ASME เครื่องแยกก๊าซและเครื่องล้างน้ํายาสําหรับก๊าซกระบวนการ

สถานที่กำเนิด: จีน
ชื่อแบรนด์: YUHONG
ได้รับการรับรอง: ASME, ABS, DNV-GL , BV, LR , KR, CCS, PED, TUV, ISO9001, AD2000
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: 1 ชิ้น
ราคา: NEGOCIATED
รายละเอียดการบรรจุ: โครงเหล็ก+กล่องไม้อัดหรือถุงผ้า
เวลาการส่งมอบ: 20-80 วัน
เงื่อนไขการชำระเงิน: ที/ที,แอล/C
สามารถในการผลิต: 500 ตัน
สอบถามตอนนี้
รับคําอ้างอิง
ข้อมูลจำเพาะ
จุดเด่น

เครื่องแยกแก๊ส ASME

,

เครื่องล้างน้ํามันกระบวนการ

,

ภาชนะรับความดันพร้อมการรับประกัน

การกำหนดค่า:
การออกแบบแนวตั้งหรือแนวนอน
วัสดุ:
เหล็กกล้าคาร์บอน (ASME SA516 Gr.70)
มาตรฐานการก่อสร้าง:
ASME มาตรา VIII ส่วนที่ 1
ส่วนประกอบภายใน:
ตัวเปลี่ยนทางน้ำเข้า แผ่นกั้น ระบบไล่ฝ้า หัวฉีดควบคุมระดับ
ขนาดการกำจัดหยด:
3-10 ไมครอน
การควบคุมความดัน:
หัวโกนที่ออกแบบตาม ASME
คําอธิบายสินค้า
ASME Gas Separator & Scrubber Vessel | การออกแบบแนวตั้ง/แนวนอนสำหรับไฮโดรเจน, ก๊าซธรรมชาติ & ก๊าซกระบวนการ – พร้อม Demister, Baffles & Level Control
ต้องการใบเสนอราคาที่กำหนดเองสำหรับ Gas Separator หรือไม่? ติดต่อทีมวิศวกรของเราโดยตรง: jimmy@steelseamlesspipe.com
Yuhong Group: โซลูชันการแยก & Pressure Vessel ที่สมบูรณ์ – ตั้งแต่ Gas Scrubbers ไปจนถึง Heat Exchangers

Yuhong Group Co., Ltd. ออกแบบและผลิตอุปกรณ์แรงดันที่ครอบคลุมสำหรับอุตสาหกรรมทั่วโลก ข้อเสนอหลักของเราประกอบด้วย shell and tube heat exchangers, pressure vessels, air coolers, และ process separators – รวมถึง gas separators, scrubbers, knock-out drums, and two-phase/three-phase separators สำหรับการแปรรูปน้ำมัน, ก๊าซ, และเคมีภัณฑ์ นอกจากนี้เรายังจัดหาชิ้นส่วนที่สำคัญ: finned tube bundles, U-tube bundles, heat exchanger tubesheets, และชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องทั้งหมด – เพื่อให้การสนับสนุนโครงการใหม่และการบำรุงรักษาอย่างเต็มที่

ภาพถ่ายที่แนบมาแสดงตัวอย่าง gas separators ของเรา – รวมถึง hydrogen/oxygen separator และ natural gas separator – แสดงให้เห็นถึงความสามารถของเราในการผลิตภาชนะแยก ASME-coded สำหรับการแปรรูปก๊าซ, การผลิตไฮโดรเจน, และการกลั่น

Product Focus: Gas Separator – ออกแบบมาเพื่อก๊าซที่สะอาดและการทำงานที่เชื่อถือได้

A gas separator (หรือที่เรียกว่า scrubber, knock-out drum, หรือ mist eliminator) คือภาชนะแรงดันที่ออกแบบมาเพื่อกำจัดละอองของเหลว, ของแข็ง, หรือหมอกที่ปนเปื้อนออกจากกระแสแก๊ส ภาชนะเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการแปรรูปก๊าซ, การผลิตไฮโดรเจน, การบำบัดก๊าซธรรมชาติ, และสถานีคอมเพรสเซอร์เพื่อป้องกันอุปกรณ์ปลายทางจากการไหลของของเหลวและการสึกกร่อน

จากภาพถ่าย, เครื่องแยกเหล่านี้แสดงคุณสมบัติดังนี้:

  • Configuration: การออกแบบแนวตั้งหรือแนวนอน – ปรับให้เหมาะสมกับการแยกก๊าซ/ของเหลว
  • Material: เหล็กคาร์บอน (ASME SA516 Gr.70) – พร้อมตัวเลือกการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนหรือสแตนเลส
  • Construction: เป็นไปตาม ASME Section VIII, Division 1 พร้อมการรับรอง U-Stamp
  • Internal components: Inlet diverter, baffles, demister, level control nozzles
  • Applications: การแยกไฮโดรเจน/ออกซิเจน, การทำแห้งก๊าซธรรมชาติ, เครื่องแยกสำหรับช่องดูดคอมเพรสเซอร์
Key Components & Their Functions in a Gas Separator
Component Function Role in Equipment Performance
Inlet Diverter / Impingement Plate เปลี่ยนทิศทางการไหลของก๊าซขาเข้า; ลดความเร็ว ป้องกันการไหลของของเหลว; ป้องกันส่วนประกอบภายในปลายทางจากการสึกกร่อน
Baffle Plates กำหนดทิศทางการไหล; ส่งเสริมการตกตะกอนด้วยแรงโน้มถ่วง เพิ่มประสิทธิภาพการแยกของเหลว/ก๊าซ; ป้องกันการลัดวงจร
Demister / Mist Eliminator Pad กำจัดละอองของเหลวที่ปนเปื้อนออกจากก๊าซ รับประกันก๊าซขาออกที่สะอาด; ป้องกันการไหลของของเหลวไปยังอุปกรณ์ปลายทาง
Level Control Nozzles จัดเตรียมการเชื่อมต่อสำหรับเครื่องมือวัดระดับ เปิดใช้งานการควบคุมระดับของเหลวและการควบคุมอินเทอร์เฟซ
Shell ขอบเขตการกักเก็บแรงดัน กักเก็บก๊าซและของเหลวกระบวนการ; ออกแบบตามแรงดัน/อุณหภูมิ
Dished Heads ส่วนปิดปลาย ให้การกักเก็บแรงดัน; ออกแบบตาม ASME
Nozzles (Gas In/Out, Liquid Out) ช่องเข้าและออกของของไหลกระบวนการ เปิดใช้งานการเข้าของก๊าซ, การออกของก๊าซที่สะอาด, และการระบายของเหลว
Manway ช่องทางเข้าเพื่อการตรวจสอบและทำความสะอาด เปิดใช้งานการบำรุงรักษาและตรวจสอบภายใน
Liquid Drain / Boot การรวบรวมของเหลวที่แยกได้ จัดเตรียมการจัดเก็บและระบายของเหลว
Heat Exchanger Tube Bundle (internal) การให้ความร้อนเพื่อควบคุมอุณหภูมิของก๊าซ สามารถติดตั้งเพื่อควบคุมอุณหภูมิได้
Finned Tube Bundle (external) การให้ความร้อน/ความเย็นภายนอก สำหรับการควบคุมอุณหภูมิของกระแสขาออก
U-Tube Bundle (internal) การแลกเปลี่ยนความร้อนภายใน สำหรับการให้ความร้อน/ความเย็นภายในภาชนะ
Technical Highlights of Our Gas Separator
  • ASME U-Stamp certified: เป็นไปตาม ASME Section VIII, Division 1 อย่างสมบูรณ์ – รับประกันการยอมรับทั่วโลกสำหรับข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและกฎระเบียบ
  • Optimized internal design: Inlet diverter, baffles, และ demister ได้รับการออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการแยกก๊าซ/ของเหลวสูงสุด – รับประกันก๊าซขาออกที่สะอาดและการไหลของของเหลวน้อยที่สุด
  • Custom engineering: ออกแบบตามอัตราการไหลของก๊าซ, แรงดัน, อุณหภูมิ, และสภาวะการโหลดของเหลวเฉพาะของคุณ
  • Material flexibility: เหล็กคาร์บอน (SA516 Gr.70), สแตนเลส (304/316L), แผ่นเคลือบ, หรือโลหะผสมนิกเกิล – เลือกตามความกัดกร่อนของก๊าซที่ใช้งาน
  • NDE & PWHT: NDE เต็มรูปแบบ (RT, UT, MT, PT) และ PWHT ตามที่กำหนดโดยรหัส ASME – รับประกันความสมบูรณ์ของการเชื่อม
  • Hydrostatic testing: เครื่องแยกทุกชิ้นได้รับการทดสอบแรงดันก่อนจัดส่ง – พร้อมเอกสารรายงานการทดสอบ
Knowledge Module: Gas Separator Types – Which Design Suits Your Application?
Type Description Best For
Vertical Gas Separator ก๊าซไหลขึ้น; ของเหลวตกตะกอนที่ด้านล่าง อัตราการไหลของก๊าซสูง; พื้นที่จำกัด; เหมาะสำหรับการจัดการของเหลวที่เป็นก้อน
Horizontal Gas Separator ก๊าซไหลในแนวนอน; ของเหลวตกตะกอน การโหลดของเหลวสูง; ต้องการความจุของเหลวมาก
Knock-Out Drum กำจัดละอองของเหลวขนาดใหญ่ เครื่องแยกสำหรับช่องดูดคอมเพรสเซอร์; ก่อนตัวกรอง
Mist Eliminator / Demister กำจัดหมอกของเหลวละเอียด (ละอองขนาดเล็กกว่าไมครอน) ปลายทางของเครื่องแยก; ต้องการก๊าซคุณภาพสูง
Filter Separator รวมหมอกของเหลวละเอียดเข้าด้วยกัน การแปรรูปก๊าซธรรมชาติ; ปลายทางของสถานีคอมเพรสเซอร์
Knowledge Module: How a Gas Separator Works – Step by Step
  1. Inlet Flow: ก๊าซเข้าทางช่องรับ, พร้อมละอองของเหลวที่ปนเปื้อน
  2. Inlet Diverter: ก๊าซกระทบกับ Inlet diverter/impingement plate – ความเร็วลดลง, และละอองของเหลวขนาดใหญ่ตกตะกอนลงสู่ส่วนของเหลว
  3. Gravity Separation: เมื่อก๊าซไหลผ่านภาชนะ, ละอองขนาดเล็กจะตกตะกอนด้วยแรงโน้มถ่วงลงสู่ส่วนของเหลว
  4. Demister / Mist Eliminator: ก๊าซไหลผ่าน demister ซึ่งละอองละเอียดที่เหลือจะรวมตัวกันและตกตะกอนกลับลงสู่ส่วนของเหลว
  5. Clean Gas Outlet: ก๊าซแห้งออกทางช่องด้านบน/ขาออก – ปราศจากการไหลของของเหลว
  6. Liquid Drain: ของเหลวที่แยกได้จะสะสมที่ด้านล่างและระบายออกทางช่องระบายของเหลวพร้อมการควบคุมระดับ
Knowledge Module: The Role of Demister / Mist Eliminator in Gas Separation

The demister (หรือ mist eliminator) เป็นหนึ่งในส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดใน gas separator:

  • Function: กำจัดละอองของเหลวละเอียด (ขนาดเล็กถึง 3-10 ไมครอน) ออกจากกระแสแก๊ส
  • Construction: โดยทั่วไปทำจากตาข่ายลวดถัก (สแตนเลส, Monel, หรือโลหะผสมอื่น ๆ)
  • How it works: ก๊าซไหลผ่านตาข่าย; ละอองจะกระทบกับพื้นผิวลวด, รวมตัวกัน, และตกตะกอนกลับลงสู่ส่วนของเหลว
  • Types: ตาข่ายลวด demisters, vane-type mist eliminators, fiber-bed coalescers
  • Application: ป้องกันคอมเพรสเซอร์, กังหัน, และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนปลายทางจากความเสียหายจากของเหลว
Knowledge Module: Common Applications for Gas Separators
Industry Application Why Gas Separator
Hydrogen production การแยกไฮโดรเจน/ออกซิเจน (ตามที่แสดง) กำจัดความชื้นออกจากกระแสไฮโดรเจนก่อนการอัด/จัดเก็บ
Natural gas processing การทำแห้ง, เครื่องแยกสำหรับช่องดูดคอมเพรสเซอร์ กำจัดน้ำและของเหลวไฮโดรคาร์บอนออกจากก๊าซ
Refining เครื่องแยกก๊าซส่วนบน, knock-out drums กำจัดคอนเดนเสทออกจากกระแสแก๊สโรงกลั่น
Chemical processing การแยกก๊าซเครื่องปฏิกรณ์, ส่วนบนของหอกกลั่น รับประกันก๊าซที่สะอาดสำหรับการแปรรูปปลายทาง
Power generation การแยกไอน้ำ, การปรับสภาพก๊าซเชื้อเพลิงสำหรับกังหันก๊าซ ป้องกันกังหันและคอมเพรสเซอร์จากการไหลของของเหลว
Cryogenic / LNG การแยกก๊าซ/ของเหลวในการทำให้เป็นของเหลว กำจัดของเหลวก่อนการแลกเปลี่ยนความร้อนแบบไครโอเจนิก
Knowledge Module: Gas Separator Sizing & Design Considerations
Parameter Consideration Impact on Design
Gas flow rate ต้องต่ำกว่าความเร็ววิกฤตเพื่อป้องกันการไหลของของเหลว กำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางภาชนะและการปรับขนาด demister
Liquid loading ปริมาณของเหลวที่เข้ามาร่วมกับก๊าซ กำหนดความจุของเหลวและการปรับขนาดช่องระบาย
Droplet size ละอองขนาดใหญ่ตกตะกอนเร็วขึ้น กำหนดข้อกำหนดของ demister
Pressure and temperature ส่งผลต่อความหนาแน่นของก๊าซและคุณสมบัติของของเหลว กำหนดความหนาของผนังและการเลือกวัสดุ
Operating pressure แรงดันสูงขึ้น = ภาชนะเล็กลง ส่งผลต่อความหนาของผนังและพิกัดหน้าแปลน
Corrosivity H₂S, CO₂, หรือคลอไรด์ในก๊าซ กำหนดการเลือกวัสดุและค่าเผื่อการกัดกร่อน
Slugging การไหลเข้าที่กระชาก อาจต้องใช้ภาชนะที่ใหญ่ขึ้นหรือ slug catcher ปลายทาง
Advantages of Ordering Gas Separators from Yuhong Group
  • ASME U-Stamp certification: เป็นไปตามรหัสอย่างสมบูรณ์ – ได้รับการยอมรับทั่วโลกสำหรับวัตถุประสงค์ด้านกฎระเบียบและการประกันภัย
  • Complete design & fabrication: ตั้งแต่การออกแบบกระบวนการจนถึงการจัดส่งขั้นสุดท้าย – ทั้งหมดทำภายในบริษัท รวมถึงส่วนประกอบภายใน
  • Material verification: PMI (Positive Material Identification) บนส่วนประกอบที่รับแรงดันทั้งหมด
  • NDE & documentation: รายงาน NDE ฉบับสมบูรณ์, รายงานการทดสอบแรงดัน, และรายงานข้อมูล ASME รวมอยู่ด้วย
  • Component integration: ภาชนะที่จัดส่งพร้อมส่วนประกอบภายในทั้งหมด – inlet diverter, baffles, demister – และอุปกรณ์ภายนอก
Component-Only Supply – We Also Provide for Maintenance & Spares

หาก gas separator ที่มีอยู่ของคุณต้องการชิ้นส่วนอะไหล่, เราจัดหาชิ้นส่วนแต่ละชิ้นโดยไม่ต้องสั่งภาชนะใหม่ทั้งหมด:

  • Inlet diverters / impingement plates – ตามขนาดของคุณ
  • Demister / mist eliminator pads – สแตนเลส, Monel, หรือโลหะผสม
  • Baffle plates – เหล็กคาร์บอนหรือสแตนเลส
  • Level control nozzles and instruments – ชุดประกอบที่สมบูรณ์
  • Dished heads – ขึ้นรูปตามขนาดและความหนาของคุณ
  • Nozzles and flanges – SA105, SA182 – ประเภทหน้าแปลนใดก็ได้
  • Manway covers and gaskets – ชุดปิดช่องทางเข้าที่สมบูรณ์
  • Heat exchanger tubes – สำหรับขดลวดทำความร้อนภายใน
  • Finned tube bundles – สำหรับการใช้งานให้ความร้อน/ความเย็นก๊าซภายนอก
  • U-tube bundles – สำหรับการแลกเปลี่ยนความร้อนภายใน
Knowledge Module: Common Gas Separator Issues & Maintenance
Issue Cause Prevention / Solution
Liquid carryover Demister อุดตัน; ความเร็วของก๊าซสูงเกินไป; Inlet diverter เสียหาย เปลี่ยน/ทำความสะอาด demister; ตรวจสอบสภาวะการไหล
High liquid level วาล์วระบายทำงานผิดปกติ; ระบบควบคุมระดับล้มเหลว ตรวจสอบระบบควบคุมระดับ; ตรวจสอบวาล์วระบาย
Erosion at inlet ก๊าซความเร็วสูงพร้อมละอองของเหลวหรือของแข็ง ติดตั้งหรือเปลี่ยน Inlet diverter; พิจารณาวัสดุที่ทนต่อการสึกกร่อน
Demister fouling อนุภาคของแข็งหรือคราบของเหลวหนัก การตรวจสอบและทำความสะอาดเป็นประจำ; เปลี่ยนหากเสียหาย
Corrosion H₂S, CO₂, หรือคลอไรด์ในก๊าซ การเลือกวัสดุที่เหมาะสม; ค่าเผื่อการกัดกร่อน; การเคลือบผิว
Interface measurement issues ช่องควบคุมระดับอุดตัน ทำความสะอาดช่อง; ตรวจสอบการสอบเทียบเครื่องมือ
Quality Assurance & Documentation

Gas separator ทุกชิ้นที่เราผลิตรวมถึง:

  • ASME U-Stamp certification – พร้อม Manufacturer’s Data Report
  • Material Test Certificates (MTC) ตาม EN 10204 3.1
  • NDE reports – RT, UT, MT, PT ตามที่กำหนด
  • PWHT records – แผนภูมิเวลา-อุณหภูมิ
  • Hydrostatic test report – จัดทำเอกสารและมีพยาน
  • Internal component inspection report – demister, baffles, inlet diverter
  • PMI (Positive Material Identification) – การตรวจสอบ 100%
  • Third-party inspection (SGS, BV, TÜV) – ตามคำขอของผู้ซื้อ
Get a Quotation for Your Gas Separator

ในการเสนอราคา gas separator เช่นเดียวกับในภาพถ่ายของคุณ, โปรดส่งข้อมูลต่อไปนี้ไปยัง jimmy@steelseamlesspipe.com:

  • ประเภทก๊าซ (ไฮโดรเจน, ก๊าซธรรมชาติ, ก๊าซกระบวนการ)
  • อัตราการไหล (ก๊าซ & ของเหลว)
  • สภาวะขาเข้า (แรงดัน, อุณหภูมิ)
  • ปริมาณของเหลว (ปริมาณของเหลวที่ต้องกำจัด)
  • คุณภาพก๊าซขาออกที่ต้องการ (ข้อกำหนดการไหลของของเหลว)
  • วัสดุที่ต้องการ (เหล็กคาร์บอน, สแตนเลส, โลหะผสม)
  • แบบร่างหรือภาพวาดที่มีอยู่

เราจะตอบกลับพร้อมข้อเสนอทางเทคนิค, แบบร่างทั่วไป, และราคาที่แข่งขันได้ – โดยปกติภายใน 72 ชั่วโมง

ASME เครื่องแยกก๊าซและเครื่องล้างน้ํายาสําหรับก๊าซกระบวนการ

คะแนนโดยรวม
4.3
อิงตามรีวิวล่าสุด
รูปฉบับการจัดอันดับ
5
33%
4
67%
3
0
2
0
1
0
รีวิวทั้งหมด
T
T*i จาก South Africa
Sep 30.2025
Robust construction suitable for our tough operating environment. The vessel handles our coal-to-liquid hydrogenation process with Fischer-Tropsch syncrude—highly corrosive service. The internal cladding overlay (E309L/E347) has shown zero defects after 18 months operation. We appreciate the comprehensive spare parts list and recommended maintenance schedule. The manufacturer even provided on-site supervision during our first catalyst loading. Good value for African market conditions.
C
Carlos Eduardo Silva จาก Brazil
Sep 3.2025
Excelente equipamento! The vessel arrived at Santos port with perfect preservation—nitrogen purging maintained, desiccant bags intact. The Portuguese-language operation manual and training videos were surprisingly detailed. We appreciate the attention to seismic design for Zone 4 per ASCE 7—important for Brazilian offshore applications.
V
V*v จาก Russian Federation
Jul 13.2025
The vessel is designed for severe cold climate—MDMT rating of -45°C suits our Siberian conditions perfectly. They provided full GOST-R certification package in addition to ASME, which saved us significant time on customs clearance. The 200 cubic meter volume is ideal for our hydrocracking pilot plant. Quality of nozzles and flanges is robust—no issues with thermal cycling. Доставка через Владивосток прошла гладко.
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
ส่งคำถาม