ASME Gas Separator & Scrubber Vessel. Thiết kế dọc/phẳng cho hydro, khí tự nhiên và khí quá trình
Bạn cần một trích dẫn tùy chỉnh cho bộ tách khí? Liên hệ trực tiếp với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi: jimmy@steelseamlesspipe.com
Yuhong Group: Complete Separation & Pressure Vessel Solutions từ máy lọc khí đến máy trao đổi nhiệt
Yuhong Group Co., Ltd. thiết kế và sản xuất một loạt các thiết bị áp suất cho các ngành công nghiệp toàn cầu.Máy trao đổi nhiệt ống và vỏ, bình áp suất, máy làm mát không khí, vàMáy tách quá trìnhBao gồmCác bộ tách khí, các máy lọc, các thùng đánh bại, và các bộ tách hai/ba phaChúng tôi cũng cung cấp các thành phần quan trọng:Các gói ống có vây, các gói ống U, các tấm ống trao đổi nhiệt, và tất cả các bộ phận liên quan đảm bảo hỗ trợ đầy đủ cho các dự án mới và bảo trì.
Những bức ảnh được hiển thị ở đây là những ví dụ vềMáy tách khíincluding aHydrogen/oxygen separatorvà aMáy tách khí tự nhiên- Chứng minh khả năng chế tạo các tàu tách có mã ASME cho xử lý khí đốt, sản xuất hydro, và các ứng dụng tinh chế.
Product Focus: Gas Separator được thiết kế cho hoạt động khí sạch và đáng tin cậy
Abộ tách khí(còn được gọi là máy lau, trống đập, hoặc loại bỏ sương mù) là một bình áp suất được thiết kế để loại bỏ các giọt chất lỏng, chất rắn hoặc sương mù từ dòng khí.Những tàu này rất quan trọng trong quá trình xử lý khí đốt., sản xuất hydro, xử lý khí tự nhiên, và các trạm nén để bảo vệ các thiết bị hạ lưu từ chất lỏng mang và xói mòn.
Dựa trên hình ảnh, những bộ phân tách này cho thấy:
- Cấu hình:Thiết kế dọc hoặc ngang được tối ưu hóa để tách khí / chất lỏng
- Vật liệu:Carbon steel (ASME SA516 Gr.70) with optional corrosion-resistant lining or stainless steel
- Xây dựng:ASME Phần VIII, Phần 1 phù hợp với chứng nhận U-Stamp
- Các thành phần bên trong:Inlet diverter, baffles, demister, mức độ kiểm soát vòi
- Ứng dụng:Hydrogen/oxygen separation, natural gas dehydration, máy lọc hút nén
Key Components & Their Functions in a Gas Separator Các thành phần chính và chức năng của chúng trong bộ tách khí
| Thành phần |
Chức năng |
Vai trò trong hiệu suất thiết bị |
| Máy chuyển hướng đầu vào / Bảng ngắt |
Chuyển hướng dòng khí đến; giảm vận tốc |
Ngăn chặn sự chuyển tiếp chất lỏng; bảo vệ nội bộ hạ lưu khỏi xói mòn |
| Bảng phao |
Dòng chảy trực tiếp; thúc đẩy ổn định trọng lực |
Enhance liquid/gas separation; prevent short-circuiting (Tăng khả năng tách chất lỏng và khí; ngăn chặn mạch ngắn) |
| Đèn Démister/Mist Eliminator Pad |
Loại bỏ các giọt chất lỏng bị kéo từ khí |
Đảm bảo thoát khí sạch; ngăn chặn chất lỏng mang đến các thiết bị hạ lưu |
| Các vòi điều khiển mức độ |
Cung cấp kết nối cho các thiết bị cấp |
Enable liquid level control and interface control Khả năng điều khiển mức độ chất lỏng và điều khiển giao diện |
| Vỏ |
Ranh giới chứa áp suất |
Bao gồm khí quá trình và chất lỏng; được thiết kế cho áp suất / nhiệt độ |
| Đầu được nấu ăn |
Khóa cuối |
Cung cấp ngăn áp suất; được thiết kế theo ASME |
| Các vòi phun (Gas In/Out, Liquid Out) |
Process fluid inlet and outlets (Các đường vào và lối ra của chất lỏng quá trình) |
Cho phép cống khí, cống khí sạch, và xả chất lỏng |
| Manway |
Truy cập để kiểm tra và làm sạch |
Cho phép bảo trì và kiểm tra nội bộ |
| Liquid Drain / Boot |
Collection of separated liquids (tạm dịch: Bộ sưu tập các chất lỏng tách biệt) |
Cung cấp lưu trữ và loại bỏ chất lỏng |
| Bộ phận ống trao đổi nhiệt (bên trong) |
Heating for gas temperature control (Tăng nhiệt để kiểm soát nhiệt độ khí) |
Có thể được lắp đặt để kiểm soát nhiệt độ |
| Bộ ống có vây (bên ngoài) |
Hệ thống sưởi ấm / làm mát bên ngoài |
For temperature control of outlet streams (Để kiểm soát nhiệt độ của các luồng thoát nước) |
| Bộ U-Tube (bên trong) |
Chuyển đổi nhiệt nội bộ |
For heating/cooling within the vessel (Để sưởi ấm / làm mát trong tàu) |
Technical Highlights of Our Gas Separator (Những điểm nổi bật kỹ thuật của bộ tách khí đốt của chúng tôi)
- Chứng nhận ASME U-Stamp:Tuân thủ đầy đủ các quy định của phần VIII, phần 1 của ASME, đảm bảo sự chấp nhận toàn cầu về các yêu cầu về an toàn và quy định.
- Thiết kế nội bộ tối ưu:Inlet diverter, baffles, and demister được thiết kế để tối đa hóa hiệu quả tách khí / chất lỏng ∙ đảm bảo lối thoát khí sạch và lưu lượng chất lỏng tối thiểu.
- Kỹ thuật tùy chỉnh:Được thiết kế cho tốc độ lưu lượng khí cụ thể của bạn, áp suất, nhiệt độ, và điều kiện tải chất lỏng.
- Độ linh hoạt của vật liệu:Carbon steel (SA516 Gr.70), stainless steel (304/316L), clad plate, or nickel alloys
- NDE & PWHT:NDE đầy đủ (RT, UT, MT, PT) và PWHT theo yêu cầu của mã ASME, đảm bảo tính toàn vẹn của hàn.
- Kiểm tra thủy tĩnh:Mỗi bộ phân tách được thử nghiệm áp suất trước khi vận chuyển, được ghi lại bằng báo cáo thử nghiệm.
Knowledge Module: Types of Gas Separator
| Loại |
Mô tả |
Tốt nhất cho |
| Bộ tách khí dọc |
Khí chảy lên; chất lỏng rơi xuống đáy. |
Tỷ lệ lưu lượng khí cao; không gian sàn hạn chế; tốt cho xử lý slug lỏng |
| Máy tách khí ngang |
Khí chảy ngang; chất lỏng lắng đọng |
High liquid loading; large liquid capacity required. Năng lượng chất lỏng cao cần thiết |
| Knock-Out Drum |
Loại bỏ các giọt nước lớn |
Compressor suction scrubbers; upstream of filters Các bộ lọc hút |
| Máy loại bỏ sương mù. |
Loại bỏ sương mù chất lỏng mịn (các giọt nhỏ dưới micron) |
Downstream của bộ tách; khí chất lượng cao cần thiết |
| Filter Separator |
Coalesces thin liquid mist (mông lỏng mịn) |
xử lý khí tự nhiên; downstream of compressor stations |
Knowledge Module: How a Gas Separator Works (Mô-đun kiến thức: Làm thế nào một bộ tách khí hoạt động)
- Dòng chảy đầu vào:Khí đi qua vòi phun, mang theo các giọt chất lỏng.
- Máy chuyển hướng đầu vào:Khí tấn công vào mặt phẳng nhấp / nhấp. Tốc độ giảm, và các giọt nước lớn hơn rơi vào phần chất lỏng.
- Phân cách trọng lực:Khi khí chảy qua bình, các giọt nhỏ hơn sẽ được hấp dẫn vào phần lỏng.
- Demister/Mist Eliminator:Khí đi qua thùng chứa nơi các giọt nhỏ còn lại kết hợp và rơi trở lại phần lỏng.
- Clean Gas Outlet:Khí khô thoát qua vòi đầu / ổ cắm không có chất lỏng.
- Liquid Drain:Chất lỏng tách tích tụ ở đáy và được thoát qua đường thoát nước với mức độ kiểm soát.
Knowledge Module: The Role of Demister / Mist Eliminator in Gas Separation (Mô-đun tri thức: Vai trò của bộ phân tách khí)
CácDemister(or mist eliminator) là một trong những thành phần quan trọng nhất trong một bộ tách khí:
- Chức năng:Loại bỏ các giọt chất lỏng mịn (như nhỏ như 3-10 micron) từ dòng khí
- Xây dựng:Thông thường được làm từ lưới dây đai đan (băng thép, monel, hoặc các hợp kim khác)
- Làm thế nào nó hoạt động:Khí đi qua lưới; các giọt đâm vào bề mặt dây, hợp nhất, và rơi trở lại phần lỏng
- Loại:Wire mesh demisters, vane-type mist eliminators, coalescers lớp sợi
- Ứng dụng:Bảo vệ hạ lưu máy nén, tuabin, và bộ trao đổi nhiệt từ thiệt hại chất lỏng
Knowledge Module: Common Applications for Gas Separators Các ứng dụng phổ biến cho bộ tách khí
| Ngành công nghiệp |
Ứng dụng |
Tại sao máy tách khí? |
| Sản xuất hydro |
Hydrogen/oxygen separation (as shown) |
Loại bỏ độ ẩm từ luồng hydro trước khi nén/lưu trữ |
| Xử lý khí tự nhiên |
Thiết bị khô nước, máy nén, máy lọc nước |
Loại bỏ nước và hydrocarbon chất lỏng từ khí |
| Làm lọc |
Các bộ tách khí trên cao, các thùng đánh bại |
Loại bỏ chất ngưng tụ từ các luồng khí lọc |
| Xử lý hóa học |
Phân tách khí lò phản ứng, chi phí khai thác |
Đảm bảo khí sạch cho xử lý hạ lưu |
| Sản xuất điện |
Phân tách hơi nước, khí turbine nhiên liệu khí điều hòa |
Bảo vệ tuabin và máy nén từ chất lỏng mang theo |
| Cryogenic / LNG |
Gas/liquid separation in liquefaction Sự phân tách khí/lỏng trong quá trình hóa lỏng |
Loại bỏ chất lỏng trước khi trao đổi nhiệt lạnh |
Knowledge Module: Gas Separator Sizing & Design Considerations (Mô-đun kiến thức: Kích thước và thiết kế bộ tách khí)
| Parameter |
Xem xét |
Tác động đến thiết kế |
| Tốc độ lưu lượng khí |
Cần phải dưới vận tốc quan trọng để chuyển chất lỏng |
Xác định đường kính bình và kích thước của thùng |
| Nạp chất lỏng |
Lượng chất lỏng đi vào với khí |
Xác định dung lượng chất lỏng và kích thước thoát nước |
| Droplet size |
Các giọt lớn hơn sẽ ổn định nhanh hơn. |
Xác định yêu cầu demister |
| Áp lực và nhiệt độ |
Ảnh hưởng đến mật độ khí và tính chất chất lỏng |
Xác định độ dày tường và lựa chọn vật liệu |
| Áp suất hoạt động |
Áp lực cao hơn = tàu nhỏ hơn |
ảnh hưởng đến độ dày tường và flange ratings |
| Chất ăn mòn |
H2S, CO2, hoặc chloride trong khí |
Xác định sự lựa chọn vật liệu và sự ăn mòn |
| Slugging |
Dòng chảy đầu vào |
Có thể yêu cầu tàu lớn hơn hoặc thu cá rắn phía trên dòng |
Advantages of Ordering Gas Separators from Yuhong Group (Mối ưu của việc đặt hàng bộ tách khí từ Yuhong Group)
- Chứng chỉ ASME U-Stamp:Tuân thủ đầy đủ các quy tắc được chấp nhận trên toàn thế giới cho các mục đích quy định và bảo hiểm.
- Thiết kế và chế tạo hoàn chỉnh:Từ thiết kế quy trình đến giao hàng cuối cùng tất cả đều nội bộ, bao gồm các thành phần nội bộ.
- Kiểm tra vật liệu:PMI (Định dạng vật liệu tích cực) trên tất cả các thành phần giữ áp suất.
- NDE & tài liệu:Bao gồm các báo cáo NDE đầy đủ, báo cáo thử nghiệm thủy tĩnh và báo cáo dữ liệu ASME.
- Tích hợp thành phần:Tàu được cung cấp với tất cả các nội bộ, bộ chuyển hướng lối vào, bộ đệm, và phụ kiện bên ngoài.
Chỉ cung cấp các thành phần chúng tôi cũng cung cấp cho bảo trì và phụ tùng
If your existing gas separator needs replacement parts, we supply individual components without ordering a complete new vessel: Nếu máy tách khí hiện tại của bạn cần thay thế các bộ phận, chúng tôi cung cấp các bộ phận riêng lẻ mà không cần đặt hàng một tàu mới hoàn toàn:
- Máy chuyển hướng đầu vào / tấm đâm– to your dimensions
- Đệm loại bỏ sương mù / sương mùThép không gỉ, Monel, hoặc hợp kim
- Các tấm phao- Thép carbon hoặc thép không gỉ
- Các vòi và thiết bị điều khiển mức độ ️ complete assemblies (các bộ sưu tập hoàn chỉnh)
- Đầu được nấu ăn️ hình thành theo kích thước và độ dày của bạn
- Các ống phun và các miếng lót¢ SA105, SA182 ¢ bất kỳ loại mặt nào
- Vỏ và vỏ nắp đường người️ Bộ kết hợp khóa truy cập hoàn chỉnh
- Các ống trao đổi nhiệt for internal heating coils
- Các gói ống có vây for external gas heating/cooling applications
- Các gói ống U for internal heat exchange
Knowledge Module: Common Gas Separator Issues & Maintenance Các vấn đề và bảo trì bộ tách khí thông thường
| Vấn đề |
Nguyên nhân |
Prevention / Solution |
| Liquid carryover |
Demister fouled; tốc độ khí quá cao; Inlet diverter bị hư hỏng |
Replace/clean demister; check flow conditions |
| Mức độ chất lỏng cao |
Máy phun thoát nước bị trục trặc |
Kiểm tra hệ thống kiểm soát mức độ; kiểm tra van thoát nước |
| Sự xói mòn tại lối vào |
Khí tốc độ cao với giọt nước hoặc chất rắn |
Install or replace inlet diverter; consider erosion-resistant material. Thiết lập hoặc thay thế bộ chuyển hướng đầu vào; xem xét vật liệu chống xói mòn |
| Demister fouling |
Các hạt rắn hoặc trầm tích chất lỏng nặng |
Kiểm tra và làm sạch thường xuyên; thay thế nếu bị hỏng |
| Sự ăn mòn |
H2S, CO2, hoặc chloride trong khí |
Chọn vật liệu thích hợp; trợ cấp ăn mòn; lớp phủ |
| Các vấn đề đo lường giao diện |
Các vòi điều khiển cấp độ bị chặn. |
Clean nozzles; check instrument calibration (Hãy kiểm tra thiết bị hiệu chỉnh) |
Đảm bảo chất lượng và tài liệu
Mỗi bộ tách khí chúng tôi chế tạo bao gồm:
- Chứng nhận ASME U-Stamp với Báo cáo dữ liệu của nhà sản xuất
- Chứng chỉ kiểm tra vật liệu (MTC)theo EN 10204 3.1
- Báo cáo NDE- RT, UT, MT, PT theo yêu cầu
- Các hồ sơ PWHTHình biểu đồ nhiệt độ thời gian
- Báo cáo thử nghiệm thủy tĩnh️ được ghi chép và chứng kiến
- Báo cáo kiểm tra thành phần nội bộĐánh giá, phao, chuyển hướng lối vào.
- PMI (định dạng vật liệu tích cực)️ Kiểm tra 100%
- Kiểm tra của bên thứ ba(SGS, BV, TÜV)
Get a Quotation for Your Gas Separator (Đưa giá cho máy tách khí của bạn)
To quote a gas separator like the ones in your photographs, send the following toJimmy@steelseamlesspipe.com:
- Loại khí (hydrogen, khí tự nhiên, khí quá trình)
- Flow rate (gas & liquid)
- Điều kiện đầu vào (áp suất, nhiệt độ)
- Liquid loading (amount of liquid to be removed) (Lượng chất lỏng cần được loại bỏ)
- Required outlet gas quality (liquid carryover specification) chất lượng khí thoát cần thiết (liquid carryover specification)
- Vật liệu cần thiết (thép carbon, thép không gỉ, hợp kim)
- Bất kỳ bản vẽ hoặc phác thảo nào có sẵn
Chúng tôi sẽ trả lời với một đề xuất kỹ thuật, bản vẽ sắp xếp chung, và giá cạnh tranh thường trong vòng 72 giờ.
