Unser Unternehmen ist ein führender Hersteller von Hochdruck-Wärmeübertragungslösungen, spezialisiert auf die Konstruktion und Fertigung von Anlagen für komplexe Raffinerieanlagen, einschließlich ASME VIII Div. 1 und API 660.
| Parameter | Einheit | Mantelseite | Rohrseite |
|---|---|---|---|
| Auslegungsdruck | kgf/cm2(g) | 38 | 49,5 |
| Auslegungstemperatur | °C | 210 | 310 |
| Betriebstemperatur (Ein/Aus) | °C | 48 / 100 | 165 / 143 |
| Flüssigkeitstyp | - | HC + H2 | HC + H2 |
| Druckprüfdruck (Werkstatt) | kgf/cm2(g) | 59,7 | 65,1 |
| Max. zulässiger Betriebsdruck (M.A.W.P.) | kgf/cm2(g) | 38,7 | 49,9 |
| Korrosionszugabe | mm | 3 | 3 |
| Anzahl der Durchgänge | - | 1 | 2 |
| Nachschweißwärmebehandlung (P.W.H.T.) | - | JA | JA |
| Leergewicht / Rohrbündel | kg | 8300 / 2900 | - |
| Komponentenbeschreibung | Abmessungen / Größe | Materialstandard |
|---|---|---|
| "U"-Rohre | ϕ25,4×2,11 THK (MW)×2135 STR.LG. | SA 213 Gr.T11 |
| Mantelabschnitt | I.D. 990×20 THK, L=2100 | SA 516 Gr.60 |
| Rohrboden | O.D. 1050×135 THK | SA 336 Gr.F11 Cl.2 |
| Kanalflansch | O.D. 1240, I.D. 990×188 THK | SA 336 Gr.F11 Cl.2 |
| Elliptischer Kopf 2:1 | I.D. 990×20 THK | SA 387 Gr.11 Cl.2 |
| Prallbleche (ungerade/gerade) | O.D. 985,2×10 THK | SA 387 Gr.11 Cl.2 |
| Zugstangen | ϕ1/2"−UNC×2030 LG. | SA 193 Gr.B7 |
| Gleitbahnen | PL 50×6 THK×2000 LG. | SA 240-304L |
| Stehbolzen | ϕ1.1/2"−8UN,L=600 | SA 193 Gr.B7 |
| Sechskantmutter | ϕ1.1/2"−8UN(H=D) | SA 194 Gr.2H |
U-Rohr-Mantelrohrwärmetauscher.
Konstruktionskonfiguration: Er verfügt über ein "U"-Rohrbündel-Design, das eine freie thermische Ausdehnung ermöglicht und ihn somit ideal für die hohen Temperaturdifferenzen in Raffinerieprozessen macht.
Spezifische Anwendung: Er dient als Stabilizer Feed Exchanger innerhalb der Naphtha Coker Hydrotreating Unit.
Kernfunktion: Die Anlage verwaltet den Wärmeaustausch von Kohlenwasserstoff- und Wasserstoffströmen (HC + H2), um die Einsatzmaterialien für die Stabilisierungssäule vorzuwärmen.
