ASME SA213 TP304L + AL1060 H2S 서비스 공기 냉각기용 321 헤더의 핀 튜브 펀들

ASME SA213 TP304L + AL1060 핀 튜브 번들, H2S 서비스용 321 헤더 포함 공기 냉각기

Yuhong Group Co., Ltd.는 ASME U-Stamp 인증, API 661 및 TEMA 표준에 따라 핀 튜브 번들, 교체 코어 및 완전한 공기 냉각 열교환기(ACHE) 어셈블리를 설계하고 제작합니다. 당사의 제품 범위에는 쉘 및 튜브 열교환기, 압력 용기, 공기 냉각기 및 U-튜브, 핀 튜브, 튜브 시트, 배플, 채널 헤더와 같은 중요 부품이 포함됩니다. 모든 제품은 완전한 재료 추적성과 코드 준수 문서로 제조됩니다.

제품 개요

이 핀 튜브 번들은 황화수소(H₂S)를 포함하는 공정 스트림을 처리하는 공기 냉각 열교환기를 위해 특별히 제작되었습니다. 이 번들은 기본 캐리어로 ASME SA213 TP304L 심리스 스테인리스 스틸 튜브와 기계적 핀 가공 기술을 통해 적용된 AL1060 알루미늄 핀을 결합합니다. 헤더 어셈블리는 고온 황화 및 산성 환경에서의 응력 부식 균열에 대한 저항성을 향상시키기 위해 321 스테인리스 스틸로 제작되었습니다.

핀 튜브 번들은 모든 공기 냉각기의 핵심 열 전달 요소입니다. 튜브 내부를 흐르는 공정 유체에서 열을 제거하기 위해 번들 위로 공기가 강제로 또는 유도됩니다. 확장된 표면 핀은 높은 작동 온도에서 기계적 무결성을 유지하면서 베어 튜브에 비해 열 전달 면적을 5~10배까지 증대시킵니다.

부품 사양

ASME SA213 TP304L 기본 튜브 특성:

• 인장 강도: ≥ 485 MPa

• 항복 강도: ≥ 170 MPa

• 연신율: ≥ 35%

• 화학 조성: C ≤ 0.035%, Cr 18.0~20.0%, Ni 8.0~13.0%, Mn ≤ 2.00%, Si ≤ 1.00%, P ≤ 0.045%, S ≤ 0.030%

AL1060 핀 특성:

• 열 전도율: ~237 W/m·K

• 최대 연속 작동 온도: 285°C (545°F)

• 인장 강도: ≥ 90 MPa; 항복 강도: ≥ 35 MPa

321 스테인리스 스틸 헤더:안정화 등급(Ti-안정화)은 용접 중 입계 부식 및 민감화에 대한 저항성을 제공하여, 탄소강이 황화물 응력 균열에 취약한 고온 H₂S 서비스에 적합합니다.

테스트 및 품질 보증

모든 핀 튜브 번들은 ASME 코드 요구 사항 및 API 661 지침에 따라 검사 및 테스트를 거칩니다:

적용 시나리오

이 핀 튜브 번들은 특히 공기 냉각 열교환기를 위해 설계되었습니다.습식 H₂S (산성) 서비스, 다음을 포함합니다:

• 정유소 상부 응축기– 나프타 수첨 탈황(NHT) 장치 스트리퍼 컬럼 상부 공기 냉각기

• 산성 가스 처리– 아민 장치 공기 냉각기 및 산성 가스 냉각

• 수첨 분해 및 수첨 탈황 장치 유출물 공기 냉각기

• 천연 가스 탈황 플랜트– H₂S 함유 스트림 냉각

• 클라우스 황 회수 장치– 배기 가스 냉각

H₂S 서비스의 경우, 플러그형 헤더는 커버 플레이트 헤더보다 선호됩니다. 이는 더 견고한 밀봉 메커니즘을 제공하고 튜브 끝(산성 환경에서 균열이 흔히 발생하는 위치)의 검사를 용이하게 하기 때문입니다. H₂S 부분 압력이 0.05 psi에 도달하거나 초과하는 경우 NACE MR0175/ISO 15156 요구 사항을 고려하여 재료가 선택됩니다.

기술적 장점 및 맞춤화

내식성:ASME SA213 TP304L 튜브 재료는 습식 H₂S 환경에서 황화물 응력 부식 균열(SSCC) 및 일반 부식에 대한 저항성을 제공합니다. 321 스테인리스 스틸 헤더는 고온 황화에 대한 추가적인 저항성을 제공하며 제작 중 민감화 문제를 제거합니다.

열 성능:AL1060 알루미늄 핀은 높은 열 전도율(~237 W/m·K)을 제공하여 단위 번들 면적당 열 방출을 극대화합니다. 기계적 핀-튜브 결합은 거의 제로에 가까운 접촉 저항을 보장하여 번들의 서비스 수명 동안 열 전달 효율을 유지합니다.

갈바닉 부식 방지:H₂S 서비스에서 알루미늄 핀(양극)은 물이 응축될 경우 스테인리스 스틸 튜브(음극)와 직접 접촉하면 우선적으로 부식될 수 있습니다. 당사의 핀 가공 공정은 갈바닉 효과를 완화하기 위한 절연 조치를 통해 적절하게 준비된 튜브 표면 위에 핀을 적용합니다.

사용자 정의 옵션 사용 가능:

• 프로젝트 열 및 기계적 요구 사항에 따른 튜브 외경 및 벽 두께

• 핀 유형 (L-타입, LL-타입, KL-타입, G-타입/내장형)

• 특정 열 부하에 최적화된 핀 밀도(FPI) 및 핀 높이

• 헤더 구성 (플러그형, 커버 플레이트 또는 매니폴드)

• API 661에 따른 번들 행 수 및 튜브 레이아웃

• ASME Section VIII Div. 1, TEMA 또는 API 661 설계 코드

자주 묻는 질문

Q: H₂S 서비스에 304 대신 304L을 지정하는 이유는 무엇입니까?
A: "L" 등급(저탄소, ≤ 0.035%)은 용접 후 입계 부식의 위험을 최소화합니다. 이는 민감화가 선호되는 공격 경로를 생성할 수 있는 산성 서비스의 튜브-헤더 조인트에 특히 중요합니다.

Q: 304L 튜브와 함께 321 스테인리스 스틸 헤더를 사용하는 이유는 무엇입니까?
A: 321(Ti-안정화) 스테인리스 스틸은 헤더 제작 용접 중 민감화에 저항하며 고온 황화에 대한 저항성을 향상시킵니다. 이 조합을 통해 헤더는 입/출구 영역의 열 및 부식 요구 사항을 견딜 수 있으며, 304L 튜브는 주요 열 전달 섹션을 처리합니다.

Q: 이 번들의 최대 작동 온도는 얼마입니까?
A: AL1060 알루미늄 핀은 285°C(545°F)로 연속 서비스를 제한합니다. 이 온도 이상을 초과하는 응용 분야의 경우 대체 핀 재료 또는 핀 유형을 고려해야 합니다.

Q: 이 번들은 NACE MR0175/ISO 15156을 준수합니까?
A: 지정된 경우, 경도 제어 및 필요한 경우 용접 후 열처리를 포함하여 습식 H₂S 서비스에 대한 NACE MR0175/ISO 15156에 따라 재료 및 제작을 공급할 수 있습니다.

Q: 맞춤형 핀 튜브 번들의 일반적인 리드 타임은 얼마입니까?
A: 표준 제작 기간은 번들 크기, 재료 가용성 및 테스트 요구 사항에 따라 30~150일입니다.

기술 사양, 도면 또는 견적을 받으려면 다음으로 문의하십시오:
이메일: vladimir@steelseamlesspipe.com