Трубный пучок ASME U-Stamp с трубами из углеродистой стали SA179 и решеткой SA266 Gr.2N

Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: YUHONG
Сертификация: ASME, U STAMP, EAC, GOST R, PED, API , ABS, LR, DNV, GL , BV, KR, TS, CCS
Номер модели: Трубный пучок с трубами из углеродистой стали SA179 и решеткой SA266 Gr.2N
Количество мин заказа: 1 ед.
Цена: 1 - 1000000 USD
Упаковывая детали: Паллет
Время доставки: 45–150 дней
Условия оплаты: T/T,L/C
Поставка способности: 50 ед. в месяц
Запрос сейчас
Получить цитату
Технические характеристики
Основные характеристики

ASME U-Stamp Tube Bundle

,

SA179 Carbon Steel Tube Bundle

,

SA266 Gr.2N Tube Sheet Bundle

Характер продукции
Трубный пучок ASME U-Stamp с трубами из углеродистой стали SA179 и решеткой SA266 Gr.2N
Yuhong Group Co., Ltd. — ведущее китайское предприятие, специализируется на проектировании и поставках теплообменного оборудования, сосудов под давлением и комплектующих высокого качества. В нашем ассортименте — кожухотрубные теплообменники, аппараты воздушного охлаждения, а также трубные пучки, U-образные трубы, оребренные трубы и все необходимые компоненты: трубные решетки, перегородки, крышки и фланцы.
Описание продукта
Трубный пучок с маркировкой ASME U-Stamp по Разделу VIII, Дивизиону 1 ASME BPVC — это готовый к монтажу сборочный узел для встраивания в корпус теплообменника или конденсатора. Изделие полностью соответствует ASME Section VIII Div. 1 и стандарту TEMA. Конструкция обеспечивает стабильную работу при температурах до 400 °C и давлении до 206,8 бар (3000 psi) в неагрессивных и слабокоррозионных средах.
Основные компоненты и материалы
Пучок состоит из двух ключевых элементов, изготовленных по строго определённым стандартам:
Компонент Материал по ASME Ключевая характеристика
Теплообменные трубы SA179 (аналог ASTM A179) Холоднотянутая бесшовная низкоуглеродистая труба для теплообменников
Трубная решетка SA266 Gr.2N Кованая углеродистая сталь в нормализованном состоянии
Технические параметры материалов и Химический состав
Параметры SA179 SA266 Gr.2N
Предел прочности ≥ 325 MPa 485–655 MPa
Предел текучести ≥ 180 MPa ≥ 250 MPa
Удлинение ≥ 35% ≥ 20%
Массовая доля элементов SA179 SA266 Gr.2N
Углерод (C) 0.06 – 0.18% ≤ 0.30%
Марганец (Mn) 0.27 – 0.63% 0.40 – 1.05%
Фосфор (P) ≤ 0.035% ≤ 0.025
Сера (S) ≤ 0.035% ≤ 0.025
Кремний (Si) / 0.15 – 0.35%
Контроль и испытания (QC & Testing)
Каждый трубный пучок перед отгрузкой проходит обязательные тесты согласно требованиям ASME:
Вид испытания Метод / Стандарт Цель контроля
Гидростатическое испытание По ASME Section VIII UG-99 Проверка герметизации соединения «труба-решетка»
Механические испытания труб Растяжение, сплющивание, раздача Подтверждение механических свойств SA179
Разрушающий контроль сварных швов Визуальный и измерительный контроль Проверка качества вальцовки / приварки
Контроль твёрдости HRB ≤ 72 (для SA179) Отсутствие чрезмерного наклёпа металла
Контроль материала (NDE) UT, PT по требованию Выявление поверхностных дефектов решетки
Области применения
  • Нефтепереработка: конденсаторы, питательные подогреватели, холодильники нефтяного газа.
  • Нефтехимия: теплообменное оборудование в средах без активной сероводородной коррозии.
  • Энергетика: конденсаторы паровых турбин, подогреватели сетевой воды.
  • Общая промышленность: компрессорные станции, системы утилизации тепла, котельные.
Важное ограничение: SA266 Gr.2N не рекомендуется для прямой работы с кислыми средами (высокое содержание H₂S без ингибиторов) и агрессивными хлоридами без дополнительного покрытия или наплавки.
Технические преимущества и сервис
  • ASME U-Stamp даёт право на монтаж оборудования на территории США и Канады без дополнительных инспекций. Сертификат действует 3 года с обязательными аудитами AIA.
  • SA179 Tube: термическая обработка при 650 °C (1200 °F) после финального прохода волочения обеспечивает отсутствие остаточных напряжений.
  • SA266 Gr.2N в нормализованном состоянии: повышенная ударная вязкость и однородность микроструктуры по сравнению с горячекатаным металлом.
  • Сварная или вальцованная фиксация труб: методы соединения выбираются в зависимости от проектного давления (механическая развальцовка, уплотнительная сварка или их комбинация).
  • Кастомизация: полный цикл изготовления: от подбора шага отверстий по TEMA до чистовой обработки привалочных поверхностей под любой корпус.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
  • «ASME SA179 — это то же самое, что ASTM A179?»
    Да, ASME SA179 полностью гармонизирован с ASTM A179 и принимается к исполнению по Разделу VIII. Единственное различие — в объёме разрешительной документации и требованиях к инспекции.
  • «Можно ли использовать SA266 Gr.2N при температуре свыше 400 °C?»
    Технически сталь сохраняет прочность до ~540 °C, но ASME рекомендует для длительной работы выше 400 °C рассмотреть SA266 Gr.3 или легированные хромомолибденовые стали (например, SA387 Gr.11).
  • «Можно ли заказать пучок в сборе с трубной решёткой, но без обвязки корпусом?»
    Да. Yuhong Group поставляет пучки как самостоятельное изделие для замены изношенного компонента в действующем оборудовании.
  • «Сварка труб с решеткой — обязательна?»
    Нет, если давление не превышает расчётного для механической развальцовки. Применяются три стандартных метода: только вальцовка, вальцовка + уплотнительная сварка, либо приварка «под давлением» для узлов с высоким риском фланцевых утечек.
  • «Какой срок изготовления под заказ?»
    От 45 до 150 дней, в зависимости от сложности и объёма партии. Поставки возможны по всему миру с сертификацией BV, DNV, PED, ABS и др.
По всем вопросам, включая расчет стоимости и техническое согласование трубного пучка под вашу рабочую среду, обращайтесь напрямую к нашим специалистам:

Email: vladimir@steelseamlesspipe.com
СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ
Отправить запрос