Séparateur et épurateur de gaz ASME pour gaz de procédé

Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: YUHONG
Certification: ASME, ABS, DNV-GL , BV, LR , KR, CCS, PED, TUV, ISO9001, AD2000
Quantité de commande min: 1 pièces
Prix: NEGOCIATED
Détails d'emballage: CADRE EN FER + ÉTUI EN CONTREPLAQUÉ OU SAC TISSÉ
Délai de livraison: 20-80 jours
Conditions de paiement: T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement: 500 tonnes
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Caractéristiques
Points marquants

Vaisseau séparateur de gaz ASME

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Vaisseau épurateur de gaz de procédé

,

récipient sous pression avec garantie

Configuration:
Conception verticale ou horizontale
Matériel:
Acier au carbone (ASME SA516 Gr.70)
Norme de construction:
ASME Section VIII, Division 1
Composants internes:
Inverseur d'entrée, déflecteurs, antibuée, buses de contrôle de niveau
Taille d'élimination des gouttelettes:
3 à 10 microns
Confinement de pression:
Têtes bombées conçues selon ASME
Description de produit
Séparateur et Épurateur de Gaz ASME | Conception Verticale/Horizontale pour Hydrogène, Gaz Naturel et Gaz de Procédé – Avec Démisteur, Chicanes et Contrôle de Niveau
Besoin d'un devis personnalisé pour un séparateur de gaz ? Contactez directement notre équipe d'ingénierie : jimmy@steelseamlesspipe.com
Yuhong Group : Solutions Complètes de Séparation et de Cuves sous Pression – Des Épurateurs de Gaz aux Échangeurs de Chaleur

Yuhong Group Co., Ltd. conçoit et fabrique une gamme complète d'équipements sous pression pour les industries mondiales. Nos offres principales comprennentles échangeurs de chaleur à calandre et à tubes, les cuves sous pression, les refroidisseurs d'air, etles séparateurs de procédé– y comprisles séparateurs de gaz, les épurateurs, les knock-out drums et les séparateurs biphasiques/triphasiquespour le traitement du pétrole, du gaz et des produits chimiques. Nous fournissons également des composants critiques :les faisceaux de tubes à ailettes, les faisceaux de tubes en U, les plaques tubulaires d'échangeur de chaleur, et toutes les pièces associées – assurant un support complet pour les nouveaux projets et la maintenance.

Les photographies ci-jointes montrent des exemples de nosséparateurs de gaz– y compris unséparateur hydrogène/oxygèneet unséparateur de gaz naturel– démontrant notre capacité à fabriquer des cuves de séparation conformes au code ASME pour le traitement du gaz, la production d'hydrogène et les applications de raffinage.

Focus Produit : Séparateur de Gaz – Conçu pour un Gaz Pur et un Fonctionnement Fiable

Unséparateur de gaz(également appelé épurateur, knock-out drum ou éliminateur de brouillard) est une cuve sous pression conçue pour éliminer les gouttelettes de liquide entraînées, les solides ou le brouillard d'un flux de gaz. Ces cuves sont essentielles dans le traitement du gaz, la production d'hydrogène, le traitement du gaz naturel et les stations de compression pour protéger les équipements en aval contre le passage de liquide et l'érosion.

D'après les images, ces séparateurs présentent :

  • Configuration : Conception verticale ou horizontale – optimisée pour la séparation gaz/liquide
  • Matériau : Acier au carbone (ASME SA516 Gr.70) – avec revêtement résistant à la corrosion ou acier inoxydable en option
  • Construction : Conforme à la section VIII, division 1 de l'ASME avec certification U-Stamp
  • Composants internes : Déflecteur d'entrée, chicanes, démisteur, piquages de contrôle de niveau
  • Applications : Séparation hydrogène/oxygène, déshydratation du gaz naturel, épurateurs d'aspiration de compresseur
Composants Clés et Leurs Fonctions dans un Séparateur de Gaz
Composant Fonction Rôle dans la Performance de l'Équipement
Déflecteur d'entrée / Plaque d'impact Redirige le flux de gaz entrant ; réduit la vitesse Empêche le passage de liquide ; protège les internes en aval de l'érosion
Plaques de chicane Dirigent le flux ; favorisent la décantation par gravité Améliorent la séparation liquide/gaz ; empêchent le court-circuitage
Démisteur / Coussin éliminateur de brouillard Élimine les gouttelettes de liquide entraînées du gaz Assure une sortie de gaz propre ; empêche le passage de liquide vers les équipements en aval
Piquages de contrôle de niveau Fournissent des connexions pour les instruments de niveau Permettent le contrôle du niveau de liquide et de l'interface
Calandre Barrière de confinement de pression Contient le gaz et les liquides de procédé ; conçue pour la pression/température
Fonds bombés Fermetures d'extrémité Assurent le confinement de la pression ; conçus selon l'ASME
Piquages (Entrée/Sortie Gaz, Sortie Liquide) Entrées et sorties des fluides de procédé Permettent l'entrée du gaz, la sortie du gaz propre et la décharge du liquide
Trou d'homme Accès pour inspection et nettoyage Permet la maintenance et l'inspection internes
Drain de liquide / Réservoir Collecte des liquides séparés Fournit le stockage et l'évacuation du liquide
Faisceau de tubes d'échangeur de chaleur (interne) Chauffage pour le contrôle de la température du gaz Peut être installé pour le contrôle de la température
Faisceau de tubes à ailettes (externe) Chauffage/refroidissement externe Pour le contrôle de la température des flux de sortie
Faisceau de tubes en U (interne) Échange de chaleur interne Pour le chauffage/refroidissement à l'intérieur de la cuve
Points Forts Techniques de Notre Séparateur de Gaz
  • Certification ASME U-Stamp : Conformité totale avec la section VIII, division 1 de l'ASME – assurant une acceptation mondiale pour les exigences de sécurité et réglementaires.
  • Conception interne optimisée : Le déflecteur d'entrée, les chicanes et le démisteur sont conçus pour maximiser l'efficacité de la séparation gaz/liquide – assurant une sortie de gaz propre et un minimum de passage de liquide.
  • Ingénierie personnalisée : Conçu pour vos débits de gaz, pression, température et conditions de chargement de liquide spécifiques.
  • Flexibilité des matériaux : Acier au carbone (SA516 Gr.70), acier inoxydable (304/316L), plaque plaquée ou alliages de nickel – sélectionnés en fonction de la corrosivité du gaz de service.
  • END & PWHT : END complets (RT, UT, MT, PT) et PWHT selon les exigences du code ASME – assurant l'intégrité des soudures.
  • Test hydrostatique : Chaque séparateur est testé sous pression avant expédition – documenté avec des rapports de test.
Module de Connaissance : Types de Séparateurs de Gaz – Quel Design Convient à Votre Application ?
Type Description Idéal pour
Séparateur de gaz vertical Le gaz monte ; le liquide tombe au fond Débits de gaz élevés ; espace au sol limité ; bon pour la gestion des coups de liquide
Séparateur de gaz horizontal Le gaz circule horizontalement ; le liquide se dépose Charge de liquide élevée ; grande capacité de liquide requise
Knock-Out Drum Élimine les grosses gouttelettes de liquide Épurateurs d'aspiration de compresseur ; en amont des filtres
Éliminateur de brouillard / Démisteur Élimine les fines gouttelettes de brouillard (gouttelettes submicroniques) En aval des séparateurs ; gaz de haute qualité requis
Séparateur à filtre Coalesce les fines gouttelettes de brouillard Traitement du gaz naturel ; en aval des stations de compression
Module de Connaissance : Comment Fonctionne un Séparateur de Gaz – Étape par Étape
  1. Flux d'entrée : Le gaz entre par le piquage d'entrée, transportant des gouttelettes de liquide entraînées.
  2. Déflecteur d'entrée : Le gaz frappe le déflecteur d'entrée/plaque d'impact – la vitesse diminue et les grosses gouttelettes de liquide tombent dans la section liquide.
  3. Séparation par gravité : Lorsque le gaz circule dans la cuve, les gouttelettes plus petites se déposent par gravité dans la section liquide.
  4. Démisteur / Éliminateur de brouillard : Le gaz passe à travers le démisteur où les fines gouttelettes restantes coalescent et retombent dans la section liquide.
  5. Sortie de gaz propre : Le gaz sec sort par le piquage supérieur/de sortie – exempt de passage de liquide.
  6. Drain de liquide : Le liquide séparé s'accumule en bas et est évacué par la sortie de liquide avec contrôle de niveau.
Module de Connaissance : Le Rôle du Démisteur / Éliminateur de Brouillard dans la Séparation de Gaz

Ledémisteur(ou éliminateur de brouillard) est l'un des composants les plus critiques d'un séparateur de gaz :

  • Fonction : Élimine les fines gouttelettes de liquide (jusqu'à 3-10 microns) des flux de gaz
  • Construction : Généralement en treillis métallique tricoté (acier inoxydable, Monel ou autres alliages)
  • Comment ça marche : Le gaz passe à travers le treillis ; les gouttelettes s'imprègnent sur la surface du fil, coalescent et retombent dans la section liquide
  • Types : Démisteurs en treillis métallique, éliminateurs de brouillard de type aubes, coalescents à lit fibreux
  • Application : Protège les compresseurs, turbines et échangeurs de chaleur en aval contre les dommages causés par le liquide
Module de Connaissance : Applications Courantes des Séparateurs de Gaz
Industrie Application Pourquoi un Séparateur de Gaz
Production d'hydrogène Séparation hydrogène/oxygène (comme illustré) Élimine l'humidité du flux d'hydrogène avant compression/stockage
Traitement du gaz naturel Déshydratation, épurateurs d'aspiration de compresseur Élimine l'eau et les liquides d'hydrocarbures du gaz
Raffinage Séparateurs de gaz de tête, knock-out drums Élimine le condensat des flux de gaz de raffinerie
Traitement chimique Séparation des gaz de réacteur, distillations de tête Assure un gaz propre pour le traitement en aval
Production d'électricité Séparation de vapeur, conditionnement du gaz combustible pour turbine Protège les turbines et les compresseurs contre le passage de liquide
Cryogénie / GNL Séparation gaz/liquide dans la liquéfaction Élimine les liquides avant l'échange de chaleur cryogénique
Module de Connaissance : Dimensionnement et Considérations de Conception des Séparateurs de Gaz
Paramètre Considération Impact sur la Conception
Débit de gaz Doit être inférieur à la vitesse critique pour le passage de liquide Détermine le diamètre de la cuve et le dimensionnement du démisteur
Charge de liquide Quantité de liquide entrant avec le gaz Détermine la capacité de liquide et le dimensionnement du drain
Taille des gouttelettes Les grosses gouttelettes se déposent plus rapidement Détermine les exigences du démisteur
Pression et température Affectent la densité du gaz et les propriétés du liquide Détermine l'épaisseur de paroi et la sélection du matériau
Pression de fonctionnement Pression plus élevée = cuve plus petite Affecte l'épaisseur de paroi et les classes de brides
Corrosivité H₂S, CO₂ ou chlorures dans le gaz Détermine la sélection du matériau et la marge de corrosion
Mise en phase (slugging) Surtensions du flux d'entrée Peut nécessiter une cuve plus grande ou un capteur de phase en amont
Avantages de Commander des Séparateurs de Gaz chez Yuhong Group
  • Certification ASME U-Stamp : Conformité totale au code – acceptée dans le monde entier à des fins réglementaires et d'assurance.
  • Conception et fabrication complètes : De la conception du procédé à la livraison finale – tout en interne, y compris les composants internes.
  • Vérification des matériaux : PMI (Identification Positive des Matériaux) sur tous les composants retenant la pression.
  • END & documentation : Rapports END complets, rapports de test hydrostatique et rapports de données ASME inclus.
  • Intégration des composants : Cuves fournies avec tous les internes – déflecteur d'entrée, chicanes, démisteur – et accessoires externes.
Fourniture de Composants Uniques – Nous Fournissons Également pour la Maintenance et les Pièces de Rechange

Si votre séparateur de gaz existant a besoin de pièces de rechange, nous fournissons des composants individuels sans commander une nouvelle cuve complète :

  • Déflecteurs d'entrée / plaques d'impact – selon vos dimensions
  • Coussins démisteur / éliminateur de brouillard – acier inoxydable, Monel ou alliage
  • Plaques de chicane – acier au carbone ou acier inoxydable
  • Piquages et instruments de contrôle de niveau – ensembles complets
  • Fonds bombés – formés selon vos dimensions et épaisseur
  • Piquages et brides – SA105, SA182 – tout type de face
  • Trappes et joints – ensembles complets de fermeture d'accès
  • Tubes d'échangeur de chaleur – pour serpentins de chauffage internes
  • Faisceaux de tubes à ailettes – pour applications de chauffage/refroidissement de gaz externes
  • Faisceaux de tubes en U – pour échange de chaleur interne
Module de Connaissance : Problèmes Courants et Maintenance des Séparateurs de Gaz
Problème Cause Prévention / Solution
Passage de liquide Démisteur encrassé ; vitesse de gaz trop élevée ; déflecteur d'entrée endommagé Remplacer/nettoyer le démisteur ; vérifier les conditions de débit
Niveau de liquide élevé Dysfonctionnement de la vanne de vidange ; défaillance du contrôle de niveau Inspecter le système de contrôle de niveau ; vérifier la vanne de vidange
Érosion à l'entrée Gaz à haute vitesse avec gouttelettes de liquide ou solides Installer ou remplacer le déflecteur d'entrée ; envisager un matériau résistant à l'érosion
Encrassement du démisteur Particules solides ou dépôts de liquide lourds Inspection et nettoyage réguliers ; remplacer si endommagé
Corrosion H₂S, CO₂ ou chlorures dans le gaz Sélection appropriée du matériau ; marge de corrosion ; revêtements
Problèmes de mesure d'interface Piquages de contrôle de niveau bloqués Nettoyer les piquages ; vérifier l'étalonnage de l'instrument
Assurance Qualité et Documentation

Chaque séparateur de gaz que nous fabriquons comprend :

  • Certification ASME U-Stamp – avec Rapport de Données du Fabricant
  • Certificats de Test Matériaux (CTM) selon EN 10204 3.1
  • Rapports END – RT, UT, MT, PT selon les besoins
  • Enregistrements PWHT – graphiques temps-température
  • Rapport de test hydrostatique – documenté et témoigné
  • Rapport d'inspection des composants internes – démisteur, chicanes, déflecteur d'entrée
  • PMI (Identification Positive des Matériaux) – vérification à 100%
  • Inspection par tierce partie(SGS, BV, TÜV) – sur demande de l'acheteur
Obtenir un Devis pour Votre Séparateur de Gaz

Pour obtenir un devis pour un séparateur de gaz comme ceux de vos photographies, envoyez les informations suivantes àjimmy@steelseamlesspipe.com:

  • Type de gaz (hydrogène, gaz naturel, gaz de procédé)
  • Débit (gaz et liquide)
  • Conditions d'entrée (pression, température)
  • Charge de liquide (quantité de liquide à éliminer)
  • Qualité de gaz de sortie requise (spécification de passage de liquide)
  • Matériau requis (acier au carbone, acier inoxydable, alliage)
  • Tout dessin ou croquis disponible

Nous vous répondrons avec une proposition technique, un dessin d'ensemble et un prix compétitif – généralement sous 72 heures.

Séparateur et épurateur de gaz ASME pour gaz de procédé

Notation globale
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Basé sur les avis récents
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Toutes les critiques
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T*i depuis South Africa
Sep 30.2025
Robust construction suitable for our tough operating environment. The vessel handles our coal-to-liquid hydrogenation process with Fischer-Tropsch syncrude—highly corrosive service. The internal cladding overlay (E309L/E347) has shown zero defects after 18 months operation. We appreciate the comprehensive spare parts list and recommended maintenance schedule. The manufacturer even provided on-site supervision during our first catalyst loading. Good value for African market conditions.
C
Carlos Eduardo Silva depuis Brazil
Sep 3.2025
Excelente equipamento! The vessel arrived at Santos port with perfect preservation—nitrogen purging maintained, desiccant bags intact. The Portuguese-language operation manual and training videos were surprisingly detailed. We appreciate the attention to seismic design for Zone 4 per ASCE 7—important for Brazilian offshore applications.
V
V*v depuis Russian Federation
Jul 13.2025
The vessel is designed for severe cold climate—MDMT rating of -45°C suits our Siberian conditions perfectly. They provided full GOST-R certification package in addition to ASME, which saved us significant time on customs clearance. The 200 cubic meter volume is ideal for our hydrocracking pilot plant. Quality of nozzles and flanges is robust—no issues with thermal cycling. Доставка через Владивосток прошла гладко.
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