석유 및 가스용 ASTM A790 S31803 듀플렉스 스테인리스강 파이프

원래 장소: 중국
브랜드 이름: YUHONG
인증: ISO 9001/TUV/PED
모델 번호: ASTM A790 S31803 SMLS 파이프
최소 주문 수량: 500kg
가격: 협상 가능
포장 세부 사항: 플라스틱 캡이 있는 강철 프레임 나무 케이스
배달 시간: 주문 수량에 따라 다름
지불 조건: 보자마자 T/T, L/C
공급 능력: 1000톤/월
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명세서
기준:
ASTM A790
재료 등급:
S31803
제품 형태:
원활한 파이프
길이:
맞춤형 절단 또는 표준 길이
Product Type:
Seamless Heat Exchanger SMLS Pipe
크기 범위:
맞춤형 OD, WT 및 U-벤드 반경 이용 가능
제품 설명

석유 및 가스용 ASTM A790 S31803 듀플렉스 스테인리스강 파이프

 

 

제품 개요

ASTM A790 S31803 듀플렉스 스테인리스강 파이프는 페라이트-오스테나이트 스테인리스강인 UNS S31803으로 제조되며, 일반적으로 듀플렉스 2205와 관련이 있습니다. 이중상 미세구조는 오스테나이트와 페라이트 구조를 결합하여 기계적 강도와 내식성의 균형을 제공합니다.

약 22%의 크롬, 5%의 니켈, 3%의 몰리브덴을 함유한 S31803은 일반 부식, 공식, 틈새 부식 및 염화물 유발 응력 부식 균열에 대한 우수한 내성을 제공합니다.

ASTM A790/A790M은 일반 부식성 서비스용으로 설계된 심리스 및 직선 심 용접 페라이트/오스테나이트 스테인리스강 파이프를 다룹니다. S31803은 석유 및 가스 시설, 화학 처리 공장, 해양 엔지니어링 및 산업용 배관 시스템에 일반적으로 사용됩니다.

 

 

기술 사양

항목 설명
제품명 듀플렉스 스테인리스강 파이프
재질 등급 S31803
UNS S31803
일반 등급명 듀플렉스 2205
재질 분류 듀플렉스 스테인리스강
표준 ASTM A790/A790M
ASME 표준 ASME SA790/SA790M (지정 시)
제조 유형 심리스 또는 직선 심 용접
제조 공정 열간 압연 또는 냉간 압연 (해당하는 경우)
크기 고객 요구 사항에 따름
외경 해당 파이프 치수에 따름
벽 두께 스케줄 또는 고객 요구 사항에 따름
길이 랜덤 또는 지정 길이
열처리 용체화 처리
표면 마감 산세 또는 합의된 대로
검사 해당 기계적, 치수 및 비파괴 검사
문서 재료 시험 인증서 (MTC)

 

 

UNS S31803의 화학 성분

ASTM A790 S31803의 화학 성분은 듀플렉스 구조와 내식성 특성을 유지하도록 제어됩니다.

원소 성분 (%)
탄소 (C) ≤ 0.030
망간 (Mn) ≤ 2.00
규소 (Si) ≤ 1.00
인 (P) ≤ 0.030
황 (S) ≤ 0.020
크롬 (Cr) 21.0–23.0
니켈 (Ni) 4.5–6.5
몰리브덴 (Mo) 2.5–3.5
질소 (N) 0.08–0.20

 

 

기계적 특성

ASTM A790 S31803 파이프의 일반적인 최소 기계적 특성 요구 사항은 다음과 같습니다.

특성 요구 사항
인장 강도 ≥ 620 MPa
항복 강도 (0.2% 오프셋) ≥ 450 MPa
연신율 ≥ 25%
경도 ≤ 290 HBW
경도 ≤ 30 HRC

 

 

ASTM A790 S31803의 주요 특징

  • 높은 기계적 강도

S31803은 304L 및 316L과 같은 일반적인 오스테나이트계 스테인리스강 등급보다 높은 항복 강도를 제공합니다. 이 특성은 기계적 강도와 압력 요구 사항이 중요한 응용 분야에서 설계 유연성을 제공할 수 있습니다.

  • 염화물 응력 부식 균열에 대한 내성

페라이트 및 오스테나이트 상의 조합은 염화물 유발 응력 부식 균열에 대한 내성을 제공합니다. 이로 인해 S31803은 특정 산업 및 해양 환경에 적합한 재료가 됩니다.

  • 공식 및 틈새 부식에 대한 내성

크롬, 몰리브덴 및 질소는 국부 부식에 대한 내성을 향상시킵니다. S31803은 염화물을 함유한 공정 유체를 다루는 응용 분야에 일반적으로 선택되지만, 실제 작동 조건에 따라 적합성이 달라질 수 있습니다.

  • 듀플렉스 미세구조

재료는 페라이트 및 오스테나이트 상을 모두 포함합니다. 의도된 미세구조와 기계적 특성을 유지하려면 적절한 용체화 처리 및 제어된 제작이 중요합니다.

 

 

제조 공정

ASTM A790 S31803 파이프는 심리스 또는 직선 심 용접 공정을 통해 제조될 수 있습니다.

일반적인 생산 및 품질 관리 단계는 다음과 같습니다.

  1. 원자재 선택 및 화학 성분 검증.

  2. 해당 제조 공정을 통한 파이프 성형.

  3. 해당 사양에 따른 용체화 처리.

  4. 산세 또는 기타 합의된 표면 처리.

  5. 치수 검사 및 기계적 시험.

  6. 해당 비파괴 검사 및 수압 시험.

  7. 최종 검사, 마킹 및 재료 문서 준비.

실제 제조 공정 및 검사 능력은 보장된 서비스로 명시하기 전에 공급업체와 확인해야 합니다.

 

 

S31803 듀플렉스 스테인리스강 파이프의 응용 분야

  • 석유 및 가스: 공정 배관, 생산 시설 및 특정 부식성 서비스 환경.

  • 화학 처리: 호환되는 부식성 화학 물질을 다루는 파이프라인 및 장비.

  • 해양 엔지니어링: 염화물을 함유한 환경에 노출되는 특정 배관 시스템.

  • 수처리: 산업용 수처리 및 특정 담수화 관련 시스템.

  • 펄프 및 제지: 부식성 화학 물질에 노출되는 공정 장비 및 파이프라인.

  • 발전: 특정 산업 공정 및 유틸리티 시스템.

재료 선택 시 온도, 압력, 염화물 농도, 화학 성분 및 기타 작동 조건을 고려해야 합니다.

 

 

ASTM A790 S31803 대 S32205

S31803과 S32205는 듀플렉스 2205와 일반적으로 관련된 밀접하게 관련된 듀플렉스 스테인리스강 등급입니다. 그러나 지정된 화학 성분 한계는 다릅니다.

비교 S31803 S32205
재질 계열 듀플렉스 스테인리스강 듀플렉스 스테인리스강
일반 명칭 듀플렉스 2205 듀플렉스 2205
크롬 21.0–23.0% 22.0–23.0%
니켈 4.5–6.5% 4.5–6.5%
몰리브덴 2.5–3.5% 3.0–3.5%
질소 0.08–0.20% 0.14–0.20%
최소 인장 강도 620 MPa 655 MPa
최소 항복 강도 450 MPa 450 MPa

S32205는 크롬, 몰리브덴 및 질소에 대한 최소 요구 사항이 더 엄격하고 최소 인장 강도가 더 높습니다. 두 등급 모두 일반적으로 듀플렉스 2205라고 불리지만, 자동으로 상호 교환 가능한 것으로 간주해서는 안 됩니다. 지정된 UNS 등급 및 재료 시험 인증서는 프로젝트 요구 사항과 비교하여 확인해야 합니다.

 

 

S31803 대 S32750 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강

비교 S31803 S32750
재질 범주 듀플렉스 슈퍼 듀플렉스
일반 명칭 2205 2507
크롬 21.0–23.0% 24.0–26.0%
니켈 4.5–6.5% 6.0–8.0%
몰리브덴 2.5–3.5% 3.0–5.0%
질소 0.08–0.20% 0.24–0.32%
최소 항복 강도 450 MPa 550 MPa
일반적인 선택 일반 듀플렉스 응용 분야 더 까다로운 염화물 환경

S32750은 일반적으로 S31803보다 높은 강도와 국부 부식 저항성을 제공합니다. 적절한 등급은 실제 서비스 환경, 설계 요구 사항 및 재료 비용에 따라 달라집니다.

 

 

석유 및 가스용 ASTM A790 S31803 듀플렉스 스테인리스강 파이프

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