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공정 가스용 ASME 가스 분리기 및 스크러버 용기
원래 장소:
중국
브랜드 이름:
YUHONG
인증:
ASME, ABS, DNV-GL , BV, LR , KR, CCS, PED, TUV, ISO9001, AD2000
최소 주문 수량:
1개
가격:
NEGOCIATED
포장 세부 사항:
철제 프레임+합판 케이스 또는 우븐 백
배달 시간:
20-80 일
지불 조건:
T/T,L/C
공급 능력:
500 톤
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인용문 을 얻으십시오
명세서
주요 특징
ASME 가스 분리기 용기
,공정 가스 스크러버 용기
,가맹점으로 압력 용기
구성:
수직 또는 수평 디자인
재료:
탄소강(ASME SA516 Gr.70)
건설 표준:
ASME 섹션 VIII, 부문 1
내부 구성 요소:
흡입구 전환기, 배플, 서리 제거 장치, 레벨 제어 노즐
물방울 제거 크기:
3-10 미크론
압력 억제:
ASME에 따라 설계된 접시형 헤드
제품 설명
ASME 가스 분리기 및 스크러버 용기 | 수직/수평 설계 (수소, 천연가스 및 공정 가스용) – 디미스터, 배플 및 레벨 제어 포함
가스 분리기에 대한 맞춤 견적을 원하십니까? 엔지니어링 팀에 직접 문의하십시오: jimmy@steelseamlesspipe.com
Yuhong Group: 완전한 분리 및 압력 용기 솔루션 – 가스 스크러버부터 열교환기까지
Yuhong Group Co., Ltd.는 전 세계 산업을 위한 포괄적인 압력 장비를 설계 및 제조합니다. 당사의 핵심 제품에는쉘 및 튜브 열교환기, 압력 용기, 공기 냉각기및공정 분리기가 포함됩니다. 여기에는가스 분리기, 스크러버, 녹아웃 드럼 및 2상/3상 분리기가 석유, 가스 및 화학 공정을 위한 것입니다. 또한 중요한 부품을 공급합니다: 핀 튜브 번들, U-튜브 번들, 열교환기 튜브 시트및 모든 관련 부품 – 신규 프로젝트 및 유지보수를 위한 완전한 지원을 보장합니다.
첨부된 사진에는 당사의가스 분리기예시가 나와 있습니다 – 여기에는수소/산소 분리기및천연가스 분리기가 포함되어 있으며, 이는 가스 처리, 수소 생산 및 정제 응용 분야를 위한 ASME 코딩 분리 용기 제작 능력을 보여줍니다.
제품 초점: 가스 분리기 – 깨끗한 가스와 안정적인 작동을 위해 엔지니어링됨
가스 분리기(스크러버, 녹아웃 드럼 또는 미스트 제거기라고도 함)는 가스 스트림에서 포함된 액체 방울, 고체 또는 미스트를 제거하도록 설계된 압력 용기입니다. 이러한 용기는 가스 처리, 수소 생산, 천연가스 처리 및 압축기 스테이션에서 하류 장비를 액체 유입 및 침식으로부터 보호하는 데 중요합니다.이미지에 따르면 이러한 분리기는 다음을 특징으로 합니다:
구성:
- 수직 또는 수평 설계 – 가스/액체 분리에 최적화됨재질:
- 탄소강 (ASME SA516 Gr.70) – 선택적 내부식성 라이닝 또는 스테인리스강 포함구조:
- 작동 방식:내부 부품:
- 입구 디플렉터, 배플, 디미스터, 레벨 제어 노즐응용 분야:
- 수소/산소 분리, 천연가스 탈수, 압축기 흡입 스크러버가스 분리기에서의 주요 부품 및 기능
부품
| 기능 | 장비 성능에서의 역할 | 입구 디플렉터 / 충돌판 |
|---|---|---|
| 유입 가스 흐름 재지정; 속도 감소 | 액체 유입 방지; 하류 내부 부품 침식 방지 | 배플 플레이트 |
| 흐름 방향 지정; 중력 침강 촉진 | 액체/가스 분리 강화; 단락 방지 | 디미스터 / 미스트 제거 패드 |
| 가스에서 포함된 액체 방울 제거 | 깨끗한 가스 배출 보장; 하류 장비로의 액체 유입 방지 | 레벨 제어 노즐 |
| 레벨 계측기 연결 제공 | 액체 레벨 제어 및 인터페이스 제어 가능 | 쉘 |
| 압력 포함 경계 | 공정 가스 및 액체 포함; 압력/온도용으로 설계됨 | 돔형 헤드 |
| 끝 덮개 | 압력 포함 제공; ASME에 따라 설계됨 | 노즐 (가스 입/출, 액체 출) |
| 공정 유체 입구 및 출구 | 가스 입구, 깨끗한 가스 출구 및 액체 배출 가능 | 맨웨이 |
| 검사 및 청소를 위한 접근 | 내부 유지보수 및 검사 가능 | 액체 배출 / 부트 |
| 분리된 액체 수집 | 액체 저장 및 제거 제공 | 열교환기 튜브 번들 (내부) |
| 가스 온도 제어를 위한 가열 | 온도 제어를 위해 설치 가능 | 핀 튜브 번들 (외부) |
| 외부 가열/냉각 | 배출 스트림의 온도 제어를 위해 | U-튜브 번들 (내부) |
| 내부 열 교환 | 용기 내 가열/냉각을 위해 | 가스 분리기의 기술적 하이라이트 |
ASME U-스탬프 인증:
- ASME Section VIII, Division 1 완전 준수 – 안전 및 규제 요구 사항에 대한 전 세계적 수용 보장.최적화된 내부 설계:
- 입구 디플렉터, 배플 및 디미스터는 가스/액체 분리 효율을 극대화하도록 설계되었습니다 – 깨끗한 가스 배출 및 최소한의 액체 유입 보장.맞춤 엔지니어링:
- 특정 가스 유량, 압력, 온도 및 액체 부하 조건에 맞게 설계되었습니다.재질 유연성:
- 탄소강 (SA516 Gr.70), 스테인리스강 (304/316L), 클래드 강판 또는 니켈 합금 – 서비스 가스의 부식성에 따라 선택됨NDE 및 PWHT:
- ASME 코드에서 요구하는 완전한 NDE (RT, UT, MT, PT) 및 PWHT – 용접 무결성 보장.수압 시험:
- 모든 분리기는 출하 전에 압력 시험을 거칩니다 – 시험 보고서와 함께 문서화됨.지식 모듈: 가스 분리기 유형 – 귀하의 응용 분야에 적합한 설계는 무엇입니까?
유형
| 설명 | 최적 | 수직 가스 분리기 |
|---|---|---|
| 가스가 위로 흐르고 액체가 바닥으로 떨어짐 | 높은 가스 유량; 제한된 바닥 공간; 액체 슬러그 처리에 적합 | 수평 가스 분리기 |
| 가스가 수평으로 흐르고 액체가 침전됨 | 높은 액체 부하; 대량의 액체 용량 필요 | 녹아웃 드럼 |
| 큰 액체 방울 제거 | 압축기 흡입 스크러버; 필터 이전 | 미스트 제거기 / 디미스터 |
| 미세 액체 미스트 (아미크론 이하 방울) 제거 | 분리기 하류; 고품질 가스 필요 | 필터 분리기 |
| 미세 액체 미스트 응집 | 천연가스 처리; 압축기 스테이션 하류 | 지식 모듈: 가스 분리기 작동 방법 – 단계별 |
입구 흐름:
- 가스가 입구 노즐을 통해 유입되며, 포함된 액체 방울을 운반합니다.입구 디플렉터:
- 가스가 입구 디플렉터/충돌판에 부딪힙니다 – 속도가 감소하고 더 큰 액체 방울이 액체 섹션으로 떨어집니다.중력 분리:
- 가스가 용기를 통과하면서 더 작은 방울이 중력에 의해 액체 섹션으로 침전됩니다.디미스터 / 미스트 제거기:
- 가스가 디미스터를 통과하며, 남아있는 미세 방울이 응집되어 액체 섹션으로 다시 떨어집니다.깨끗한 가스 배출:
- 건조한 가스가 상단/배출 노즐을 통해 배출됩니다 – 액체 유입 없음.액체 배출:
- 분리된 액체가 바닥에 축적되고 레벨 제어를 통해 액체 배출구를 통해 배출됩니다.지식 모듈: 가스 분리에서 디미스터 / 미스트 제거기의 역할
디미스터
(또는 미스트 제거기)는 가스 분리기에서 가장 중요한 구성 요소 중 하나입니다:기능: 가스 스트림에서 미세 액체 방울 (3-10 마이크론만큼 작음) 제거
- 구조: 일반적으로 니트 와이어 메쉬 (스테인리스강, 모넬 또는 기타 합금)로 제작됨
- 작동 방식: 가스가 메쉬를 통과합니다; 방울이 와이어 표면에 충돌하고 응집되어 액체 섹션으로 다시 떨어집니다
- 유형: 와이어 메쉬 디미스터, 베인형 미스트 제거기, 섬유층 응집기
- 응용 분야: 하류 압축기, 터빈 및 열교환기를 액체 손상으로부터 보호
- 지식 모듈: 가스 분리기의 일반적인 응용 분야산업
응용 분야
| 가스 분리기 사용 이유 | 수소 생산 | 수소/산소 분리 (표시된 대로) |
|---|---|---|
| 압축/저장 전에 수소 스트림에서 수분 제거 | 천연가스 처리 | 탈수, 압축기 흡입 스크러버 |
| 가스에서 물 및 탄화수소 액체 제거 | 정제 | 상부 가스 분리기, 녹아웃 드럼 |
| 정제 가스 스트림에서 응축수 제거 | 화학 처리 | 반응기 가스 분리, 증류 상부 |
| 하류 처리를 위한 깨끗한 가스 보장 | 발전 | 증기 분리, 가스 터빈 연료 가스 컨디셔닝 |
| 터빈 및 압축기를 액체 유입으로부터 보호 | 극저온 / LNG | 액화 시 가스/액체 분리 |
| 극저온 열 교환 전에 액체 제거 | 지식 모듈: 가스 분리기 크기 조정 및 설계 고려 사항 | 매개변수 |
고려 사항
| 설계에 미치는 영향 | 가스 유량 | 액체 유입을 위한 임계 속도 이하이어야 함 |
|---|---|---|
| 용기 직경 및 디미스터 크기 결정 | 액체 부하 | 가스와 함께 유입되는 액체의 양 |
| 액체 용량 및 배출구 크기 결정 | 방울 크기 | 더 큰 방울이 더 빨리 침전됨 |
| 디미스터 요구 사항 결정 | 압력 및 온도 | 가스 밀도 및 액체 특성에 영향 |
| 벽 두께 및 재질 선택 결정 | 작동 압력 | 높은 압력 = 더 작은 용기 |
| 벽 두께 및 플랜지 등급에 영향 | 부식성 | 가스 중 H₂S, CO₂ 또는 염화물 |
| 재질 선택 및 부식 여유 결정 | 인터페이스 측정 문제 | 입구 흐름 서지 |
| 더 큰 용기 또는 슬러그 캐처가 필요할 수 있음 | Yuhong Group에서 가스 분리기를 주문하는 이점 | ASME U-스탬프 인증: |
완전한 코드 준수 – 규제 및 보험 목적을 위해 전 세계적으로 인정됨.
- 완전한 설계 및 제작: 공정 설계부터 최종 납품까지 – 모든 내부 부품 포함, 사내에서 처리.
- 재질 확인: 모든 압력 유지 부품에 대한 PMI (양성 재질 식별).
- NDE 및 문서화: 완전한 NDE 보고서, 수압 시험 보고서 및 ASME 데이터 보고서 포함.
- 부품 통합: 모든 내부 부품 (입구 디플렉터, 배플, 디미스터) 및 외부 액세서리가 포함된 용기 공급.
- 부품만 공급 – 유지보수 및 예비 부품도 제공합니다기존 가스 분리기에 교체 부품이 필요한 경우, 전체 새 용기를 주문하지 않고 개별 부품을 공급합니다:
입구 디플렉터 / 충돌판
– 치수에 맞게
- 디미스터 / 미스트 제거 패드 – 스테인리스강, 모넬 또는 합금
- 배플 플레이트 – 탄소강 또는 스테인리스강
- 레벨 제어 노즐 및 계측기 – 완전 조립품
- 돔형 헤드 – 치수 및 두께에 맞게 성형됨
- 노즐 및 플랜지 – SA105, SA182 – 모든 면 유형
- 맨웨이 커버 및 개스킷 – 완전 접근 덮개 조립품
- 열교환기 튜브 – 내부 가열 코일용
- 핀 튜브 번들 – 외부 가스 가열/냉각 응용 분야용
- U-튜브 번들 – 내부 열 교환용
- 지식 모듈: 일반적인 가스 분리기 문제 및 유지보수문제
원인
| 예방 / 해결책 | 액체 유입 | 디미스터 막힘; 가스 속도 너무 높음; 입구 디플렉터 손상 |
|---|---|---|
| 디미스터 교체/청소; 흐름 조건 확인 | 높은 액체 레벨 | 배출 밸브 오작동; 레벨 제어 실패 |
| 레벨 제어 시스템 검사; 배출 밸브 확인 | 입구 침식 | 액체 방울 또는 고체가 있는 고속 가스 |
| 입구 디플렉터 설치 또는 교체; 침식 방지 재질 고려 | 디미스터 막힘 | 고체 입자 또는 무거운 액체 침전물 |
| 정기적인 검사 및 청소; 손상 시 교체 | 부식 | 가스 중 H₂S, CO₂ 또는 염화물 |
| 적절한 재질 선택; 부식 여유; 코팅 | 인터페이스 측정 문제 | 레벨 제어 노즐 막힘 |
| 노즐 청소; 계측기 보정 확인 | 품질 보증 및 문서화 | 당사가 제작하는 모든 가스 분리기에는 다음이 포함됩니다: |
ASME U-스탬프 인증
– 제조사 데이터 보고서 포함
- 재질 시험 인증서 (MTC) EN 10204 3.1 기준
- NDE 보고서 – 요구 사항에 따라 RT, UT, MT, PT
- PWHT 기록 – 시간-온도 차트
- 수압 시험 보고서 – 문서화 및 증인 입회
- 내부 부품 검사 보고서 – 디미스터, 배플, 입구 디플렉터
- PMI (양성 재질 식별) – 100% 검증
- 제3자 검사 (SGS, BV, TÜV) – 구매자 요청 시
- 가스 분리기 견적 받기사진에 있는 것과 같은 가스 분리기에 대한 견적을 받으려면 다음 정보를
jimmy@steelseamlesspipe.com
으로 보내십시오:가스 종류 (수소, 천연가스, 공정 가스)유량 (가스 및 액체)
- 입구 조건 (압력, 온도)
- 액체 부하 (제거할 액체 양)
- 요구되는 배출 가스 품질 (액체 유입 사양)
- 요구되는 재질 (탄소강, 스테인리스강, 합금)
- 사용 가능한 도면 또는 스케치
- 기술 제안서, 일반 배치 도면 및 경쟁력 있는 가격을 – 일반적으로 72시간 이내에 – 회신해 드리겠습니다.
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T
Sep 30.2025
Robust construction suitable for our tough operating environment. The vessel handles our coal-to-liquid hydrogenation process with Fischer-Tropsch syncrude—highly corrosive service. The internal cladding overlay (E309L/E347) has shown zero defects after 18 months operation. We appreciate the comprehensive spare parts list and recommended maintenance schedule. The manufacturer even provided on-site supervision during our first catalyst loading. Good value for African market conditions.
C
Sep 3.2025
Excelente equipamento! The vessel arrived at Santos port with perfect preservation—nitrogen purging maintained, desiccant bags intact. The Portuguese-language operation manual and training videos were surprisingly detailed. We appreciate the attention to seismic design for Zone 4 per ASCE 7—important for Brazilian offshore applications.
V
Jul 13.2025
The vessel is designed for severe cold climate—MDMT rating of -45°C suits our Siberian conditions perfectly. They provided full GOST-R certification package in addition to ASME, which saved us significant time on customs clearance. The 200 cubic meter volume is ideal for our hydrocracking pilot plant. Quality of nozzles and flanges is robust—no issues with thermal cycling. Доставка через Владивосток прошла гладко.
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