Rassemblement de tubes ASME U-Stamp avec tubes en acier au carbone SA179 et feuille de tubes SA266 Gr.2N

Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: YUHONG
Certification: ASME, U STAMP, EAC, GOST R, PED, API , ABS, LR, DNV, GL , BV, KR, TS, CCS
Numéro de modèle: Tube sans soudure en acier au carbone ASME SA179 avec feuille tubulaire ASME SA266 Gr.2N
Quantité de commande min: 1 ensemble
Prix: 1 - 1000000 USD
Détails d'emballage: Palette
Délai de livraison: 45 à 150 jours
Conditions de paiement: T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement: 50 ensembles par mois
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Caractéristiques
Points marquants

Résistant à l'humidité

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SA179 Boîte de tubes en acier au carbone

,

SA266 Groupe 2N Rassemblement de feuilles de tube

Description de produit
Faisceau de tubes ASME U-Stamp avec tubes en acier au carbone SA179 et feuille tubulaire SA266 Gr.2N
Yuhong Group Co., Ltd. est une entreprise chinoise leader spécialisée dans la conception et la fourniture d'équipements d'échange thermique, de récipients sous pression et de composants associés de haute qualité. Notre gamme de produits comprend des échangeurs de chaleur à calandre et tubes, des refroidisseurs d'air, ainsi que des faisceaux de tubes, des tubes en U, des tubes à ailettes et toutes les pièces de support telles que des plaques tubulaires, des chicanes, des couvercles et des brides.
Description du produit
Le faisceau de tubes certifié ASME U-Stamp, conforme à la norme ASME BPVC Section VIII, Division 1, est une unité pré-assemblée prête à être installée dans des coques d'échangeur de chaleur ou de condenseur. Le produit est entièrement conforme à la norme ASME Section VIII Div. 1 et normes TEMA. Sa conception permet un fonctionnement stable à des températures allant jusqu'à 400 °C et des pressions jusqu'à 206,8 bar (3 000 psi) dans des milieux non corrosifs et légèrement corrosifs.
Principaux composants et matériaux
L'ensemble se compose de deux composants principaux fabriqués conformément à des normes strictes.
Composant Matériau selon ASME Caractéristique clé
Tubes d'échangeur de chaleur SA179 (ASTM A179) Tube en acier à faible teneur en carbone sans soudure étiré à froid pour échangeurs de chaleur
Feuille tubulaire SA266 Gr.2N Acier au carbone forgé normalisé
Paramètres techniques des matériaux et exigences chimiques
Paramètres SA179 SA266 Gr.2N
Résistance à la traction ≥ 325 MPa 485 à 655 MPa
Limite d'élasticité ≥ 180 MPa ≥ 250 MPa
Élongation ≥35% ≥20%
Composition chimique SA179 SA266 Gr.2N
Carbone (C) 0,06 – 0,18 % ≤ 0,30%
Manganèse (Mn) 0,27 – 0,63% 0,40 – 1,05 %
Phosphore (P) ≤ 0,035% ≤ 0,025
Soufre (S) ≤ 0,035% ≤ 0,025
Silicium (Si) / 0,15 – 0,35 %
Contrôle qualité et tests
Chaque faisceau de tubes est soumis à des tests obligatoires conformément aux exigences de l'ASME avant expédition.
Type d'examen Méthode / Norme Objectif de l'inspection
Essai hydrostatique Conformément à la section VIII de l'ASME UG-99 Vérifier l'étanchéité des joints tube-plaque tubulaire
Essais mécaniques des tubes Essai de traction, essai d'aplatissement, essai d'expansion Vérifier les propriétés mécaniques du matériau SA179
Contrôles destructifs des soudures Inspection visuelle et dimensionnelle Inspecter la qualité des joints roulés et soudés
Contrôle de dureté HRB ≤ 72 (pour SA179) Veiller à ce qu’il n’y ait pas d’écrouissage excessif du métal
Inspection des matériaux (END) UT, PT selon les besoins Détecter les défauts de surface sur les plaques tubulaires
Champs d'application
  • Raffinage du pétrole :Condenseurs, chauffe-eau d'alimentation, refroidisseurs de gaz de pétrole.
  • Industrie pétrochimique :Équipement d'échange de chaleur destiné à être utilisé dans des environnements exempts de corrosion sévère par le sulfure d'hydrogène.
  • Industrie électrique :Condenseurs de turbine à vapeur, chauffe-eau de chauffage urbain.
  • Industrie générale :Stations de compression, systèmes de récupération de chaleur, chaufferies.
Limite importante :Le SA266 Gr.2N n'est pas recommandé pour un service direct dans des milieux acides (teneur élevée en H₂S sans inhibiteurs) et des chlorures agressifs, sauf si un revêtement ou un revêtement supplémentaire est appliqué.
Avantages et services techniques
  • Timbre U ASME: Valable pour l'installation d'équipements aux États-Unis et au Canada sans inspections supplémentaires. Le certificat est valable 3 ans avec des audits AIA obligatoires.
  • Tube SA179 :Après l'étirage à froid final, le traitement thermique à 650 °C (1 200 °F) élimine les contraintes résiduelles.
  • SA266 Gr.2N (normalisé): Résistance aux chocs plus élevée et microstructure uniforme par rapport au métal laminé à chaud.
  • Fixation des tubes par soudure ou roulage: Les méthodes d'assemblage sont choisies en fonction de la pression de conception (laminage mécanique, soudage de joints ou une combinaison des deux).
  • Personnalisation: Fabrication en cycle complet, depuis la conception du pas de trou conforme à la norme TEMA jusqu'à la finition de l'usinage des surfaces de contact pour n'importe quelle coque.
Foire aux questions
  • « ASME SA179 est-il identique à ASTM A179 ? »
    Oui. ASME SA179 est entièrement harmonisé avec ASTM A179 et approuvé pour application en vertu de la section VIII. La seule différence réside dans la portée des documents d'approbation et des exigences d'inspection.
  • «Le SA266 Gr.2N peut-il être utilisé à des températures supérieures à 400 °C ?»
    Techniquement, l'acier conserve sa résistance jusqu'à environ 540 °C. Pour un fonctionnement à long terme au-dessus de 400 °C, l'ASME recommande les aciers SA266 Gr.3 ou alliés au chrome-molybdène (par exemple SA387 Gr.11).
  • «Puis-je commander un faisceau de tubes assemblé avec des plaques tubulaires mais sans la coque ?»
    Oui. Le groupe Yuhong fournit des faisceaux de tubes sous forme de produits autonomes pour remplacer les pièces usées des équipements en service.
  • «Le soudage entre tubes et plaques tubulaires est-il obligatoire ?»
    Non, à condition que la pression ne dépasse pas la limite de conception pour le laminage mécanique. Trois méthodes de connexion standard sont disponibles : le laminage uniquement, le laminage avec soudage par joint et le soudage par pression pour les assemblages sujets aux fuites de bride.
  • «Quel est le délai de production sur mesure ?»
    45 à 150 jours, selon la complexité du produit et la quantité commandée. La livraison mondiale est disponible avec des certifications telles que BV, DNV, PED, ABS et plus encore.
Pour toutes demandes, y compris l'estimation des coûts et la confirmation technique des faisceaux de tubes adaptés à vos conditions d'exploitation, veuillez contacter directement nos spécialistes :

Courriel : vladimir@steelseamlesspipe.com
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