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석유 및 가스용 ASTM A790 S31803 듀플렉스 스테인리스강 파이프
제품 개요
ASTM A790 S31803 듀플렉스 스테인리스강 파이프는 페라이트-오스테나이트 스테인리스강인 UNS S31803으로 제조되며, 일반적으로 듀플렉스 2205와 관련이 있습니다. 이중상 미세구조는 오스테나이트와 페라이트 구조를 결합하여 기계적 강도와 내식성의 균형을 제공합니다.
약 22%의 크롬, 5%의 니켈, 3%의 몰리브덴을 함유한 S31803은 일반 부식, 공식, 틈새 부식 및 염화물 유발 응력 부식 균열에 대한 우수한 내성을 제공합니다.
ASTM A790/A790M은 일반 부식성 서비스용으로 설계된 심리스 및 직선 심 용접 페라이트/오스테나이트 스테인리스강 파이프를 다룹니다. S31803은 석유 및 가스 시설, 화학 처리 공장, 해양 엔지니어링 및 산업용 배관 시스템에 일반적으로 사용됩니다.
기술 사양
| 항목 | 설명 |
|---|---|
| 제품명 | 듀플렉스 스테인리스강 파이프 |
| 재질 등급 | S31803 |
| UNS | S31803 |
| 일반 등급명 | 듀플렉스 2205 |
| 재질 분류 | 듀플렉스 스테인리스강 |
| 표준 | ASTM A790/A790M |
| ASME 표준 | ASME SA790/SA790M (지정 시) |
| 제조 유형 | 심리스 또는 직선 심 용접 |
| 제조 공정 | 열간 압연 또는 냉간 압연 (해당하는 경우) |
| 크기 | 고객 요구 사항에 따름 |
| 외경 | 해당 파이프 치수에 따름 |
| 벽 두께 | 스케줄 또는 고객 요구 사항에 따름 |
| 길이 | 랜덤 또는 지정 길이 |
| 열처리 | 용체화 처리 |
| 표면 마감 | 산세 또는 합의된 대로 |
| 검사 | 해당 기계적, 치수 및 비파괴 검사 |
| 문서 | 재료 시험 인증서 (MTC) |
UNS S31803의 화학 성분
ASTM A790 S31803의 화학 성분은 듀플렉스 구조와 내식성 특성을 유지하도록 제어됩니다.
| 원소 | 성분 (%) |
|---|---|
| 탄소 (C) | ≤ 0.030 |
| 망간 (Mn) | ≤ 2.00 |
| 규소 (Si) | ≤ 1.00 |
| 인 (P) | ≤ 0.030 |
| 황 (S) | ≤ 0.020 |
| 크롬 (Cr) | 21.0–23.0 |
| 니켈 (Ni) | 4.5–6.5 |
| 몰리브덴 (Mo) | 2.5–3.5 |
| 질소 (N) | 0.08–0.20 |
기계적 특성
ASTM A790 S31803 파이프의 일반적인 최소 기계적 특성 요구 사항은 다음과 같습니다.
| 특성 | 요구 사항 |
|---|---|
| 인장 강도 | ≥ 620 MPa |
| 항복 강도 (0.2% 오프셋) | ≥ 450 MPa |
| 연신율 | ≥ 25% |
| 경도 | ≤ 290 HBW |
| 경도 | ≤ 30 HRC |
ASTM A790 S31803의 주요 특징
높은 기계적 강도
S31803은 304L 및 316L과 같은 일반적인 오스테나이트계 스테인리스강 등급보다 높은 항복 강도를 제공합니다. 이 특성은 기계적 강도와 압력 요구 사항이 중요한 응용 분야에서 설계 유연성을 제공할 수 있습니다.
염화물 응력 부식 균열에 대한 내성
페라이트 및 오스테나이트 상의 조합은 염화물 유발 응력 부식 균열에 대한 내성을 제공합니다. 이로 인해 S31803은 특정 산업 및 해양 환경에 적합한 재료가 됩니다.
공식 및 틈새 부식에 대한 내성
크롬, 몰리브덴 및 질소는 국부 부식에 대한 내성을 향상시킵니다. S31803은 염화물을 함유한 공정 유체를 다루는 응용 분야에 일반적으로 선택되지만, 실제 작동 조건에 따라 적합성이 달라질 수 있습니다.
듀플렉스 미세구조
재료는 페라이트 및 오스테나이트 상을 모두 포함합니다. 의도된 미세구조와 기계적 특성을 유지하려면 적절한 용체화 처리 및 제어된 제작이 중요합니다.
제조 공정
ASTM A790 S31803 파이프는 심리스 또는 직선 심 용접 공정을 통해 제조될 수 있습니다.
일반적인 생산 및 품질 관리 단계는 다음과 같습니다.
원자재 선택 및 화학 성분 검증.
해당 제조 공정을 통한 파이프 성형.
해당 사양에 따른 용체화 처리.
산세 또는 기타 합의된 표면 처리.
치수 검사 및 기계적 시험.
해당 비파괴 검사 및 수압 시험.
최종 검사, 마킹 및 재료 문서 준비.
실제 제조 공정 및 검사 능력은 보장된 서비스로 명시하기 전에 공급업체와 확인해야 합니다.
S31803 듀플렉스 스테인리스강 파이프의 응용 분야
석유 및 가스: 공정 배관, 생산 시설 및 특정 부식성 서비스 환경.
화학 처리: 호환되는 부식성 화학 물질을 다루는 파이프라인 및 장비.
해양 엔지니어링: 염화물을 함유한 환경에 노출되는 특정 배관 시스템.
수처리: 산업용 수처리 및 특정 담수화 관련 시스템.
펄프 및 제지: 부식성 화학 물질에 노출되는 공정 장비 및 파이프라인.
발전: 특정 산업 공정 및 유틸리티 시스템.
재료 선택 시 온도, 압력, 염화물 농도, 화학 성분 및 기타 작동 조건을 고려해야 합니다.
ASTM A790 S31803 대 S32205
S31803과 S32205는 듀플렉스 2205와 일반적으로 관련된 밀접하게 관련된 듀플렉스 스테인리스강 등급입니다. 그러나 지정된 화학 성분 한계는 다릅니다.
| 비교 | S31803 | S32205 |
|---|---|---|
| 재질 계열 | 듀플렉스 스테인리스강 | 듀플렉스 스테인리스강 |
| 일반 명칭 | 듀플렉스 2205 | 듀플렉스 2205 |
| 크롬 | 21.0–23.0% | 22.0–23.0% |
| 니켈 | 4.5–6.5% | 4.5–6.5% |
| 몰리브덴 | 2.5–3.5% | 3.0–3.5% |
| 질소 | 0.08–0.20% | 0.14–0.20% |
| 최소 인장 강도 | 620 MPa | 655 MPa |
| 최소 항복 강도 | 450 MPa | 450 MPa |
S32205는 크롬, 몰리브덴 및 질소에 대한 최소 요구 사항이 더 엄격하고 최소 인장 강도가 더 높습니다. 두 등급 모두 일반적으로 듀플렉스 2205라고 불리지만, 자동으로 상호 교환 가능한 것으로 간주해서는 안 됩니다. 지정된 UNS 등급 및 재료 시험 인증서는 프로젝트 요구 사항과 비교하여 확인해야 합니다.
S31803 대 S32750 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강
| 비교 | S31803 | S32750 |
|---|---|---|
| 재질 범주 | 듀플렉스 | 슈퍼 듀플렉스 |
| 일반 명칭 | 2205 | 2507 |
| 크롬 | 21.0–23.0% | 24.0–26.0% |
| 니켈 | 4.5–6.5% | 6.0–8.0% |
| 몰리브덴 | 2.5–3.5% | 3.0–5.0% |
| 질소 | 0.08–0.20% | 0.24–0.32% |
| 최소 항복 강도 | 450 MPa | 550 MPa |
| 일반적인 선택 | 일반 듀플렉스 응용 분야 | 더 까다로운 염화물 환경 |
S32750은 일반적으로 S31803보다 높은 강도와 국부 부식 저항성을 제공합니다. 적절한 등급은 실제 서비스 환경, 설계 요구 사항 및 재료 비용에 따라 달라집니다.
