Этот изготовленный по индивидуальному заказу пучок оребренных трубок теплообменника ASME TEMA класса R выполняет функцию центрального теплового ядра для отделочного охладителя легкого газойля W-03 (LGO), работающего внутри последующих установок перегонки сырой нефти. Этот теплообменник, предназначенный для переработки жидкофазного жидкого топлива со стороны корпуса через 32 сегментированных горизонтальных перегородки и пропускания охлаждающей воды через 4-ходовую трубчатую схему, передает расчетную тепловую мощность 0,769 млн ккал/час. Механическая конфигурация соответствует требованиям ASME Раздел VIII Раздел 1 для обеспечения непрерывного процесса переработки химической продукции.
Расположение трубок: 404 штуки бесшовных обменных трубок из латуни ASME SB-111 C44300 Admiralty размером наружный диаметр 20 мм, толщина 1,8 мм и длина 6000 мм, чтобы противостоять минеральному воздействию соленой/охлаждающей воды внутри теплообменника.
Трубные решетки: Цельные латунные пластины из сплава ASME SB-171 C44300, обработанные с шагом 45 градусов и расстоянием 26 мм для обеспечения жестких механических границ между трубами и трубными решетками.
Перегородка и опорные пластины: 32 сегментированных структурных пластины из углеродистой стали ASME SA-285 класса B, расположенные с интервалом 156 мм, чтобы обеспечить скорость поперечного потока жидкости и предотвратить вибрацию трубы.
Секции корпуса и канала: Толстостенные пластины из углеродистой стали, раскисленной кремнием, по стандарту ASME SA-516 класса 70, обеспечивающие базовый припуск на коррозию 3,0 мм при горячей переработке углеводородов.
Фланцы каналов и патрубки: кованые компоненты из углеродистой стали ASME SA-105, соответствующие секциям трубопроводов SA-106 класса B для всей первичной охлаждающей воды (DN200/PN16) и технологических соединений LGO (DN150/PN16).
Внутренние детали рамы: тяги из углеродистой стали ASME SA-36, проставки и встроенные парные уплотнительные ленты (всего 4 шт.) для устранения перетока жидкости по внутреннему диаметру корпуса.
Исполнение для нефтеперерабатывающих заводов TEMA класса R: Внутренние зазоры, количество обходных уплотнительных полос (4 ленты) и соединения труб с трубными решетками строго соответствуют параметрам промышленного дизайна TEMA класса R для работы с углеводородами с сильными загрязнениями.
Прецизионный горизонтальный шаг перегородки: передовая обработка с ЧПУ создает 32 поперечных пути перегородки с использованием строгой горизонтальной компоновки 156 мм, гарантируя, что теплообменник команды поддерживает точные скорости жидкости без локализованных горячих точек.
Комбинированная система с плавающей рамой: оснащена 1 фиксированной седлом и 1 скользящей седлом, интегрированными со скользящими пластинами, что позволяет всему пучку оребренных труб теплообменника скользить и расширяться в осевом направлении до пределов расчетной температуры 70°C/100°C без изгибающих напряжений.
Соответствие нормам ASME PWHT: все компоненты давления из углеродистой стали, оболочки каналов и сварные швы крепления патрубков подвергаются послесварочной термообработке (PWHT) в соответствии с обязательными правилами норм ASME для снижения остаточных производственных напряжений.
Полное радиографическое тестирование (RT): 100% объемное рентгенографическое исследование всех основных продольных и окружных сварных швов как на корпусе, так и на цилиндрах канала.
Гидростатическая квалификация производителя: полностью собранные комплекты теплообменников проходят многочасовые испытания на выдерживание давления (гидростатические испытания на заводе-изготовителе) в отдельных контурах со стороны трубы и со стороны корпуса.
Двойной геометрический контроль: окончательные физические конфигурации и размеры обработки проверяются на соответствие EN ISO 13920-BF (допуски на выполнение сварки) и EN ISO 2768-d(mK) (параметры обработанной геометрии).
Абсолютная проверка материала. В комплект поставки входят полностью сертифицированные протоколы испытаний материалов (MTR) по стандарту ASME, раздел II, для металлов SB-111, SB-171 и SA-516, а также полные журналы отслеживания неразрушающего контроля и сертификаты гидроиспытаний.
Инженерная поддержка и глобальные проектные услуги:
Для проверки индивидуальной конструкции ASME, тепловых расчетов HTRI или срочной обработки запроса на предложение обратитесь к нашему ведущему инженеру по продажам.Макс Чжан (Yuhong Group)оказывает прямую техническую помощь.
Прямая линия/WhatsApp:+86-153-8196-4640
Инженерная почта:max [at] SteelSeamlessPipe [точка] com
Официальный портал спецификаций:www [точка] тема-теплообменник [точка] com
