Échangeur industriel de coquilles et de tubes pour l'utilisation chimique du pétrole et du gaz

Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: YUHONG
Certification: ASME , U STAMP , PED, API , ABS, LR, DNV, GL , BV, KR, TS, CCS
Numéro de modèle: MONEL 400 D'ASME SB163
Quantité de commande min: 1 ensemble
Prix: 1~1000000 USD
Détails d'emballage: Palette
Délai de livraison: 45 à 150 jours
Conditions de paiement: T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement: 50 ensembles/mois
Demande maintenant
Obtenez une citation
Caractéristiques
Points marquants

Coque tubulaire fixe et échangeur de chaleur à tubes

,

Échangeur de chaleur TEMA à tête flottante

,

Échangeur de chaleur industriel U-Tube Designs

Description de produit
Échangeur industriel de coquilles et de tubes pour l'utilisation chimique du pétrole et du gaz
Conception de tubes fixes, de têtes flottantes et de tubes sous-marins. Fabrication personnalisée ASME pour les industries pétrolière, gazière, chimique et électrique.
Vous avez besoin d'un devis personnalisé pour l'échangeur de tuyaux industriels?
Groupe Yuhong: solutions complètes de transfert de chaleur
Yuhong Group Co., Ltd. est un fabricant de confiance d'équipements thermiques de génie, fournissant sur mesureéchangeurs de chaleur à coque et à tubes, récipients sous pression et refroidisseurs d'airNous fournissons également des composants de remplacement de précision, y comprisles tubes en faisceau, les tubes en U, les tubes à nageoires, les tubes échangeurs de chaleur et les pièces critiques telles que les feuilles de tubes, les déflecteurs et les têtespour soutenir l'entretien et les nouveaux projets.
Résumé du produit: Le cheval de bataille du transfert de chaleur industriel
Leéchangeur de chaleur en coque et en tubeIl reste l'équipement de transfert de chaleur le plus largement utilisé dans les industries de procédés.et les propriétés du fluide en font le choix préféré pour des applications exigeantesNos échangeurs sont conçus pour répondre à des exigences de processus spécifiques, avec des conceptions disponibles enune hauteur d'envergure supérieure ou égale à 300 mm.
Types d'échangeurs de chaleur à coque et à tubes - Guide de sélection
Le type Caractéristiques de conception Les applications les plus adaptées
Carte de feuille fixe Les feuilles de tubes soudés à la coque; la construction la plus simple et la plus économique. Services propres avec un faible potentiel d'encrassement; différences de température modérées entre les côtés de la coque et du tube.
Tête flottante Une feuille de tube est libre de se déplacer; le paquet entier peut être retiré pour le nettoyage. Différentiels de température élevés; services d'encrassement nécessitant un nettoyage mécanique fréquent; fluides corrosifs du côté du tube.
U-tube Tubes pliés en U; feuille de tube unique; faisceau se dilate librement. Expansion thermique élevée; services du côté du tube à haute pression; applications où le nettoyage du côté de la coque est primordial.
Sélection du matériau pour une fiabilité à long terme
Nous fabriquons des échangeurs à partir d'un large éventail de matériaux pour correspondre à vos milieux de processus et à vos conditions environnementales:
  • Acier au carbone(SA516 Gr.70, SA179, SA266 Gr.2) - Choix économique pour les services d'eau, de pétrole, de vapeur et de services non corrosifs.
  • Acier inoxydable(304/304L, 316/316L) - Excellente résistance à la corrosion pour les applications chimiques, pharmaceutiques, alimentaires et maritimes.
  • Acier allié chrome-moly(11⁄4Cr-1⁄2Mo, 21⁄4Cr-1Mo) - Pour les services à haute température dans le raffinage et la production d'électricité.
  • Alliages de nickel(Monel 400, Inconel 600/625, Hastelloy C276) - Résistance à la corrosion supérieure pour les environnements chimiques difficiles et le service en eau de mer.
Les principaux composants et leurs fonctions
Composant Matériau typique Fonction principale
Bandeau de tubes La valeur de l'échantillon doit être supérieure ou égale à la valeur de l'échantillon. Surface de transfert de chaleur primaire; taille, épaisseur et disposition du tube optimisées pour le travail thermique.
Les feuilles de tubes SA266 Gr.2, SA182 F304/316L, et ainsi de suite. Sécurise les tubes; épaisseur calculée pour les charges de pression et les forces de dilatation des tubes.
Coquille SA516 Gr.70, SA106 Gr.B, etc. Contient un fluide du côté de la coque; comprend des buses d'entrée/sortie et un joint de dilatation potentiel.
Les déflecteurs SA516 Gr.70, SA240 304/316L, etc. Il est également possible d'utiliser des appareils électroménagers. Dirige le flux du côté de la coque à travers les tubes pour améliorer le transfert de chaleur et prévenir les vibrations du tube.
Chaîne / capot SA516 Gr.70, SA105, etc. Distribue le liquide du côté du tube; amovible pour inspection et nettoyage.
Nozzles et connexions La valeur de l'échantillon doit être supérieure ou égale à la valeur de l'échantillon. Fluide de procédé d'entrée/sortie; connexions d'instrument, de drainage, d'aération et d'aération.
Points forts techniques et avantages en ingénierie
  • Conception thermique précise:L'utilisation d'un HTRI ou d'un logiciel de calcul thermique spécialisé garantit que la zone d'échange de chaleur, la chute de pression et la distribution de la température correspondent précisément aux exigences du processus.
  • Connexions fiables à l'extrémité du tube:L'utilisation d'un procédé composite composé de joints de dilatation et de soudures d'étanchéité assure un fonctionnement sans fuite à long terme du tube dans des conditions de cycle thermique et de fluctuations de pression.
  • Distribution optimisée du flux:La conception de la disposition des déflecteurs assistée par la dynamique des fluides (CFD) élimine les zones mortes du débit et améliore le coefficient global de transfert de chaleur.
  • Conception de la suppression des vibrations:Optimisation de l'espacement des déflecteurs et du support du faisceau de tubes pour les conditions sujettes aux vibrations induites par le fluide afin d'éviter une défaillance prématurée.
  • Contrôle de qualité complet:Fournir des rapports complets sur la qualité des matériaux (MTR), des rapports sur la qualité des procédures (PQR), des rapports sur les essais non destructifs (NDT) et des rapports sur les données ASME pour assurer une traçabilité complète.
Considérations relatives à la sélection des échangeurs de chaleur
Comment éviter les erreurs courantes
La bonne sélection peut prévenir les problèmes de fonctionnement ultérieurs.
  • Stress thermique:Lorsque la différence de température entre la coque et le tube est supérieure à 50 °C, le type de feuille de tube fixe nécessite un joint de dilatation; sinon, envisagez des conceptions de tête flottante ou de tube en U.
  • Risque de mise à l'échelle:Si le milieu situé sur le côté de la coque est sujet à l'écaillage ou à la polymérisation, sélectionner le type de tête flottante ou de tube en U pour permettre le nettoyage mécanique du faisceau de tubes.
  • Risque de vibration:Lorsqu'un gaz ou un fluide à grande vitesse passe par le côté de la coque, un espacement approprié entre les déflecteurs ou des structures spéciales sont nécessaires pour empêcher la résonance du faisceau de tubes.
  • Compatibilité du matériau:Faites attention à la compatibilité de soudage et aux différences de coefficient de dilatation thermique entre les matériaux de tôle et de tube.
  • Corrosion à l'entrée:Pour les fluides à grande vitesse ou les supports contenant des particules solides, envisagez d'installer une plaque d'impact ou d'utiliser des tubes à paroi épaisse pour éviter l'érosion de l'entrée.
Applications typiques
  • Raffinage du pétrole:Préchauffage du pétrole brut, condensation en haut de la tour, refroidissement du produit, réchauffeurs.
  • Industrie chimique et pétrochimique:Échange thermique d'alimentation du réacteur, récupération de solvant, contrôle de la température de réaction de polymérisation.
  • Industrie électrique:Refroidissement par huile de lubrification, refroidissement par air du générateur, condensation de vapeur par extraction par turbine, chauffe-eau d'alimentation.
  • Le système de climatisation et de réfrigération:Évaporateurs/condensateurs de réfrigérateur, systèmes de pompes à chaleur, chauffage urbain.
  • Industrie alimentaire et pharmaceutique:Pasteurisation, condensation à vapeur pure, chauffage/refroidissement par fluide de procédé.
  • Marine et offshore:Les refroidisseurs d'eau de mer, les systèmes de refroidissement des processus de plateforme.
Services personnalisés et soutien technique
Nous fournissons des services d'ingénierie de processus complets, de la conception conceptuelle à la livraison:
  • Conception thermique et mécanique basée sur les données du procédé (débit, température, pression, propriétés physiques).
  • Des structures internes spéciales en option: double coque, barre de défense, défense en spirale, plaque d'impact de l'entrée, etc.
  • Options spéciales d'essai: PMI (spéctroscopie des matériaux positifs), détection de fuites d'hélium, test hydrostatique, etc.
  • Intégration de systèmes auxiliaires: des supports de tubes, des instruments, une isolation et des revêtements anticorrosion peuvent être fournis.
  • Service sur place: conseils d'installation, aide à la mise en service et maintenance après-vente.
Obtenez votre solution personnalisée
Pour sélectionner l'échangeur de chaleur le plus approprié pour votre processus, veuillez contacter l'équipe d'ingénieurs du groupe Yuhong.et nous vous fournirons des conseils techniques professionnels et un devis compétitif.
Industrial shell and tube heat exchanger design and fabrication
Notation globale
4.7
Basé sur les avis récents
Capture d'écran de notation
5
67%
4
33%
3
0
2
0
1
0
Toutes les critiques
W
Wei Ming Tan depuis Malaysia
Nov 10.2025
The welding quality was excellent—clean and uniform. We also appreciated that the supplier provided both English and Bahasa Malaysia nameplates, which helped with our local inspectors.
N
Nguyen Van Nam depuis Vietnam
Oct 18.2025
Fast delivery and easy install. We scaled up our fertilizer plant and needed a quick turnaround. The lead time was better than expected. Flange alignments were perfect, which made the onsite installation very straightforward.
I
Imran depuis Pakistan
Oct 17.2025
The ASME VIII-1 certification gave us confidence in the design, and the SA516 Gr485 shell thickness was verified upon arrival—it matched the datasheet exactly. What really stood out was the after-sales support; when we had questions about the gasket specifications during installation, the technical team responded within hours via WhatsApp. The unit has been running 24/7 for two months now, handling our solvent recovery process efficiently.
Produits connexes
Envoyez une demande