Yuhong Group Co., Ltd. projektuje i produkuje niestandardowe wymienniki ciepła płaszczowo-rurowe, naczynia ciśnieniowe i chłodnice powietrza dla przemysłu przetwórstwa termicznego na całym świecie. Nasze portfolio produktów obejmuje konfiguracje z rurami stałymi, rurami U i pływającymi głowicami, a także wymienne pakiety rur, rury z kolankami U, rury z żeberkami oraz komponenty wymienników, takie jak płyty kotłowe, przegrody, kolektory i zespoły pływających głowic. Wszystkie urządzenia ciśnieniowe posiadają certyfikat ASME U Stamp, zapewniający zgodność z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa i jakości.
Certyfikowany przez ASME wymiennik ciepła płaszczowo-rurowy z pływającą głowicą jest projektowany i produkowany zgodnie z ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII, Division 1, i spełnia normy TEMA dotyczące projektowania mechanicznego, konstrukcji i tolerancji. Konfiguracja z pływającą głowicą — dostępna w typach TEMA AES, AET, BET, BEP i AEP — charakteryzuje się jedną płytą kotłową zamocowaną na końcu kolektora i pływającą płytą kotłową na tylnej głowicy, która nie jest sztywno połączona z płaszczem. Pozwala to pakietowi rur na niezależne rozszerzanie się i kurczenie w stosunku do płaszcza, kompensując różnice rozszerzalności cieplnej bez potrzeby stosowania złączy kompensacyjnych lub indukowania naprężeń w połączeniach płyt kotłowych. Konstrukcja z wyjmowanym pakietem zapewnia pełny dostęp do zewnętrznych powierzchni rur w celu czyszczenia mechanicznego, inspekcji i wymiany rur, co czyni ten typ wymiennika preferowanym wyborem dla usług zanieczyszczających i procesów wymagających częstej konserwacji.
| Komponent | Typowe normy materiałowe | Funkcja projektowa |
|---|---|---|
| Płaszcz i pokrywa płaszcza | ASME SA516 Gr.70 (stal węglowa) lub SA240 316L (stal nierdzewna) | Zawiera płyn po stronie płaszcza; materiał dobierany na podstawie korozyjności i temperatury procesu |
| Kolektor i pokrywa kolektora | ASME SA516 Gr.70 lub SA240 316L | Mieści wlot/wylot po stronie rur; zdejmowany dla dostępu do końców rur |
| Stacjonarna płyta kotłowa | ASME SA182 F316L lub SA266 Gr.2 | Wspornik rur po stronie stałej; spawany lub skręcany z kolektorem |
| Pływająca płyta kotłowa | ASME SA266 Gr.2 lub SA182 F316L | Swobodnie porusza się osiowo; nie jest spawana z płaszczem, umożliwiając rozszerzalność cieplną |
| Rury wymiennika ciepła | ASME SA213 TP304L / TP316L (bezszwowe) | Główna powierzchnia wymiany ciepła; dostępne rury gładkie lub z niskim żeberkowaniem |
| Przegrody | ASME SA516 Gr.70 lub SA240 316L | Wspierają rury i kierują przepływ po stronie płaszcza dla optymalnej wymiany ciepła |
| Zespół pływającej głowicy | Pokrywa, uszczelka i śruby | Umożliwia niezależne rozszerzanie/kurczenie się pakietu w stosunku do płaszcza; łatwo zdejmowany do konserwacji |
Ciśnienie projektowe: do 30 MPa (płaszcz). Temperatura projektowa: -100°C do 550°C. Powierzchnia wymiany ciepła: 5 do 3000 m², w pełni konfigurowalna do potrzeb cieplnych. Średnice rur: Φ19×2 mm, Φ25×2,5 mm, Φ38×3 mm, zoptymalizowane pod kątem wydajności wymiany ciepła.
| Test/Inspekcja | Standard / Metoda | Kryteria akceptacji |
|---|---|---|
| Test ciśnieniowy (hydrostatyczny) | 1,3 × Ciśnienie projektowe (ASME VIII-1) | Brak widocznych wycieków lub trwałych deformacji |
| Badanie radiograficzne (RT) | ASME VIII-1, UW-51 | Złącza spawane na pełne wtopienie; brak niedopuszczalnych nieciągłości |
| Badanie penetracyjne (PT) | ASME VIII-1, Załącznik 8 | Badania powierzchniowe elementów granicy ciśnienia |
| Identyfikowalność materiału | Normy ASME SA / ASTM | Pełna dokumentacja od młyna do produktu gotowego |
| Inspekcja wymiarowa | Normy TEMA / Rysunki klienta | W ramach określonych tolerancji |
| Test pneumatyczny | Opcjonalnie zgodnie z ASME VIII-1 | Gdy określono dla zastosowań w usługach gazowych |
Przemysł naftowy i gazowy (upstream): Chłodzenie produktów wydobywczych, systemy odwadniania gazu i jednostki regeneracji amin
Rafineria ropy naftowej: Kolektory wstępnego podgrzewania ropy naftowej, jednostki destylacji atmosferycznej i próżniowej, usługi hydroodsiarczania i krakingu katalitycznego
Przetwórstwo chemiczne: Systemy odzysku ciepła, chłodzenie produktów reakcji i strumienie agresywnych chemikaliów
Produkcja energii: Podgrzewacze wody zasilającej, skraplacze i systemy wody chłodzącej
Metalurgia i przetwórstwo przemysłowe na dużą skalę: Odzysk ciepła w wysokich temperaturach i chłodzenie procesowe
Gwarancja ASME U Stamp: Każdy wymiennik jest projektowany, produkowany, inspekcjonowany i oznaczany zgodnie z ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII, Division 1. Zapewnia to globalne uznanie bezpieczeństwa, kontroli jakości i identyfikowalności materiałów.
Bezstresowe rozszerzalność cieplna: Konstrukcja z pływającą głowicą całkowicie izoluje pakiet rur od płaszcza, umożliwiając nieograniczone rozszerzanie się cieplne. Zapobiega to gromadzeniu się naprężeń i jest kluczowe w zastosowaniach wysokotemperaturowych lub przy dużych różnicach temperatur między płynami po stronie płaszcza i po stronie rur.
Doskonała konserwacja: Cały pakiet rur można wyciągnąć po zdjęciu tylnej pokrywy, co zapewnia pełny dostęp do zewnętrznych powierzchni rur w celu czyszczenia mechanicznego, inspekcji lub wymiany rur. Czyni to go idealnym do usług podatnych na zanieczyszczenia, osadzanie się kamienia lub tworzenie osadów.
Opcje materiałów odpornych na korozję: Rury dostępne w ASME SA213 TP304L, TP316L, tytan, stop miedziowo-niklowy i stop niklu. Materiały płaszcza obejmują stal węglową, stal stopową, stal nierdzewną i stal nierdzewną duplex, dobierane na podstawie korozyjności medium.
Opcje połączeń rur z płytą kotłową: Połączenia rozprężane, spawane uszczelniająco lub spawane wytrzymałościowo, dobierane na podstawie wymagań eksploatacyjnych i warunków cyklicznego obciążenia cieplnego.
Niestandardowe projektowanie: Pełne dostosowanie ciśnienia projektowego, temperatury projektowej, powierzchni wymiany ciepła, średnicy i układu rur, odstępów i cięć przegród, orientacji króćców i wyboru materiałów w celu dopasowania do specyficznych warunków procesowych.
P: Kiedy należy wybrać wymiennik z pływającą głowicą zamiast konstrukcji z rurami stałymi lub rurami U?
Wymienniki z pływającą głowicą są wybierane do warunków procesowych, w których konstrukcje z rurami stałymi lub rurami U są nieodpowiednie ze względu na duże różnice temperatur (zazwyczaj >50°C między stroną płaszcza a stroną rur), wysokie tendencje do zanieczyszczania wymagające częstego czyszczenia mechanicznego, lub gdy pakiet rur musi być wyjmowany do inspekcji i wymiany. W przeciwieństwie do konstrukcji z rurami U, wymienniki z pływającą głowicą pozwalają na proste rury, które zapewniają wyższą wydajność wymiany ciepła i łatwiejsze wewnętrzne czyszczenie poszczególnych rur.
P: Jaka jest różnica między typami TEMA AES, AET, BET i AEP?
Nomenklatura TEMA określa konfiguracje głowicy przedniej, płaszcza i głowicy tylnej. AES posiada zdejmowaną pokrywę kolektora, płaszcz z płytą kotłową stałą i pływającą głowicę tylną z urządzeniem podporowym. AET posiada zdejmowaną pokrywę kolektora ze zintegrowaną płytą kotłową, płaszcz z płytą kotłową stałą i pływającą głowicę tylną. BET posiada głowicę przednią typu kapturowego, płaszcz z płytą kotłową stałą i pływającą głowicę tylną. AEP posiada zdejmowaną pokrywę kolektora, płaszcz z płytą kotłową stałą i pływającą głowicę tylną z dzielonym pierścieniem podporowym. Wybór zależy od wymagań dostępu do konserwacji i konfiguracji rurociągów.
W celu uzyskania specyfikacji technicznych, wskazówek dotyczących doboru materiałów lub zapytań dotyczących niestandardowego projektowania, prosimy o kontakt: vladimir@steelseamlesspipe.com.
