Nasza firma jest wiodącym producentem wysokociśnieniowych rozwiązań do wymiany ciepła, specjalizującym się w projektowaniu i produkcji urządzeń dla złożonych jednostek rafineryjnych, w tymASME VIII Div. 1orazAPI 660.
| Parametr | Jednostka | Strona płaszcza | Strona rur |
|---|---|---|---|
| Ciśnienie projektowe | kgf/cm2(g) | 38 | 49.5 |
| Temperatura projektowa | °C | 210 | 310 |
| Temperatura pracy (wejście/wyjście) | °C | 48 / 100 | 165 / 143 |
| Rodzaj płynu | - | HC + H2 | HC + H2 |
| Ciśnienie próby wodnej (warsztat) | kgf/cm2(g) | 59.7 | 65.1 |
| M.A.W.P. | kgf/cm2(g) | 38.7 | 49.9 |
| Naddatek korozyjny | mm | 3 | 3 |
| Liczba przejść | - | 1 | 2 |
| P.W.H.T. | - | TAK | TAK |
| Masa pustego urządzenia / Pakiet rur | kg | 8300 / 2900 | - |
| Opis komponentu | Wymiary / Rozmiar | Norma materiałowa |
|---|---|---|
| Rury "U" | ϕ25.4×2.11 THK (MW)×2135 STR.LG. | SA 213 Gr.T11 |
| Sekcja płaszcza | I.D. 990×20 THK, L=2100 | SA 516 Gr.60 |
| Płyta rur | O.D. 1050×135 THK | SA 336 Gr.F11 Cl.2 |
| Kołnierz kanału | O.D. 1240, I.D. 990×188 THK | SA 336 Gr.F11 Cl.2 |
| Głowica eliptyczna 2:1 | I.D. 990×20 THK | SA 387 Gr.11 Cl.2 |
| Przegrody (nieparzyste/parzyste) | O.D. 985.2×10 THK | SA 387 Gr.11 Cl.2 |
| Pręty ściągające | ϕ1/2"−UNC×2030 LG. | SA 193 Gr.B7 |
| Szyny ślizgowe | PL 50×6 THK×2000 LG. | SA 240-304L |
| Śruba dwustronna | ϕ1.1/2"−8UN,L=600 | SA 193 Gr.B7 |
| Nakrętka sześciokątna | ϕ1.1/2"−8UN(H=D) | SA 194 Gr.2H |
Wymiennik ciepła typu płaszczowo-rurowego z rurami U.
Konfiguracja projektowa: Posiada konstrukcję zpakietem rur "U", która umożliwia swobodne rozszerzanie termiczne, co czyni go idealnym do zastosowań w procesach rafineryjnych o wysokich różnicach temperatur.
Specyficzne zastosowanie: Służy jakoWymiennik zasilania stabilizatoraw ramachJednostki hydroodsiarczania koksu naftowego.
Główna funkcja: Urządzenie zarządza wymianą ciepła strumieniwęglowodorów i wodoru (HC + H2)w celu podgrzania materiałów zasilających kolumnę stabilizacyjną.
