SA213 minimum et kalınlığı gereksinimlerine göre |
| Kanatlar | ASTM B209'a göre Alüminyum 1060 (AL1060) | Kanat yüksekliği: 12,7–15,88 mm; kanat kalınlığı: 0,4–0,6 mm; kanat yoğunluğu: 8–11 FPI |
| Başlık / Kutu | 321 paslanmaz çelik (UNS S32100), stabilize edilmiş kalite | API 661'e göre tıpa tipi başlık konfigürasyonu |
| Boru Tablaları | Tasarım gereği karbon çeliği veya alaşımlı çelik | ASME Sec. VIII Div. 1 uyumlu |
| Yapısal Çerçeve | Sıcak daldırma galvanizli veya paslanmaz çelik | Rüzgar, sismik ve operasyonel yükleri destekler |
ASME SA213 TP304L Temel Boru Özellikleri:
Çekme Dayanımı: ≥ 485 MPa
Akma Dayanımı: ≥ 170 MPa
Uzama: ≥ 35%
Kimyasal bileşim: C ≤ 0,035%, Cr 18,0–20,0%, Ni 8,0–13,0%, Mn ≤ 2,00%, Si ≤ 1,00%, P ≤ 0,045%, S ≤ 0,030%
AL1060 Kanat Özellikleri:
Termal iletkenlik: ~237 W/m·K
Maksimum sürekli çalışma sıcaklığı: 285°C (545°F)
Çekme Dayanımı: ≥ 90 MPa; Akma Dayanımı: ≥ 35 MPa
321 Paslanmaz Çelik Başlık: Stabilize edilmiş kalite (Ti-stabilize edilmiş), kaynak sırasında taneler arası korozyona ve hassaslaşmaya karşı direnç sağlar, bu da karbon çeliğinin sülfit gerilme çatlamasına yatkın olacağı yüksek sıcaklık H₂S servisi için uygun hale getirir.
Tüm kanatlı boru demetleri, ASME Kodu gereksinimlerine ve API 661 yönergelerine uygun olarak denetim ve testlere tabi tutulur:
| Test Türü | Standart / Yöntem | Kabul Kriterleri |
|---|---|---|
| Hidrostatik Test | ASME Sec. VIII Div. 1 | 100% test; koda göre minimum test basıncı; sızıntı yok |
| Girdap Akımı Testi (ECT) | ASME SA213 | Boru malzemesindeki yüzey ve yüzey altı kusurlarını tespit eder |
| Pozitif Malzeme Tanımlama (PMI) | ASME'ye göre şirket içi | Tüm basınç taşıyan bileşenlerin alaşım kalitesini doğrular |
| Boyutsal Muayene | API 661 / ASME'ye göre | Boru dış çapı, et kalınlığı, kanat yüksekliği, kanat aralığı spesifikasyona göre |
| Düzleştirme ve Genişletme Testleri | ASME SA213 | Boru malzemesinin sünekliğini ve işlenebilirliğini doğrular |
| Tam Malzeme İzlenebilirliği | Mill sertifikaları (3.1/3.2) | Eritmeden bitmiş demete kadar tam lot düzeyinde izlenebilirlik |
Bu kanatlı boru demeti, hava soğutmalı ısı değiştiriciler için özel olarak tasarlanmıştırıslak H₂S (ekşi) servisi, aşağıdakiler dahil:
Rafineri üst kondenserleri – nafta hidroişlem ünitesi (NHT) stripper kolonu üst hava soğutucuları
Ekşi gaz işleme – amin ünitesi hava soğutucuları ve asit gazı soğutma
Hidrokraker ve hidroişlem çıkış hava soğutucuları
Doğal gaz tatlandırma tesisleri – H₂S içeren akış soğutma
Claus kükürt geri kazanım üniteleri – kuyruk gazı soğutma
H₂S servisi için, tıpa tipi başlıklar, daha sağlam bir sızdırmazlık mekanizması sundukları ve ekşi ortamlarda çatlama için yaygın bir konum olan boru uçlarının kolay denetimine izin verdikleri için kapak plakalı başlıklara tercih edilir. H₂S kısmi basıncı 0,05 psi'ye ulaştığında veya aştığında NACE MR0175/ISO 15156 gereksinimleri dikkate alınarak malzemeler seçilir.
Korozyon direnci: ASME SA213 TP304L boru malzemesi, ıslak H₂S ortamlarında sülfit gerilme korozyonu çatlamasına (SSCC) ve genel korozyona karşı direnç sağlar. 321 paslanmaz çelik başlık, yüksek sıcaklık sülfidasyonuna karşı ek direnç sunar ve imalat sırasında hassaslaşma endişelerini ortadan kaldırır.
Termal performans: AL1060 alüminyum kanatlar, yüksek termal iletkenlik (~237 W/m·K) sağlayarak birim demet alanı başına ısı reddini en üst düzeye çıkarır. Mekanik kanat-boru bağı, sıfıra yakın temas direnci sağlayarak demetin hizmet ömrü boyunca ısı transfer verimliliğini korur.
Galvanik korozyon önleme: H₂S servisinde, alüminyum kanatlar (anot) su yoğuşması meydana gelirse paslanmaz çelik borularla (katot) doğrudan temas halinde öncelikli olarak aşınabilir. Kanatlama işlemimiz, galvanik etkileri azaltmak için izolasyon önlemleriyle uygun şekilde hazırlanmış boru yüzeylerine kanat uygular.
Mevcut özelleştirme seçenekleri:
Proje termal ve mekanik gereksinimlerine göre boru dış çapı ve et kalınlığı
Kanat tipi (L-tipi, LL-tipi, KL-tipi, G-tipi/gömülü)
Belirli ısı yükü için optimize edilmiş kanat yoğunluğu (FPI) ve kanat yüksekliği
Başlık konfigürasyonu (tıpa tipi, kapak plakalı veya manifold)
API 661'e göre demet sıra sayısı ve boru düzeni
ASME Bölüm VIII Div. 1, TEMA veya API 661 tasarım kodları
S: H2S servisi için neden 304 yerine 304L belirtilir?
C: "L" sınıfı (düşük karbonlu, ≤ 0,035%) kaynak sonrası taneler arası korozyon riskini en aza indirir – hassaslaşmanın tercihli saldırı yolları oluşturabileceği ekşi serviste boru-başlık bağlantıları için özellikle önemlidir.
S: 304L borularla 321 paslanmaz çelik başlık neden kullanılır?
C: 321 (Ti-stabilize edilmiş) paslanmaz çelik, başlık imalat kaynağı sırasında hassaslaşmaya direnç gösterir ve yüksek sıcaklık sülfidasyonuna karşı gelişmiş direnç sağlar. Kombinasyon, başlığın giriş/çıkış bölgesinin termal ve aşındırıcı taleplerine dayanmasını sağlarken, 304L borular ana ısı transfer bölümünü yönetir.
S: Bu demetin maksimum çalışma sıcaklığı nedir?
C: AL1060 alüminyum kanatlar, sürekli hizmeti 285°C (545°F) ile sınırlar. Bu sıcaklığın üzerindeki uygulamalar için alternatif kanat malzemeleri veya kanat tipleri düşünülmelidir.
S: Bu demetler NACE MR0175/ISO 15156 uyumlu mu?
C: Belirtildiğinde, sertlik kontrolleri ve gerekli kaynak sonrası ısıl işlem dahil olmak üzere ıslak H₂S servisi için NACE MR0175/ISO 15156'ya uygun malzeme ve imalat sağlayabiliriz.
S: Özel kanatlı boru demetinin tipik teslim süresi nedir?
C: Standart imalat süreleri, demet boyutuna, malzeme bulunabilirliğine ve test gereksinimlerine bağlı olarak 30 ila 150 gün arasında değişir.
Teknik özellikler, çizimler veya fiyat teklifi için lütfen iletişime geçin:
E-posta: vladimir@steelseamlesspipe.com
