ASTM B111 / ASME SB111 C70600 لوله بدون درز آلیاژ مس برای مبدل حرارتی پوسته و لوله و کندانسور
Yuhong Group Co., Ltd. لولههای مسی نیکل بدون درز ASME SB111 UNS C70600 را در کنار اجزای مبدل حرارتی مکمل - از جمله صفحات لوله، صفحات بافل، بستههای لوله U-bend، لولههای پرهدار، و پوششهای کانال - برای مبدلهای حرارتی مخازن پوسته و لوله، مبدلهای حرارتی مخازن پوسته و لوله، تامین میکند. همه محصولات با استانداردهای ASME Section VIII، TEMA و API با گواهینامه آزمایش کامل کارخانه تولید و مستند شده اند.
بررسی اجمالی محصول
لوله های بدون درز ASTM B111/ASME SB111 UNS C70600 - که معمولاً به عنوان مس نیکل 90/10 یا CuNi10Fe1Mn نامیده می شوند - لوله های کندانسور و مبدل حرارتی بدون درز هستند که با ASME SB111 (معادل ASTM B11) تولید می شوند. این مشخصات شامل لوله های بدون درز و لوله تا قطر خارجی 3 اینچ (80 میلی متر) برای استفاده در کندانسورهای سطحی، اواپراتورها و مبدل های حرارتی است. C70600 (90٪ مس، 10٪ نیکل با افزودن آهن و منگنز کنترل شده) مقاومت عالی در برابر خوردگی آب دریا، رسوب زیستی و ترک خوردگی ناشی از استرس ایجاد می کند.
مشخصات و ابعاد
| پارامتر |
مشخصات |
| استاندارد |
ASME SB111 (ASTM B111) |
| آلیاژ / UNS |
C70600 / CuNi10Fe1Mn / МНЖМц10-1-1 |
| خلق و خوی |
O61 (بازپخت شده) |
| قطر بیرونی |
¼″ تا 4½″ (6.35 میلی متر تا 114.3 میلی متر) |
| ضخامت دیوار |
25 BWG تا 10 BWG (0.508 میلی متر تا 3.4 میلی متر) |
| طول |
تا 18 متر یا برش سفارشی |
| پایان پایان |
ساده، اریب دار یا نخی |
ترکیب شیمیایی (ASME SB111 C70600)
| عنصر |
محتوا (%) |
| مس (مس) |
باقیمانده (حداقل 88.6%) |
| نیکل (Ni) + کبالت (Co) |
9.0 - 11.0 |
| آهن (آهن) |
1.0 - 1.8 |
| منگنز (Mn) |
حداکثر 1.0 |
| سرب (Pb) |
حداکثر 0.05 |
| روی (روی) |
حداکثر 1.0 |
محتوای آهن بین 1.0٪ و 1.8٪ برای تشکیل یک لایه اکسید محافظ پایدار در سرویس آب دریا بسیار مهم است.
خواص مکانیکی (خاصیت آنیل شده O61)
| اموال |
ارزش |
| مقاومت کششی، حداقل |
38 - 40 ksi (260 - 275 مگاپاسکال) |
| قدرت تسلیم، حداقل |
13 - 15 ksi (90 - 105 مگاپاسکال) |
| ازدیاد طول (در 2 اینچ یا 50 میلی متر)، حداقل |
30% |
| تراکم |
8.94 گرم بر سانتی متر مکعب |
| هدایت حرارتی |
40 W/mK @ 20 درجه سانتی گراد |
| دمای بازپخت |
593 - 816 درجه سانتیگراد (1100 - 1500 درجه فارنهایت) |
تست و تضمین کیفیت
همه لولهها طبق بند 19 ASME SB111 تحت آزمایشهای زیر قرار میگیرند:
| روش تست |
مورد نیاز |
| تست جریان گردابی (ECT) |
100٪ لوله ها، طبق بند 13.1.1 ASME SB111 |
| تست هیدرواستاتیک |
طبق بند 13.1.2 ASME SB111 یا تست پنوماتیک در بند 13.1.3 |
| تست صاف کردن |
نمونه مسطح شده در ASME SB111 |
| تست گسترش |
به ازای تعیین مزاج |
| تست نیترات جیوه |
طبق ASME SB111 |
| تست بخار آمونیاک |
طبق ASME SB111 |
| تست کشش |
طبق ASME SB111 |
| تجزیه و تحلیل شیمیایی |
گواهی تست آسیاب (MTR) طبق EN 10204 3.1/3.2 |
برنامه های کاربردی
لوله های بدون درز ASME SB111 C70600 برای مبدل های حرارتی پوسته و لوله و کندانسورها در موارد زیر مشخص می شوند:
- تولید برق: کندانسورهای اصلی، سیستم های آب خنک کننده، بخاری آب تغذیه
- دریایی و کشتی سازی: سیستم های خنک کننده آب دریا، کندانسورهای کمکی، کولرهای روغن
- کارخانه های نمک زدایی: بخاری آب نمک، بخش بازیابی حرارت، اواپراتور
- شیمی و پتروشیمی: مبدل های حرارتی فرآیندی، کولرها
- فراساحل: سیستم های آب آتش نشانی، لوله کشی آب دریا
- تهویه مطبوع و تبرید: کندانسور، اواپراتور
مزایای فنی
مقاومت در برابر خوردگی در آب دریا
C70600 هنگامی که در آب اکسیژن دار تمیز خیس می شود، یک فیلم محصول خوردگی محافظ ایجاد می کند. محتوای آهن کنترل شده (1.0-1.8٪) این فیلم را در برابر حمله موضعی و سوراخ شدن تثبیت می کند. حداکثر سرعت توصیه شده جریان آب دریا 3.0 متر بر ثانیه است.
مقاومت در برابر رسوب زیستی
آلیاژهای مس-نیکل یونهای مس را آزاد میکنند که از چسبندگی ماکرو رسوب جلوگیری میکند. لوله های C70600 نسبت به مواد غیرمقاوم در برابر رسوب مانند تیتانیوم نیاز به تمیز کردن بسیار کمتری دارند.
قابلیت ساخت
C70600 برای لحیم کاری، لحیم کاری، جوشکاری قوسی محافظ گاز و جوش لب به لب مناسب است. برای اتصالات جوشی، باید از فلز پرکننده AWS A5.7 ERCuNi استفاده شود - پرکننده مس خالص باعث خوردگی گالوانیکی می شود.
خدمات سفارشی سازی
گروه Yuhong ارائه می دهد:
- لوله های با طول مستقیم و U-bend
- قطر لوله، ضخامت دیواره و طول سفارشی
- بسته های لوله کامل با ورق های لوله، بافل، میله های اتصال، و فاصله
- لوله های انتگرال کم باله برای افزایش انتقال حرارت
- بازرسی شخص ثالث (ABS، BV، DNV، GL، CCS)
سوالات متداول
س: شایع ترین علت خرابی لوله C70600 چیست؟
مقدار کم آهن زیر حداقل ASME SB111 1.0%. تامین کنندگان گواهی نشده ممکن است از نیکل و آهن کمتری استفاده کنند تا هزینه را کاهش دهند و از تشکیل لایه اکسید محافظ جلوگیری کنند و در عرض چند ماه منجر به ایجاد حفره شوند. همیشه محتوای آهن را در گواهی آزمایش آسیاب بررسی کنید.
س: حداکثر سرعت جریان آب دریا برای لوله های C70600 چقدر است؟
C70600 مقاومت در برابر خوردگی قابل اعتمادی را در سرعت جریان تا 3.0 متر بر ثانیه ارائه می دهد. بالای 3.5 متر بر ثانیه، فیلم محافظ به طور مکانیکی فرسوده می شود. درج های انتهای ورودی برای کاربردهایی با افزایش سرعت در هنگام راه اندازی پمپ توصیه می شود.
س: آیا می توان از لوله های C70600 در آب شور استفاده کرد؟
بله. C70600 در آب شور و محیط های خنک کننده حاوی کلرید عملکرد خوبی دارد. با این حال، سولفید هیدروژن (H2S) و آمونیاک (NH3) خوردگی را تسریع می کنند و باید نظارت شوند.
س: تفاوت بین C70600 و C71500 برای لوله های کندانسور چیست؟
C70600 (90/10 Cu-Ni) استحکام کمی کمتر اما هدایت حرارتی بهتری دارد و مقرون به صرفه تر است. C71500 (70/30 Cu-Ni) استحکام و مقاومت در برابر فرسایش بالاتری را برای کاربردهای بیشتر آب دریا ارائه می دهد.
س: چه پرکننده جوشکاری باید با C70600 استفاده شود؟
AWS A5.7 ERCuNi پرکننده فلزی با ترکیب C70600. پرکننده مس خالص یک جفت گالوانیکی ایجاد می کند و خوردگی را در محل اتصال جوش تسریع می کند.
