ASME SA182 F11 Cl.2 Partes de los recipientes de presión industriales generales del canal delantero

ASME SA182 F11 Cl.2 Canal Frontal para Recipiente a Presión Industrial General

El canal frontal es un componente de conexión de entrada/salida en recipientes a presión o sistemas de tuberías, generalmente utilizado en cuerpos de válvulas, tapas de extremos de reactores o cajas de tubos de intercambiadores de calor. Necesita tener sellado, resistencia a la presión y resistencia a la fatiga térmica.

El canal frontal F11 Clase 2 es un componente forjado basado en acero de baja aleación 1.25Cr-0.5Mo, utilizado principalmente para conexiones clave y piezas de sellado de equipos de alta temperatura y alta presión.

El canal frontal SA182 F11 Clase 2 es una opción ideal para equipos de temperatura media, alta presión y alta temperatura, especialmente para las industrias de refinación de petróleo, energía y química. Sus principales ventajas residen en la resistencia a la corrosión por hidrógeno, la economía y la madurez del proceso.

ASTM A182 F11 Clase 2 Equivalente

Composición Química

Propiedades Mecánicas de Accesorios de Tubería Forjada A182 F11

Aplicación

Equipos Petroquímicos

Reactor de hidrogenación: Componentes del canal frontal del reactor de la unidad de hidrodesulfuración (HDS) en la refinería.

Horno de craqueo y torre de fraccionamiento: Conectores de tuberías para medios mixtos de petróleo y gas a alta temperatura, resistentes a medios ácidos (incluyendo H₂S, CO₂) y cargas de ciclo térmico.

Sistema de energía y calderas

Caldera de planta de energía térmica: Como tapa de extremo de colector de vapor o cuerpo de válvula de alta temperatura, necesita asegurar la fiabilidad del sellado cuando opera durante mucho tiempo bajo vapor saturado a 540°C.

Caja de tubos de intercambiador de calor: utilizada para la entrada/salida de tubos del calentador de agua de alimentación de alta presión, soportando el impacto de golpe de ariete y la alternancia de tensión térmica.

Recipiente a presión industrial general

Reactor químico: Como tapa de extremo de sellado del eje de agitación o canal de entrada y salida de medios, se adapta al entorno de alternancia ácido-base (necesita ser combinado con revestimiento o capa de revestimiento anticorrosión).

Sistema de compresión de gas: Tapa de extremo del cilindro del compresor, manteniendo la integridad estructural bajo gas de alta presión (como gas natural) y cargas cíclicas.