Tubo sem emenda de liga de cobre ASTM B111/ASME SB111 C70600 para trocador de calor e condensador Shell & Tube
fornece tubos de cobre-níquel sem costura ASME SB111 UNS C70600 junto com componentes complementares de trocadores de calor - incluindo placas de tubos, placas defletoras, feixes de tubos curvados em U, tubos com aletas e tampas de canais - para trocadores de calor de casco e tubo, vasos de pressão e trocadores de calor resfriados a ar. Todos os produtos são fabricados e documentados de acordo com os padrões ASME Seção VIII, TEMA e API com certificação de teste completo de moinho.
Visão geral do produto
Os tubos sem costura ASTM B111/ASME SB111 UNS C70600 - comumente chamados de cobre-níquel 90/10 ou CuNi10Fe1Mn - são tubos condensadores e trocadores de calor sem costura fabricados de acordo com ASME SB111 (equivalente a ASTM B111). A especificação cobre tubos sem costura e anilhas de até 3⅛ pol. (80 mm) de diâmetro externo para uso em condensadores de superfície, evaporadores e trocadores de calor. C70600 (90% cobre, 10% níquel com adições controladas de ferro e manganês) oferece excelente resistência à corrosão da água do mar, bioincrustação e fissuração por corrosão sob tensão.
Especificações e dimensões
| Parâmetro |
Especificação |
| Padrão |
ASME SB111 (ASTM B111) |
| Liga / UNS |
C70600/CuNi10Fe1Mn/МНЖМц10-1-1 |
| Temperamento |
O61 (recozido) |
| Diâmetro externo |
¼″ a 4½″ (6,35 mm a 114,3 mm) |
| Espessura da Parede |
25 BWG a 10 BWG (0,508 mm a 3,4 mm) |
| Comprimento |
Até 18 m ou corte personalizado |
| Fim do acabamento |
Simples, chanfrado ou rosqueado |
Composição Química (ASME SB111 C70600)
| Elemento |
Contente (%) |
| Cobre (Cu) |
Restante (mín. 88,6%) |
| Níquel (Ni) + Cobalto (Co) |
9,0 - 11,0 |
| Ferro (Fe) |
1,0 - 1,8 |
| Manganês (Mn) |
1,0 máx. |
| Chumbo (Pb) |
0,05 máx. |
| Zinco (Zn) |
1,0 máx. |
O teor de ferro entre 1,0% e 1,8% é crítico para formar uma película protetora de óxido estável no serviço de água do mar.
Propriedades Mecânicas (Têmpera Recozida O61)
| Propriedade |
Valor |
| Resistência à tração, mín. |
38 - 40 ksi (260 - 275 MPa) |
| Força de rendimento, mín. |
13 - 15 ksi (90 - 105 MPa) |
| Alongamento (em 2″ ou 50 mm), min |
30% |
| Densidade |
8,94g/cm³ |
| Condutividade Térmica |
40 W/mK @ 20°C |
| Temperatura de recozimento |
593 - 816°C (1100 - 1500°F) |
Testes e garantia de qualidade
Todos os tubos são submetidos aos seguintes testes de acordo com ASME SB111 Cláusula 19:
| Método de teste |
Exigência |
| Teste de Correntes Parasitas (ECT) |
100% dos tubos, conforme ASME SB111 Cláusula 13.1.1 |
| Teste Hidrostático |
De acordo com ASME SB111 Cláusula 13.1.2, ou Teste Pneumático de acordo com a Cláusula 13.1.3 |
| Teste de achatamento |
Amostra achatada conforme ASME SB111 |
| Teste de Expansão |
Designação por temperamento |
| Teste de nitrato mercuroso |
Por ASME SB111 |
| Teste de Vapor de Amônia |
Por ASME SB111 |
| Teste de tração |
Por ASME SB111 |
| Análise química |
Certificado de teste de moinho (MTR) de acordo com EN 10204 3.1/3.2 |
Aplicativos
Os tubos sem costura ASME SB111 C70600 são especificados para trocadores de calor e condensadores de casco e tubo em:
- Geração de energia: Condensadores principais, sistemas de água de resfriamento, aquecedores de água de alimentação
- Marinha e Construção Naval: Sistemas de resfriamento de água do mar, condensadores auxiliares, resfriadores de óleo
- Usinas de Dessalinização: Aquecedores de salmoura, seções de recuperação de calor, evaporadores
- Química e Petroquímica: Trocadores de calor de processo, resfriadores
- No mar: Sistemas de água contra incêndio, tubulação de água do mar
- HVAC e refrigeração: Condensadores, evaporadores
Vantagens Técnicas
Resistência à corrosão na água do mar
O C70600 desenvolve uma película protetora de produto contra corrosão quando umedecido em água do mar limpa e oxigenada. O teor controlado de ferro (1,0-1,8%) estabiliza este filme contra ataques localizados e corrosão. A velocidade máxima recomendada do fluxo de água do mar é de 3,0 m/s.
Resistência à bioincrustação
As ligas de cobre-níquel liberam íons de cobre que inibem a fixação de macroincrustantes. Os tubos C70600 requerem limpeza significativamente menos frequente do que materiais não resistentes a incrustações, como o titânio.
Fabricabilidade
C70600 é adequado para soldagem, brasagem, soldagem a arco com proteção de gás e soldagem de topo. Para juntas soldadas, deve-se usar metal de adição AWS A5.7 ERCuNi – o enchimento de cobre puro causa corrosão galvânica.
Serviços de personalização
O Grupo Yuhong fornece:
- Tubos retos e curvados em U
- Diâmetros de tubo personalizados, espessuras de parede e comprimentos
- Feixes de tubos completos com placas de tubos, defletores, tirantes e espaçadores
- Tubos integrais com aletas baixas para melhor transferência de calor
- Inspeção de terceiros (ABS, BV, DNV, GL, CCS)
Perguntas frequentes
P: Qual é a causa mais comum de falha do tubo C70600?
Baixo teor de ferro abaixo do mínimo ASME SB111 de 1,0%. Fornecedores não certificados podem usar menos níquel e ferro para reduzir custos, evitando a formação da película protetora de óxido e causando corrosão em poucos meses. Sempre verifique o conteúdo de ferro no certificado de teste do moinho.
P: Qual é a velocidade máxima do fluxo de água do mar para tubos C70600?
C70600 oferece resistência confiável à corrosão em velocidades de fluxo de até 3,0 m/s. Acima de 3,5 m/s, a película protetora desgasta-se mecanicamente. Os insertos da extremidade de entrada são recomendados para aplicações com picos de velocidade durante a partida da bomba.
P: Os tubos C70600 podem ser usados em água salobra?
Sim. O C70600 funciona bem em água salobra e em meios de resfriamento contendo cloreto. No entanto, o sulfeto de hidrogênio (H₂S) e a amônia (NH₃) aceleram a corrosão e devem ser monitorados.
P: Qual é a diferença entre C70600 e C71500 para tubos condensadores?
C70600 (90/10 Cu-Ni) tem resistência ligeiramente inferior, mas melhor condutividade térmica e é mais econômico. C71500 (70/30 Cu-Ni) oferece maior resistência e resistência à erosão para aplicações mais exigentes em água do mar.
P: Qual enchimento de soldagem deve ser usado com C70600?
Metal de adição AWS A5.7 ERCuNi correspondente à composição C70600. O enchimento de cobre puro cria um par galvânico e acelera a corrosão na junta soldada.
