Nahtloses Rohr aus Kupferlegierung ASTM B111/ ASME SB111 C70600 für Rohrbündelwärmetauscher und Kondensatoren
Yuhong Group Co., Ltd. liefert nahtlose Kupfer-Nickel-Rohre ASME SB111 UNS C70600 sowie ergänzende Wärmetauscherkomponenten – einschließlich Rohrböden, Prallplatten, U-Bogen-Rohrbündel, Rippenrohre und Kanalabdeckungen – für Rohrbündelwärmetauscher, Druckbehälter und luftgekühlte Wärmetauscher. Alle Produkte werden gemäß den Standards ASME Abschnitt VIII, TEMA und API hergestellt und dokumentiert und verfügen über eine vollständige Zertifizierung der Werkstests.
Produktübersicht
Nahtlose Rohre ASTM B111/ASME SB111 UNS C70600 – allgemein als 90/10 Kupfer-Nickel oder CuNi10Fe1Mn bezeichnet – sind nahtlose Kondensator- und Wärmetauscherrohre, die nach ASME SB111 (entspricht ASTM B111) hergestellt werden. Die Spezifikation gilt für nahtlose Rohr- und Klemmhülsen bis zu einem Außendurchmesser von 3⅛ Zoll (80 mm) für den Einsatz in Oberflächenkondensatoren, Verdampfern und Wärmetauschern. C70600 (90 % Kupfer, 10 % Nickel mit kontrollierten Eisen- und Manganzusätzen) bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Meerwasserkorrosion, Biofouling und Spannungsrisskorrosion.
Spezifikationen und Abmessungen
| Parameter |
Spezifikation |
| Standard |
ASME SB111 (ASTM B111) |
| Legierung / UNS |
C70600 / CuNi10Fe1Mn / МНЖМц10-1-1 |
| Temperament |
O61 (geglüht) |
| Außendurchmesser |
¼″ bis 4½″ (6,35 mm bis 114,3 mm) |
| Wandstärke |
25 BWG bis 10 BWG (0,508 mm bis 3,4 mm) |
| Länge |
Bis zu 18 m oder individueller Zuschnitt |
| Ende fertig |
Glatt, abgeschrägt oder mit Gewinde |
Chemische Zusammensetzung (ASME SB111 C70600)
| Element |
Inhalt (%) |
| Kupfer (Cu) |
Rest (min. 88,6 %) |
| Nickel (Ni) + Kobalt (Co) |
9,0 - 11,0 |
| Eisen (Fe) |
1,0 - 1,8 |
| Mangan (Mn) |
1,0 max |
| Blei (Pb) |
0,05 max |
| Zink (Zn) |
1,0 max |
Ein Eisengehalt zwischen 1,0 % und 1,8 % ist entscheidend für die Bildung eines stabilen schützenden Oxidfilms im Meerwasserbetrieb.
Mechanische Eigenschaften (O61-geglühter Zustand)
| Eigentum |
Wert |
| Zugfestigkeit, min |
38–40 ksi (260–275 MPa) |
| Streckgrenze, min |
13 - 15 ksi (90 - 105 MPa) |
| Dehnung (in 2″ oder 50 mm), min |
30 % |
| Dichte |
8,94 g/cm³ |
| Wärmeleitfähigkeit |
40 W/mK bei 20 °C |
| Glühtemperatur |
593–816 °C (1100–1500 °F) |
Prüfung und Qualitätssicherung
Alle Rohre werden den folgenden Tests gemäß ASME SB111 Abschnitt 19 unterzogen:
| Testmethode |
Erfordernis |
| Wirbelstromtest (ECT) |
100 % der Rohre gemäß ASME SB111 Abschnitt 13.1.1 |
| Hydrostatischer Test |
Gemäß ASME SB111 Abschnitt 13.1.2 oder pneumatischer Test gemäß Abschnitt 13.1.3 |
| Abflachungstest |
Probe gemäß ASME SB111 abgeflacht |
| Expansionstest |
Pro Temperbezeichnung |
| Quecksilbernitrat-Test |
Gemäß ASME SB111 |
| Ammoniakdampftest |
Gemäß ASME SB111 |
| Zugversuch |
Gemäß ASME SB111 |
| Chemische Analyse |
Werksprüfzeugnis (MTR) nach EN 10204 3.1/3.2 |
Anwendungen
Nahtlose Rohre ASME SB111 C70600 sind für Rohrbündelwärmetauscher und Kondensatoren spezifiziert in:
- Stromerzeugung: Hauptkondensatoren, Kühlwassersysteme, Speisewassererhitzer
- Marine und Schiffbau: Seewasserkühlsysteme, Zusatzkondensatoren, Ölkühler
- Entsalzungsanlagen: Soleerhitzer, Wärmerückgewinnungsabschnitte, Verdampfer
- Chemie und Petrochemie: Prozesswärmetauscher, Kühler
- Off-Shore: Löschwassersysteme, Meerwasserleitungen
- HVAC & Kühlung: Kondensatoren, Verdampfer
Technische Vorteile
Korrosionsbeständigkeit in Meerwasser
C70600 entwickelt einen schützenden Korrosionsproduktfilm, wenn es in sauberem, sauerstoffhaltigem Meerwasser benetzt wird. Der kontrollierte Eisengehalt (1,0–1,8 %) stabilisiert diesen Film gegen lokale Angriffe und Lochfraß. Die maximal empfohlene Meerwasserströmungsgeschwindigkeit beträgt 3,0 m/s.
Biofouling-Resistenz
Kupfer-Nickel-Legierungen setzen Kupferionen frei, die die Anlagerung von Makroverschmutzungen verhindern. C70600-Röhren müssen deutlich seltener gereinigt werden als nicht bewuchsbeständige Materialien wie Titan.
Herstellbarkeit
C70600 eignet sich zum Löten, Hartlöten, Schutzgasschweißen und Stumpfschweißen. Für Schweißverbindungen muss AWS A5.7 ERCuNi-Füllmetall verwendet werden – reines Kupferfüllmaterial verursacht galvanische Korrosion.
Anpassungsdienste
Die Yuhong Group bietet:
- Gerade und U-förmige Rohre
- Kundenspezifische Rohrdurchmesser, Wandstärken und Längen
- Komplette Rohrbündel mit Rohrböden, Leitblechen, Zugstangen und Abstandshaltern
- Integrierte Rohre mit niedrigen Rippen für verbesserte Wärmeübertragung
- Inspektion durch Dritte (ABS, BV, DNV, GL, CCS)
Häufig gestellte Fragen
F: Was ist die häufigste Ursache für den Ausfall einer C70600-Röhre?
Niedriger Eisengehalt unter dem ASME SB111-Mindestwert von 1,0 %. Nicht zertifizierte Lieferanten verwenden möglicherweise weniger Nickel und Eisen, um die Kosten zu senken, wodurch die Bildung des schützenden Oxidfilms verhindert wird und es innerhalb weniger Monate zu Lochfraß kommt. Überprüfen Sie immer den Eisengehalt auf dem Mühlentestzertifikat.
F: Wie hoch ist die maximale Meerwasserströmungsgeschwindigkeit für C70600-Rohre?
C70600 bietet zuverlässige Korrosionsbeständigkeit bei Strömungsgeschwindigkeiten bis zu 3,0 m/s. Ab 3,5 m/s verschleißt der Schutzfilm mechanisch. Einlassendeinsätze werden für Anwendungen mit Geschwindigkeitsspitzen beim Pumpenstart empfohlen.
F: Können C70600-Röhren in Brackwasser verwendet werden?
Ja. C70600 funktioniert gut in Brackwasser und chloridhaltigen Kühlmedien. Allerdings beschleunigen Schwefelwasserstoff (H₂S) und Ammoniak (NH₃) die Korrosion und sollten überwacht werden.
F: Was ist der Unterschied zwischen C70600 und C71500 bei Kondensatorrohren?
C70600 (90/10 Cu-Ni) hat eine etwas geringere Festigkeit, aber eine bessere Wärmeleitfähigkeit und ist kostengünstiger. C71500 (70/30 Cu-Ni) bietet eine höhere Festigkeit und Erosionsbeständigkeit für anspruchsvollere Meerwasseranwendungen.
F: Welcher Schweißzusatz sollte mit C70600 verwendet werden?
AWS A5.7 ERCuNi-Füllmetall passend zur C70600-Zusammensetzung. Reiner Kupferfüllstoff erzeugt ein galvanisches Paar und beschleunigt die Korrosion an der Schweißverbindung.
