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석유가스 화학용 산업용 셸 & 튜브 교환기
원래 장소:
중국
브랜드 이름:
YUHONG
인증:
ASME , U STAMP , PED, API , ABS, LR, DNV, GL , BV, KR, TS, CCS
모델 번호:
ASME SB163 모넬 400
최소 주문 수량:
1세트
가격:
1~1000000 USD
포장 세부 사항:
짚자리
배달 시간:
45~150일
지불 조건:
T/T,L/C
공급 능력:
50 세트/월
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인용문 을 얻으십시오
명세서
주요 특징
고정 튜브시트 쉘 및 튜브 열교환기
,플로팅 헤드 TEMA 열교환기
,U-Tube
제품 설명
석유 및 가스 화학용 산업용 쉘앤튜브 열교환기
고정 튜브 시트, 플로팅 헤드 및 U-튜브 설계 | 석유, 가스, 화학 및 발전 산업을 위한 맞춤형 ASME 제작
산업용 쉘앤튜브 열교환기에 대한 맞춤 견적이 필요하십니까? 엔지니어링 팀에 직접 문의하십시오: jimmy@steelseamlesspipe.com
Yuhong Group: 종합 열 전달 솔루션
Yuhong Group Co., Ltd.는 맞춤형 엔지니어링 열 장비의 신뢰할 수 있는 제조업체로서쉘앤튜브 열교환기, 압력 용기 및 공기 냉각기를 전 세계 산업에 공급합니다. 또한 정밀 교체 부품을 공급합니다.튜브 번들, U-튜브, 핀 튜브, 열교환기 튜브 및 튜브 시트, 배플, 헤드와 같은 중요 부품을 유지 보수 및 신규 프로젝트 지원을 위해 공급합니다.
제품 개요: 산업용 열 전달의 주력 제품
쉘앤튜브 열교환기는 공정 산업에서 가장 널리 사용되는 열 전달 장비입니다. 견고한 구조, 높은 열 효율성, 광범위한 압력, 온도 및 유체 특성에 대한 적응성은 까다로운 응용 분야에 선호되는 선택입니다. 당사의 열교환기는 특정 공정 요구 사항을 충족하도록 설계되었으며고정 튜브 시트, 플로팅 헤드 및 U-튜브 구성으로 제공됩니다.쉘앤튜브 열교환기 유형 - 선택 가이드
유형
| 설계 특성 | 가장 적합한 응용 분야 | 고정 튜브 시트 |
|---|---|---|
| 튜브 시트가 쉘에 용접됨; 가장 간단하고 경제적인 구조. 열 응력을 위한 확장 조인트가 포함될 수 있습니다. | 낮은 오염 가능성이 있는 깨끗한 서비스; 쉘과 튜브 측면 간의 중간 온도 차이. | 플로팅 헤드 |
| 하나의 튜브 시트는 자유롭게 움직일 수 있습니다; 튜브 번들 전체를 청소를 위해 인출할 수 있습니다. | 높은 온도 차이; 빈번한 기계적 청소가 필요한 오염 서비스; 부식성 튜브 측 유체. | U-튜브 |
| 튜브가 U자 모양으로 구부러짐; 단일 튜브 시트; 튜브 번들이 자유롭게 확장됩니다. | 높은 열팽창; 고압 튜브 측 서비스; 쉘 측 청소가 우선인 응용 분야. | 장기적인 신뢰성을 위한 재료 선택 |
프로세스 매체 및 환경 조건에 맞게 광범위한 재료로 열교환기를 제작합니다:
탄소강
- (SA516 Gr.70, SA179, SA266 Gr.2) - 물, 오일, 증기 및 비부식성 서비스에 경제적인 선택입니다.스테인리스강
- (304/304L, 316/316L) - 화학, 제약, 식품 및 해양 응용 분야에 탁월한 내식성.크롬-몰리 합금강
- (1¼Cr-½Mo, 2¼Cr-1Mo) - 정제 및 발전 분야의 고온 서비스용.니켈 합금
- (Monel 400, Inconel 600/625, Hastelloy C276) - 가혹한 화학 환경 및 해수 서비스에 대한 우수한 내식성.주요 구성 요소 및 기능
구성 요소
| 일반적인 재료 | 주요 기능 | 튜브 번들 |
|---|---|---|
| ASME SA179, SA213 TP304/316L 등 | 주요 열 전달 표면; 열 부하에 최적화된 튜브 크기, 두께 및 배치. | 튜브 시트 |
| SA266 Gr.2, SA182 F304/316L 등 | 튜브를 고정합니다; 두께는 압력 부하 및 튜브 확장력에 대해 계산됩니다. | 쉘 |
| SA516 Gr.70, SA106 Gr.B 등 | 쉘 측 유체를 포함합니다; 입구/출구 노즐 및 잠재적 확장 조인트 포함. | 배플 |
| SA516 Gr.70, SA240 304/316L 등 | 열 전달을 향상시키고 튜브 진동을 방지하기 위해 튜브를 가로질러 쉘 측 흐름을 지시합니다. | 채널 / 보닛 |
| SA516 Gr.70, SA105 등 | 튜브 측 유체를 분배합니다; 검사 및 청소를 위해 제거 가능. | 노즐 및 연결부 |
| SA105, SA182 F304/316L 등 | 공정 유체 입출력; 계측, 배수, 환기 및 환기 연결. | 기술 하이라이트 및 엔지니어링 장점 |
정밀 열 설계:
- HTRI 또는 전문 열 계산 소프트웨어를 사용하여 열 교환 면적, 압력 강하 및 온도 분포가 공정 요구 사항과 정확히 일치하도록 합니다.안정적인 튜브 끝 연결:
- 확장 조인트 및 실링 용접의 복합 공정을 사용하여 열 주기 및 압력 변동 하에서 장기간 누출 없는 튜브 작동을 보장합니다.최적화된 유량 분포:
- 배플 레이아웃의 전산 유체 역학(CFD) 지원 설계를 통해 유체 흐름 사각 지대를 제거하고 전반적인 열 전달 계수를 개선합니다.진동 억제 설계:
- 조기 고장을 방지하기 위해 유체 유발 진동에 취약한 조건에 대한 배플 간격 및 튜브 번들 지지 최적화.포괄적인 품질 관리:
- 완전한 재료 품질 보고서(MTR), 절차 품질 보고서(PQR), 비파괴 검사 보고서(NDT) 및 ASME 데이터 보고서를 제공하여 완전한 추적성을 보장합니다.열교환기 선택 고려 사항
일반적인 설계 실수 방지
올바른 선택은 나중에 운영 문제를 방지할 수 있습니다. 다음 사항에 유의할 가치가 있습니다:
열 응력:
- 쉘-튜브 온도 차이가 50°C를 초과하는 경우 고정 튜브 시트 유형에는 확장 조인트가 필요합니다. 그렇지 않으면 플로팅 헤드 또는 U-튜브 설계를 고려하십시오.스케일링 위험:
- 쉘 측 매체가 스케일링 또는 중합되기 쉬운 경우 튜브 번드의 기계적 청소를 허용하기 위해 플로팅 헤드 또는 U-튜브 유형을 선택하십시오.진동 위험:
- 가스 또는 고속 유체가 쉘 측을 통과할 때 튜브 번들 공명을 방지하기 위해 적절한 배플 간격 또는 특수 구조가 필요합니다.재료 호환성:
- 튜브 시트 및 튜브 재료 간의 용접 호환성 및 열팽창 계수 차이에 주의하십시오.입구 부식:
- 고속 유체 또는 고체 입자를 포함하는 매체의 경우 충격판 설치 또는 두꺼운 벽 튜브 사용을 고려하여 입구 침식을 방지하십시오.일반적인 응용 분야
석유 정제:
- 원유 예열, 타워 탑 응축, 제품 냉각, 재비기.화학 및 석유화학 산업:
- 반응기 공급 열 교환, 용매 회수, 중합 반응 온도 제어.발전 산업:
- 윤활유 냉각, 발전기 공기 냉각, 터빈 추출 증기 응축, 급수 가열기.HVAC 및 냉동:
- 냉각기 증발기/응축기, 히트 펌프 시스템, 지역 난방.식품 및 제약 산업:
- 살균, 순수 증기 응축, 공정 유체 가열/냉각.해양 및 해상:
- 해수 냉각기, 플랫폼 공정 냉각 시스템.맞춤형 서비스 및 기술 지원
개념 설계부터 납품까지 전체 공정 엔지니어링 서비스를 제공합니다:
공정 데이터(유량, 온도, 압력, 물리적 특성)를 기반으로 한 열 및 기계 설계.
- 선택적 특수 내부 구조: 이중 쉘, 배플 로드, 나선형 배플, 입구 충격판 등
- 특수 테스트 옵션: PMI(양성 재료 분광법), 헬륨 누출 감지, 수압 테스트 등
- 보조 시스템 통합: 튜브 랙, 계측, 단열 및 부식 방지 코팅을 제공할 수 있습니다.
- 현장 서비스: 설치 지도, 시운전 지원 및 애프터 서비스 유지 보수.
- 맞춤형 솔루션 받기
프로세스에 가장 적합한 열교환기를 선택하려면 Yuhong Group 엔지니어링 팀에 문의하십시오. 공정 요구 사항 또는 문의 사항을 jimmy@steelseamlesspipe.com으로 보내주시면 전문적인 기술 조언과 경쟁력 있는 견적을 제공해 드리겠습니다.
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모든 리뷰
W
Nov 10.2025
The welding quality was excellent—clean and uniform. We also appreciated that the supplier provided both English and Bahasa Malaysia nameplates, which helped with our local inspectors.
N
Oct 18.2025
Fast delivery and easy install. We scaled up our fertilizer plant and needed a quick turnaround. The lead time was better than expected. Flange alignments were perfect, which made the onsite installation very straightforward.
I
Oct 17.2025
The ASME VIII-1 certification gave us confidence in the design, and the SA516 Gr485 shell thickness was verified upon arrival—it matched the datasheet exactly. What really stood out was the after-sales support; when we had questions about the gasket specifications during installation, the technical team responded within hours via WhatsApp. The unit has been running 24/7 for two months now, handling our solvent recovery process efficiently.
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