ASME Uスタンプシェルとチューブ熱交換器 TEMAクラス R Uチューブバンドル LGOトリムクーラー

This custom-fabricated ASME TEMA Class R team heat exchanger finned tube bundle functions as the central thermal core for the W-03 Light Gas Oil (LGO) Trim Cooler operating inside downstream Crude Distillation Units液体相のLGOを32つの横軸バフルで処理し,冷却水を4通路管の配置で流すように設計されています.この熱交換器組は設計熱量 0 を転送します.769 MM kcal/hr. 機械構成は,連続した化学精製工場加工作業を維持するためにASME第8節第1セクションの要件を満たしています.

• 管の配置: ASME SB-111 C44300 アドミラリティ・ブラス 20mm OD x 1 のシームレス交換管の 404 枚.厚さ8mm × 長さ6000mm 塩水/冷却水熱交換器内の鉱物攻撃に抵抗する.

• チューブシート:ASME SB-171 C44300合金銅製の片段のプレートで, 45 度のピッチ配置と 26mm の間隔で機械加工され,チューブとシートの硬い機械的な境界を固定します.

• バフル&サポートプレート:ASME SA-285 B級炭素鋼構造プレートの32枚の断片が156mmの間隔で配置され,交流流体の速度を確立し,チューブ振動を防止する.

• シェル&チャネルセクション:熱炭化水素加工の基準値3.0mmの腐食免許を提供する重壁ASME SA-516グレード70のシリコンキットした炭素鋼板.

• チャンネルフレンズ&ノズル:すべての主冷却水 (DN200/PN16) とLGOプロセス接続 (DN150/PN16) のためのSA-106グレードB管のセクションにマッチしたASME SA-105炭素鋼部品を鍛造した.

• フレーム内部:ASME SA-36炭素鋼のバード,スペース,統合ペアシールストライプ (合計4個) は,内部シェルの直径に沿った流体バイパスを取り除く.

• TEMAクラスR精製所実施:内部クリアメント,バイパスシールストリップ数量 (4ストリップ),管とシートとの接合は,高汚染性炭化水素サービスにおけるTEMAクラスRの工業設計パラメータを厳格に遵守する.

• 精密な水平バフルピッチ:高度なCNC加工により,厳格な156mmの水平レイアウトを利用した32の交差流バフル経路が生成されます.チーム熱交換器は,局所的なホットスポットなしで正確な流体速度を維持することを確保.

• 組み合わさった浮動枠システム: 1つの固定座席と1つの滑り座席を統合し,滑り板で構成されている.熱交換器のフィニング管束全体を曲げないストレスを伴い,設計温度70°C/100°Cまで軸的に滑り,拡張できるようにする..

• ASMEコードに準拠するPWHT:すべての炭素鋼の圧力部品,チャネルシェル,溶接器と噴嘴の固定溶接器は,残留製造ストレスを軽減するために,必須のASMEコード規則に従って,溶接後の熱処理 (PWHT) を受けます..

• 完全放射線検査 (RT): シェルとチャネルシリンダーの両方のすべての主長線および周面溶接シームで100%の体積放射線検査を行います.

• 製造者の水静止能力:完全に組み立てられたチーム熱交換器束は,管側およびシェル側各々の回路で複数の時間の圧力保持試験 (製造者施設での水静止試験) を受けます..

• 双重幾何学検査:最終的な物理コンフィギュレーションと加工寸法は,EN ISO 13920-BF (溶接実行許容量) とEN ISO 2768-d ((mK) (機械用幾何学パラメータ) に基づいて監査される..

• 絶対的な材料検証:配送には,SB-111,SB-171,SA-516金属のASME第2セクションの材料試験報告書 (MTR) が完全に認証されています.完全なNDT追跡日記と水力試験証明書と組み合わせた.