Notre entreprise est un fabricant de premier plan de solutions de transfert de chaleur haute pression, spécialisé dans la conception et la fabrication d'équipements pour les unités de raffinerie complexes, y comprisASME VIII Div. 1 etAPI 660
| Paramètre | Unité | Côté calandre | Côté tubes |
|---|---|---|---|
| Pression de conception | kgf/cm2(g) | 38 | 49.5 |
| Température de conception | °C | 210 | 310 |
| Température de fonctionnement (Entrée/Sortie) | °C | 48 / 100 | 165 / 143 |
| Type de fluide | - | HC + H2 | HC + H2 |
| Pression d'épreuve hydraulique (Atelier) | kgf/cm2(g) | 59.7 | 65.1 |
| Pression maximale de service (MAWP) | kgf/cm2(g) | 38.7 | 49.9 |
| Marge de corrosion | mm | 3 | 3 |
| Nombre de passes | - | 1 | 2 |
| Traitement thermique post-soudage (PWHT) | - | OUI | OUI |
| Poids à vide / Faisceau tubulaire | kg | 8300 / 2900 | - |
| Description du composant | Dimensions / Taille | Norme du matériau |
|---|---|---|
| Tubes en "U" | ϕ25.4×2.11 ÉPAISSEUR (MW)×2135 LONG. STR. | SA 213 Gr.T11 |
| Corps de calandre | DI 990×20 ÉPAISSEUR, L=2100 | SA 516 Gr.60 |
| Plaque tubulaire | DE 1050×135 ÉPAISSEUR | SA 336 Gr.F11 Cl.2 |
| Bride de chambre | DE 1240, DI 990×188 ÉPAISSEUR | SA 336 Gr.F11 Cl.2 |
| Tête elliptique 2:1 | DI 990×20 ÉPAISSEUR | SA 387 Gr.11 Cl.2 |
| Bavettes (Impair/Pair) | DE 985.2×10 ÉPAISSEUR | SA 387 Gr.11 Cl.2 |
| Tiges de maintien | ϕ1/2"−UNC×2030 LONG. | SA 193 Gr.B7 |
| Rails de glissement | PL 50×6 ÉPAISSEUR×2000 LONG. | SA 240-304L |
| Tige filetée | ϕ1.1/2"−8UN,L=600 | SA 193 Gr.B7 |
| Écrou hexagonal | ϕ1.1/2"−8UN(H=D) | SA 194 Gr.2H |
Échangeur de chaleur tubulaire à tubes en U
Configuration de conception: Il est doté d'un faisceau de tubes en "U", ce qui permet une libre dilatation thermique, le rendant idéal pour les différentiels de température élevés rencontrés dans les processus de raffinerie.Application spécifique: Il sert d'échangeur d'alimentation du stabilisateur au sein de l'unité d'hydrotraitement de naphta.
Fonction principale: L'équipement gère l'échange de chaleur des flux d'hydrocarbures et d'hydrogène (HC + H2) pour préchauffer les matières d'alimentation de la colonne de stabilisation.
