Компания Yuhong Group Co., Ltd. осуществляет проектирование и изготовление полного спектра теплообменного оборудования — кожухотрубных теплообменников, сосудов под давлением, аппаратов воздушного охлаждения и огневых нагревателей, — а также критически важных компонентов, включая трубные пучки, U‑образные трубы, трубы теплообменников, оребрённые трубы, трубные решётки, перегородки и распределительные камеры (channel heads). Мы располагаем тремя производственными объектами, сертифицированными в соответствии с требованиями ASME, общей площадью 184 000 м²; годовая производственная мощность превышает 3 600 единиц. Мы поставляем тепловое оборудование, отвечающее требованиям нормативных документов (code‑compliant), на глобальные рынки нефтегазовой, нефтехимической промышленности и энергетики
Кожухотрубный теплообменник «вода - вода» с маркировкой ASME U‑Stamp — это сосуд под давлением, предназначенный для передачи тепла между жидкими средами в сложных условиях нефтегазовой отрасли. Теплообменник спроектирован и изготовлен в полном соответствии с Кодексом ASME по котлам и сосудам под давлением (раздел VIII, подраздел 1) и имеет маркировку ASME «U». Она подтверждает, что конструкция прошла независимую проверку, обеспечена прослеживаемость материалов, аттестована технология сварки (ASME Section IX), а также проведён инспекционный контроль уполномоченным инспектором.
Доступны исполнения: с неподвижной трубной решёткой (TEMA AEL/BEM) или с U‑образными трубами (TEMA BEU). Конструкция компенсирует разницу в тепловом расширении и обеспечивает герметичность соединений труб с трубной решёткой (развальцовка либо герметизирующая сварка). Диаметр кожуха — от 6″ до 120″ (возможна индивидуальная настройка), длина труб — до 20 м, расчётное давление — до 6 000 psi. Диапазон рабочих температур: от −50 °C до 600 °C.
Все элементы, удерживающие давление, изготовлены из материалов, сертифицированных по ASME, с полным комплектом заводских сертификатов качества (MTR) и подтверждением состава методом позитивной идентификации материалов (PMI):
| Компонент | Стандарт материала | Типичные марки материалов |
|---|---|---|
| Кожух и камера | ASME SA516 | Gr.70 / Gr.70Н (углеродистая сталь, качество сосуда под давлением) |
| Трубная решётка | ASME SA266/SA182 | Gr.2/Gr.2Н (кованая углеродистая сталь); F304L/F316L (нержавеющая сталь) |
| Теплообменные трубы | ASME SA179/SA213 | SA179 (низкоуглеродистая сталь); TP304L/TP316L (нержавеющая сталь) |
| Перегородки/опорные пластины | ASME SA516 | Gr.70 (углеродистая сталь) |
| Фланцы и патрубки | ASME SA105/SA182 | SA105 (углеродистая сталь); F304L/F316L (нержавеющая сталь) |
| Болты | ASTM A193/A194 | Шпильки Gr.B7 с тяжёлыми шестигранными гайками Gr.2H |
Соединения труб с трубной решёткой выполняются методом гидравлической развальцовки либо герметизирующей сварки в соответствии с требованиями ASME Section VIII UW‑20. Глубина развальцовки и прочность соединения на вырыв подтверждаются квалификационными испытаниями.
Каждое изделие с маркировкой U‑Stamp подвергается следующему протоколу контроля и испытаний под наблюдением уполномоченного инспектора (Authorized Inspector, AI).
| Контроль/ Испытание | Метод / стандарт | Критерии приёмки |
|---|---|---|
| Неразрушающий контроль | Радиографические испытания (RT) – ASME, раздел V | Стыковые кольцевые сварные швы — без недопустимых дефектов в соответствии с ASME Section VIII UW‑51. |
| Ультразвуковой контроль (UT) – ASME, раздел V | Контроль расслоений в листовом прокате и поковках. | |
| Капиллярный контроль (PT)/магнитные частицы (MT) | Выявление поверхностных дефектов на сварных соединениях патрубков с корпусом. | |
| Гидростатические испытания | В соответствии с ASME UG‑99 | Испытательное давление — не менее 1,3 × MAWP (по стороне кожуха и по стороне трубного пучка); минимальная выдержка — 330 минут; отсутствие видимой утечки и падения давления. |
| Пневматическое испытание | В соответствии с ASME UG‑100 (в случае, если проведение гидравлического испытания невозможно) | Испытательное давление устанавливается в соответствии с требованиями нормативного документа; интенсивность утечки — не более допустимой по нормативу. |
| Термическая обработка после сварки (PWHT) | В соответствии с требованиями ASME UCS-56. | Режим термообработки (контролируемые циклы нагрева и охлаждения) — в зависимости от толщины материала и группы материала. |
| Окончательный визуальный осмотр | ASME Раздел VIII Приложение 8 | Проверка геометрических размеров, качества поверхности, установка паспортной таблички. |
Все отчёты по неразрушающему контролю (NDT), диаграммы гидравлических испытаний, спецификации сварочных процедур (WPS) и протоколы аттестации сварочных процедур (PQR), а также отчёты по испытаниям материалов (MTR) включаются в полный комплект отчётной документации (форма U‑1 или U‑1A) и при необходимости регистрируются в Национальном совете (National Board, NB).
Данный кожухотрубный теплообменник типа «вода — вода» применяется на объектах добычи, транспортировки и переработки нефти и газа (сегменты upstream, midstream, downstream):
Теплообменник рассчитан на работу с чистыми и умеренно загрязняющимися водными средами как по межтрубному, так и по трубному пространству. Факторы загрязнения учтены в тепловом расчёте в соответствии со стандартами TEMA.
Тепловой расчёт: Площадь теплообмена и количество труб рассчитываются в соответствии со стандартами TEMA с применением программного обеспечения HTRI либо аналогичного ПО для теплового проектирования. Шаг перегородок и вырез в перегородке (как правило, сегментный, 25 %) оптимизированы для обеспечения требуемой скорости поперечного потока и коэффициента теплопередачи.
Механическая надёжность: Конструкция с неподвижной трубной решёткой (TEMA AEL/BEM) представляет собой наиболее простое и герметичное решение для условий с небольшой разностью температурных расширений. Конструкция с U‑образными трубами (TEMA BEU) позволяет работать при высоких значениях ΔT без применения компенсаторов, при этом исключается одна трубная решётка, что снижает стоимость изделия.
Припуск на коррозию: Толщина кожуха, камеры и трубной решётки включает заданный припуск на коррозию (обычно 1,5–3,0 мм) в соответствии с технологическими требованиями заказчика. Это обеспечивает расчётный срок службы оборудования при эксплуатации в коррозионно-активных водных средах.
Конструкция с неподвижной трубной решёткой (TEMA AEL/BEM) предусматривает приварку трубных решёток непосредственно к кожуху. Такое исполнение отличается простотой, экономичностью и высокой герметичностью, однако чувствительно к перепадам температур (разнице температурных расширений). Конструкция с U‑образными трубами (TEMA BEU) включает трубы U‑образной формы, каждая из которых способна расширяться и сжиматься независимо от других. Это делает данный тип оптимальным для эксплуатации при высоких значениях ΔT. При этом пучки U‑образных труб не допускают механической очистки внутренней поверхности в зоне U‑образного изгиба.
При выполнении теплового расчёта в общий коэффициент теплопередачи закладываются коэффициенты загрязнения (fouling factors). Для сред с чистой водой типовой диапазон составляет 0,0005–0,001 ч·фут²·°F/БТЕ. Для восстановления эксплуатационных характеристик предусматривается возможность внеэксплуатационной очистки — механической либо химической. Она реализуется за счёт применения извлекаемых трубных пучков, которые возможны в конструкциях с плавающей головкой либо с U‑образными трубами.
Полный комплект документации включает:
Форму отчёта изготовителя ASME Form U‑1 / U‑1A (Manufacturer’s Data Report).
Отчёты по испытаниям материалов (Material Test Reports, MTR) с протоколами PMI (Positive Material Identification).
Отчёты по неразрушающему контролю (Non‑Destructive Testing, NDT): RT (радиографический контроль), UT (ультразвуковой контроль), PT (капиллярный контроль), MT (магнитопорошковый контроль).
Диаграммы гидравлических испытаний.
Спецификации сварочных процедур (Welding Procedure Specification, WPS) и протоколы аттестации сварочных процедур (Procedure Qualification Record, PQR).
Отчёты по результатам контроля геометрических размеров.
Паспортную табличку ASME с маркировкой U‑Stamp.
Регистрация в Национальном совете (National Board, NB) предоставляется по запросу.
Для получения технических характеристик, направления запроса на индивидуальное проектирование или формирования коммерческого предложения, пожалуйста, свяжитесь с нами.:
Электронная почта: vladimir@steelseamlesspipe.com
