Intercambiadores industriais de tubos e conchas para utilização química de óleo e gás
Planilha fixa de tubos, cabeça flutuante e desenhos de tubos U. Confecção personalizada ASME para indústrias de petróleo, gás, química e energia
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Grupo Yuhong: Soluções abrangentes de transferência de calor
Yuhong Group Co., Ltd é um fabricante confiável de equipamentos térmicos de engenharia, fornecendo personalizadoExchangadores de calor de tubos, recipientes de pressão e refrigeradores de arTambém fornecemos componentes de substituição de precisão, incluindoTubos, tubos U, tubos com nadadeiras, tubos de trocadores de calor e partes críticas, tais como folhas de tubos, deflectores e cabeçaspara apoiar a manutenção e os novos projectos.
Resumo do produto: O cavalo de batalha da transferência de calor industrial
OMudança-calor de casca e tuboA sua construção robusta, elevada eficiência térmica e adaptabilidade a uma ampla gama de pressões, temperaturas,e propriedades de fluidos tornam-na a escolha preferida para aplicações exigentesOs nossos trocadores são concebidos para satisfazer requisitos específicos do processo, com desenhos disponíveis emde um comprimento não superior a 50 mm,.
Tipos de trocadores de calor de concha e tubo - Guia de selecção
| Tipo |
Características do projeto |
Aplicações mais adequadas |
| Fixação de folha de tubos |
Folhas de tubo soldadas à casca; construção mais simples e econômica. Pode incluir junta de expansão para tensão térmica. |
Serviços limpos com baixo potencial de impureza; diferenças de temperatura moderadas entre os lados da concha e do tubo. |
| Cabeça flutuante |
Uma folha de tubo é livre para se mover; todo o feixe pode ser retirado para limpeza. |
Diferenciais de temperatura elevados; serviços de impureza que requerem limpeza mecânica frequente; fluidos corrosivos do lado do tubo. |
| U-Tube |
Tubos dobrados em forma de U; folha de tubo única; feixe se expande livremente. |
Alta expansão térmica; serviços de tubo de alta pressão; aplicações em que a limpeza do lado da casca é primária. |
Seleção de materiais para confiabilidade a longo prazo
Fabricamos trocadores a partir de uma ampla gama de materiais para corresponder aos seus meios de processo e condições ambientais:
- Aço de carbono(SA516 Gr.70, SA179, SA266 Gr.2) - Escolha económica para serviços de água, óleo, vapor e não corrosivos.
- Aço inoxidável(304/304L, 316/316L) - Excelente resistência à corrosão para aplicações químicas, farmacêuticas, alimentares e marítimas.
- Aço ligado cromo-moly(11⁄4Cr-1⁄2Mo, 21⁄4Cr-1Mo) - Para serviços de alta temperatura na refinação e na geração de energia.
- Alcoóis de níquel(Monel 400, Inconel 600/625, Hastelloy C276) - Superior resistência à corrosão para ambientes químicos adversos e serviço de água do mar.
Os principais componentes e suas funções
| Componente |
Material típico |
Função primária |
| Pacotes de tubos |
A norma ASME SA179, SA213 TP304/316L, etc. |
Superfície primária de transferência de calor; tamanho do tubo, espessura e layout otimizados para o trabalho térmico. |
| Folhas de tubos |
SA266 Gr.2, SA182 F304/316L, etc. |
Fixa os tubos; espessura calculada para as cargas de pressão e as forças de expansão dos tubos. |
| Concha |
SA516 Gr.70, SA106 Gr.B, etc. |
Contém fluido do lado da concha; inclui bocas de entrada/saída e junta de expansão potencial. |
| Frigoríficos |
SA516 Gr.70, SA240 304/316L, etc. |
Dirige o fluxo do lado da casca através dos tubos para melhorar a transferência de calor e evitar vibrações dos tubos. |
| Canal / Capô |
SA516 Gr.70, SA105, etc. |
Distribui o fluido do lado do tubo; removível para inspecção e limpeza. |
| Garrafas e ligações |
SA105, SA182 F304/316L, etc. |
Fluido de processo de entrada/saída; instrumentos, escoamento, ventilação e ligações de ventilação. |
Destaques técnicos e vantagens de engenharia
- Design térmico preciso:A utilização de um HTRI ou de um software de cálculo térmico especializado garante que a área de troca de calor, a queda de pressão e a distribuição de temperatura correspondam com precisão aos requisitos do processo.
- Conexões de extremo de tubo fiáveis:A utilização de um processo composto de juntas de expansão e soldas de vedação garante uma operação de tubo sem vazamento a longo prazo sob ciclos térmicos e flutuações de pressão.
- Distribuição de fluxo otimizada:O projeto da disposição da defleção assistido pela dinâmica computacional de fluidos (CFD) elimina zonas mortas de fluxo e melhora o coeficiente geral de transferência de calor.
- Projeto de supressão de vibrações:Otimizar o espaçamento do deflector e o suporte do feixe de tubos para condições propensas a vibrações induzidas pelo fluido para evitar falhas prematuras.
- Controle de qualidade abrangente:Fornecer relatórios completos sobre a qualidade dos materiais (MTR), relatórios sobre a qualidade dos procedimentos (PQR), relatórios sobre ensaios não destrutivos (NDT) e relatórios de dados da ASME para garantir a total rastreabilidade.
Considerações de selecção do trocador de calor
Evitando erros comuns de projeto
A selecção correta pode evitar problemas operacionais posteriores.
- Estresse térmico:Quando a diferença de temperatura entre a casca e o tubo excede 50 °C, o tipo de folha de tubo fixo requer uma junção de expansão; caso contrário, considere projetos de cabeça flutuante ou tubo U.
- Risco de escala:Se o meio do lado da casca for propenso a escalonamento ou polimerização, selecionar o tipo de cabeça flutuante ou tubo em U para permitir a limpeza mecânica do conjunto de tubos.
- Risco de vibração:Quando o gás ou o fluido de alta velocidade passa pelo lado da concha, é necessário um espaçamento adequado entre os defletores ou estruturas especiais para evitar a ressonância do feixe do tubo.
- Compatibilidade do material:Preste atenção à compatibilidade de soldagem e às diferenças de coeficiente de expansão térmica entre as folhas e os materiais dos tubos.
- Corrosão na entrada:Para fluidos de alta velocidade ou meios que contenham partículas sólidas, considerar a instalação de uma placa de impacto ou o uso de tubos de parede espessa para evitar a erosão da entrada.
Aplicações típicas
- Refinaria de petróleo:Pré-aquecimento de petróleo bruto, condensação de torre, resfriamento de produtos, reboilers.
- Indústrias Químicas e Petroquímicas:Troca de calor de alimentação do reator, recuperação de solvente, controlo da temperatura da reação de polimerização.
- Indústria de energia:Refrigeração por óleo lubrificante, refrigeração por ar do gerador, condensação de vapor de extracção por turbina, aquecedores de água.
- Ar condicionado e refrigeração:Evaporadores/condensadores de arrefecimento, sistemas de bomba de calor, aquecimento urbano.
- Indústrias alimentares e farmacêuticas:Pasteurizar, condensar a vapor puro, aquecer/resfriar com fluidos de processo.
- Marítimo e Offshore:Refrigeradores de água do mar, sistemas de refrigeração de processos de plataforma.
Serviços personalizados e apoio técnico
Fornecemos serviços de engenharia de processos completos desde o projeto conceitual até a entrega:
- Projeto térmico e mecânico baseado em dados de processo (corrente, temperatura, pressão, propriedades físicas).
- Estruturas internas especiais opcionais: casca dupla, barra de defleção, defleção em espiral, placa de impacto da entrada, etc.
- Opções de ensaio especiais: PMI (Espectroscopia de Materiais Positivos), detecção de fugas de hélio, ensaio hidrostático, etc.
- Integração de sistemas auxiliares: podem ser fornecidos suportes de tubos, instrumentação, isolamento e revestimentos anticorrosivo.
- Serviço no local: Orientação de instalação, apoio ao comissionamento e manutenção pós-venda.
