Przemysłowy wymiennik łusek i rur do zastosowań chemicznych w gazie naftowym
Stała tabliczka rur, pływająca głowa i konstrukcja rur podwodnych.
Potrzebujesz niestandardowej oferty dla Industrial Shell & Tube Exchanger? Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów bezpośrednio: jimmy@steelseamlesspipe.com
Grupa Yuhong: kompleksowe rozwiązania w zakresie transferu ciepła
Yuhong Group Co., Ltd jest zaufanym producentem urządzeń termotechnicznych, dostarczając niestandardoweWymienniki ciepła w formie muszli i rur, zbiorniki ciśnieniowe i chłodnie powietrzaDostarczamy również precyzyjne części zamienne, w tymZestawy rur, rury U, rury z płetwami, rury wymienników ciepła i części krytyczne, takie jak arkusze rur, deflectory i głowicewspieranie konserwacji i nowych projektów.
Przegląd produktu: Wykorzystanie przeniesienia ciepła w przemyśle
W sprawiewymiennik ciepła w formie muszli i rurypozostaje najczęściej stosowanym sprzętem do przenoszenia ciepła w branżach przetwórczych. Jego solidna konstrukcja, wysoka sprawność cieplna i adaptacja do szerokiego zakresu ciśnienia, temperatur,i właściwości płynów czynią go preferowanym wyborem dla wymagających zastosowańNasze wymienniki są zaprojektowane tak, aby spełniały specyficzne wymagania procesu, a projekty dostępne są wWyroby z tworzyw sztucznych (z wyłączeniem tworzyw sztucznych).
Rodzaje wymienników ciepła muszli i rur - przewodnik do wyboru
| Rodzaj |
Cechy konstrukcyjne |
Najlepsze zastosowania |
| Stały arkusz |
Płytki rur spawane do powłoki; najprostsza, najbardziej ekonomiczna konstrukcja. |
Usługi czyste o niskim potencjale zanieczyszczenia; umiarkowane różnice temperatury między stronami muszli i rur. |
| Głowa pływająca |
Jedną tabliczkę można swobodnie przesuwać; cały zestaw można wyciągnąć do czyszczenia. |
Wysokie różnice temperatury; usługi zanieczyszczania wymagające częstego czyszczenia mechanicznego; żrące płynne po stronie rury. |
| U-Tube |
Rury zgięte w kształt U; pojedynczy arkusz rur; wiązka swobodnie się rozszerza. |
Wysoka ekspansja termiczna; wysokiego ciśnienia usługi po stronie rury; zastosowania, w których czyszczenie po stronie powłoki jest podstawowe. |
Wybór materiału zapewniającego niezawodność na dłuższy czas
Produkujemy wymienniki z szerokiej gamy materiałów, aby dopasować ich do warunków procesów i środowiska:
- Stal węglowa(SA516 Gr.70, SA179, SA266 Gr.2) - ekonomiczny wybór usług związanych z wodą, olejem, parą oraz usługami nieżrącimi.
- Stal nierdzewna(304/304L, 316/316L) - Doskonała odporność na korozję do zastosowań chemicznych, farmaceutycznych, spożywczych i morskich.
- Stali stopowych chromowo-moly(11⁄4Cr-1⁄2Mo, 21⁄4Cr-1Mo) - do usług wysokotemperaturowych w rafinacji i wytwarzaniu energii.
- Zestawy niklu(Monel 400, Inconel 600/625, Hastelloy C276) - Wyższa odporność na korozję w trudnych środowiskach chemicznych i w wodzie morskiej.
Kluczowe składniki i ich funkcje
| Składnik |
Typowy materiał |
Funkcja podstawowa |
| Zestaw rur |
ASME SA179, SA213 TP304/316L itp. |
Podstawowa powierzchnia przesyłania ciepła; rozmiar, grubość i układ rur zoptymalizowane dla pracy termicznej. |
| Strona główna |
SA266 Gr.2, SA182 F304/316L itp. |
Zabezpiecza rury; grubość obliczona dla obciążeń ciśnieniowych i sił rozszerzania rury. |
| Skórka |
SA516 Gr.70, SA106 Gr.B itp. |
Zawiera płyn po stronie powłoki; zawiera dysze wejściowe/wyjściowe i potencjalne złącze rozszerzające. |
| Wyroby |
SA516 Gr.70, SA240 304/316L itp. |
Kieruje przepływem po stronie powłoki przez rury w celu zwiększenia przenoszenia ciepła i zapobiegania wibracjom rury. |
| Kanał / Głowica |
SA516 Gr.70, SA105, itp. |
Rozprowadza płyn po stronie rurki; zdalny do kontroli i czyszczenia. |
| Dźwiedzi i połączenia |
SA105, SA182 F304/316L itp. |
Wprowadzenie i wydzielenie płynu procesowego; urządzenia, odprowadzanie, wentylacja i połączenia wentylacyjne. |
Najważniejsze osiągnięcia techniczne i korzyści techniczne
- Dokładna konstrukcja termiczna:Wykorzystanie HTRI lub specjalistycznego oprogramowania do obliczania ciepła zapewnia, że powierzchnia wymiany ciepła, spadek ciśnienia i rozkład temperatury dokładnie odpowiadają wymaganiom procesu.
- Niezawodne połączenia końcowe rury:Wykorzystanie procesu złożonego z połączeń rozszerzających i spań uszczelniających zapewnia długotrwałe bezciekowe działanie rur w warunkach cyklu cieplnego i wahań ciśnienia.
- Optymalizowana dystrybucja przepływu:Wykonanie układu deflektorów przy pomocy obliczeniowej dynamiki płynów (CFD) eliminuje martwe strefy przepływu i poprawia ogólny współczynnik przenoszenia ciepła.
- Projekt tłumienia drgań:Optymalizacja odstępów pomiędzy osłonami i wsparcie wiązki rur dla warunków podatnych na wibracje wywołane przez płyn, aby zapobiec przedwczesnej awarii.
- Kompleksowa kontrola jakości:Zapewnienie pełnych raportów dotyczących jakości materiałów (MTR), raportów dotyczących jakości procedur (PQR), raportów dotyczących badań nieniszczących (NDT) oraz raportów dotyczących danych ASME w celu zapewnienia pełnej identyfikowalności.
Uważania dotyczące wyboru wymiennika ciepła
Unikaj błędów w projektowaniu
Prawidłowy wybór może zapobiec późniejszym problemom operacyjnym.
- Ciśnienie termiczne:W przypadku gdy różnica temperatury pomiędzy warstwą i rurą przekracza 50°C, w przypadku urządzeń typu tabliczki stałej wymagane jest połączenie rozszerzające; w przeciwnym razie należy rozważyć konstrukcje z głowicą pływającą lub rurą w kształcie U.
- Ryzyko skalowaniaW przypadku, gdy medium po stronie powłoki jest podatne na skalowanie lub polimeryzację, należy wybrać typ głowicy pływającej lub rurki U, aby umożliwić mechaniczne czyszczenie wiązki rur.
- Ryzyko drgań:W przypadku przepływu gazu lub płynu o dużej prędkości po stronie powłoki konieczne jest odpowiednie rozstawienie rozstawek lub specjalne konstrukcje, aby zapobiec rezonancji wiązki rur.
- Kompatybilność materiału:Należy zwrócić uwagę na kompatybilność spawania i różnice współczynnika rozszerzenia termicznego między materiałami taboru i materiałami rur.
- Korrozja wejściowa:W przypadku płynów lub nośników o dużej prędkości, które zawierają cząstki stałe, należy rozważyć zainstalowanie płyty uderzeniowej lub użycie rur o grubości ścian, aby zapobiec erozji wejściowej.
Typowe zastosowania
- Rafinowanie ropy naftowej:Podgrzewanie ropy naftowej, kondensacja wieży, chłodzenie produktów, podgrzewacze.
- Przemysł chemiczny i petrochemiczny:Wymiana ciepła w reaktorze, odzyskiwanie rozpuszczalników, kontrola temperatury reakcji polimeryzacyjnej.
- Przemysł energetyczny:Chłodzenie olejem smarowym, chłodzenie generatorem powietrzem, kondensacja pary turbinowej, podgrzewacze wody.
- HVAC i chłodzenie:Parniki/kondensatory chłodnicze, systemy pomp ciepła, ciepłowiec.
- Przemysł spożywczy i farmaceutyczny:Pasteryzacja, czysta kondensacja parą, podgrzewanie lub chłodzenie płynami procesowymi.
- Środowisko morskie i morskie:Chłodnie wody morskiej, systemy chłodzenia procesów platformy.
Usługi i wsparcie techniczne dostosowane do potrzeb
Zapewniamy pełne usługi inżynieryjne od projektowania koncepcyjnego do dostawy:
- Projekt termiczny i mechaniczny oparty na danych procesu (prędkość przepływu, temperatura, ciśnienie, właściwości fizyczne).
- Opcjonalne specjalne konstrukcje wewnętrzne: podwójna powłoka, pręty odbiórcze, spiralna odbiórka, płytka odbiórcza wlewu itp.
- Specjalne opcje badań: PMI (spektroskopia dodatnich materiałów), wykrywanie wycieków helu, badania hydrostatyczne itp.
- Integracja systemów pomocniczych: Można zapewnić półki rurowe, przyrządy, izolację i powłoki antykorozyjne.
- Usługa na miejscu: wskazówki dotyczące instalacji, wsparcie w uruchomieniu i konserwacja po sprzedaży.
