Nồi phản ứng áp lực đạt chứng nhận ASME U-Stamp cho ngành xử lý hóa chất

Nguồn gốc: Trung Quốc
Hàng hiệu: YUHONG
Chứng nhận: ASME, ABS, DNV-GL , BV, LR , KR, CCS, PED, TUV, ISO9001, AD2000
Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1 chiếc
Giá bán: NEGOCIATED
chi tiết đóng gói: KHUNG SẮT + VỎ Plywood HOẶC TÚI DỆT
Thời gian giao hàng: 20-80 ngày
Điều khoản thanh toán: T/T, L/C
Khả năng cung cấp: 500 tấn
Yêu cầu ngay bây giờ
Nhận một trích dẫn
Thông số kỹ thuật
Tính năng nổi bật

Nồi phản ứng áp lực đạt chứng nhận ASME U-Stamp

,

Bình áp suất xử lý hóa chất

,

Nồi phản ứng áp lực được chứng nhận ASME

Vật liệu:
Thép cacbon (SA516 Gr.70) hoặc thép không gỉ
Tiêu chuẩn xây dựng:
ASME Phần VIII, Phần 1
Chứng nhận:
ASME U-Stamp
phương pháp NDE:
100% RT (chụp X quang), UT, MT, PT
Áp suất kiểm tra thủy tĩnh:
Áp suất thiết kế 1,3×
xử lý nhiệt sau hàn:
Áp dụng khi cần thiết
Mô tả sản phẩm

Tàu áp lực & Lò phản ứng đạt chuẩn ASME U-Stamp | Gia công thép Carbon / thép không gỉ cho ngành Hóa chất, Dầu khí & Dược phẩm

Cần báo giá tùy chỉnh cho Tàu áp lực? Liên hệ trực tiếp với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi: jimmy@steelseamlesspipe.com

Mô tả sản phẩm

Tập đoàn Yuhong: Giải pháp Thiết bị Áp lực Toàn diện – Từ Linh kiện đến Tàu hoàn chỉnh

Tập đoàn Yuhong Co., Ltd. thiết kế và sản xuất một loạt các thiết bị nhiệt và áp lực toàn diện cho các ngành công nghiệp toàn cầu. Các sản phẩm cốt lõi của chúng tôi bao gồmbộ trao đổi nhiệt ống vỏ, tàu áp lực, bộ làm mát khí, và cung cấp đầy đủ các linh kiện quan trọng: bó ống cánh, bó ống chữ U, tấm ống trao đổi nhiệt, và tất cả các bộ phận liên quan – đảm bảo hỗ trợ đầy đủ cho các dự án mới và bảo trì.

Hình ảnh đính kèm hiển thị một trong những tàu áp lực của chúng tôi – một đơn vị được thiết kế tùy chỉnh cho các ứng dụng chứa, phản ứng hoặc lưu trữ quy trình. Tàu này thể hiện khả năng của chúng tôi trong việc gia công thiết bị áp lực đạt chuẩn ASME cho các dịch vụ công nghiệp đòi hỏi khắt khe.

Trọng tâm sản phẩm: Tàu áp lực – Được thiết kế để chứa quy trình an toàn & đáng tin cậy

Một tàu áp lực là một bình kín được thiết kế để chứa khí hoặc chất lỏng ở áp suất khác biệt đáng kể so với môi trường xung quanh. Tàu của chúng tôi được thiết kế cho nhiều ứng dụng – từ bể chứa đơn giản đến các lò phản ứng phức tạp có khuấy trộn bên trong, cuộn gia nhiệt/làm mát và nhiều kết nối quy trình.

Dựa trên hình ảnh, tàu này có các đặc điểm:

  • Cấu hình: Tàu áp lực đứng hoặc ngang (tùy thuộc vào bố trí)

  • Vật liệu: Thép carbon (thường là ASME SA516 Gr.70) hoặc thép không gỉ – được lựa chọn dựa trên điều kiện sử dụng

  • Kết cấu: Tuân thủ ASME Section VIII, Division 1 với chứng nhận U-Stamp

  • Tính năng: Cửa thăm, đầu nối, giá đỡ và tai nâng để xử lý và lắp đặt an toàn

  • Ứng dụng: Chứa quy trình, phản ứng hoặc lưu trữ – được thiết kế để đáp ứng thông số kỹ thuật của khách hàng

Các bộ phận chính & Chức năng của chúng trong Tàu áp lực

Bộ phận Vật liệu (Điển hình) Vai trò trong Hiệu suất Thiết bị
Vỏ (thân) Thép carbon (SA516 Gr.70) hoặc thép không gỉ Ranh giới chứa áp lực chính; được thiết kế cho áp suất bên trong/bên ngoài.
Đáy cong (trên & dưới) Thép carbon (đúc) hoặc thép không gỉ Đầu bịt kín; được thiết kế để chứa áp lực; hình dạng điển hình: hình elip, hình xuyến, hoặc hình bán cầu.
Cửa thăm / Lỗ tiếp cận Thép carbon hoặc thép không gỉ Cung cấp quyền truy cập của nhân viên để kiểm tra, làm sạch và bảo trì bên trong.
Đầu nối Thép rèn (SA105, SA182) Đầu vào/ra quy trình, kết nối thiết bị đo, thoát nước, thông hơi và giảm áp.
Giá đỡ (chân đế, chân hoặc yên ngựa) Thép kết cấu Hỗ trợ trọng lượng tàu; được thiết kế cho tải trọng gió, địa chấn và vận hành.
Tai nâng / Tai kéo Thép carbon Tạo điều kiện nâng và lắp đặt tàu an toàn.
Cuộn bên trong (tùy chọn) Ống SA179 hoặc ống thép không gỉ Cung cấp bề mặt gia nhiệt hoặc làm mát bổ sung bên trong tàu.
Máy khuấy / Máy trộn (tùy chọn) Trục: thép không gỉ; Cánh quạt: thép không gỉ hoặc phủ Đối với lò phản ứng – cung cấp khả năng trộn, pha trộn hoặc huyền phù vật liệu quy trình.
Vách ngăn (bên trong) Thép carbon hoặc thép không gỉ Cải thiện hiệu quả trộn trong các tàu có khuấy trộn.
Ống trao đổi nhiệt Thép carbon hoặc thép không gỉ Được sử dụng trong các cuộn bên trong hoặc mạch trao đổi nhiệt bên ngoài.
Ống cánh (tùy chọn) Ống + cánh nhôm/thép không gỉ Cho các ứng dụng gia nhiệt/làm mát khí bên ngoài tàu.

Điểm nổi bật kỹ thuật của Tàu áp lực của chúng tôi

  • Chứng nhận ASME U-Stamp: Thiết kế, vật liệu, gia công và kiểm tra theo ASME Section VIII, Division 1 – đảm bảo chấp nhận toàn cầu về các yêu cầu an toàn và bảo hiểm.

  • Kỹ thuật tùy chỉnh: Được thiết kế theo áp suất, nhiệt độ, thể tích và điều kiện sử dụng cụ thể của bạn – với phân tích ứng suất đầy đủ (FEA) cho các hình dạng phức tạp hoặc ứng dụng áp suất cao.

  • Linh hoạt về vật liệu: Thép carbon (SA516 Gr.70), thép không gỉ (304/316L), chrome-moly (F11/F22), thép tấm phủ, hoặc hợp kim niken – được lựa chọn dựa trên chất lỏng sử dụng và môi trường.

  • NDE (Kiểm tra không phá hủy): 100% RT (chụp X-quang) trên các mối hàn quan trọng; UT, MT, PT theo yêu cầu của mã ASME – đảm bảo tính toàn vẹn của mối hàn.

  • PWHT (Xử lý nhiệt sau hàn): Áp dụng khi cần thiết để giảm ứng suất dư và ngăn ngừa nứt do hydro hoặc ăn mòn ứng suất.

  • Kiểm tra thủy lực: Mọi tàu đều được kiểm tra áp suất trước khi vận chuyển – được ghi lại bằng báo cáo kiểm tra.

Mô-đun kiến thức: Các loại Tàu áp lực – Cấu hình nào phù hợp với quy trình của bạn?

Loại Mô tả Phù hợp nhất cho
Tàu đứng Đứng thẳng trên chân hoặc chân đế; diện tích chiếm dụng nhỏ Không gian sàn hạn chế; yêu cầu quy trình cao, hẹp
Tàu ngang Đặt nằm ngang trên yên ngựa; diện tích chiếm dụng lớn Thể tích lớn; tách lỏng/lỏng; dễ dàng tiếp cận các bộ phận bên trong
Tàu lưu trữ (Bể) Được thiết kế để lưu trữ chất lỏng ở áp suất môi trường hoặc vừa phải Lưu trữ số lượng lớn chất lỏng, khí hoặc bùn
Tàu phản ứng Bao gồm máy khuấy, cuộn dây hoặc các bộ phận bên trong khác Phản ứng hóa học yêu cầu trộn, gia nhiệt hoặc làm mát
Thiết bị tách / Bình ngưng Loại bỏ chất lỏng khỏi khí hoặc tách các chất lỏng không trộn lẫn Xử lý khí, tách dầu/nước
Cột / Tháp chưng cất Tàu cao với các khay hoặc vật liệu đệm bên trong Quy trình chưng cất, hấp thụ, tách

Mô-đun kiến thức: Vật liệu Tàu áp lực – Cân nhắc lựa chọn

Vật liệu Điều kiện sử dụng Ưu điểm Hạn chế
Thép Carbon (SA516 Gr.70) Không ăn mòn hoặc ăn mòn nhẹ; nhiệt độ vừa phải Kinh tế nhất; khả năng hàn tuyệt vời Khả năng chống ăn mòn hạn chế; không dùng cho clorua
Thép không gỉ (304/316L) Ăn mòn; độ tinh khiết cao; nhiệt độ vừa phải đến cao Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời; dễ làm sạch Chi phí cao hơn; không dùng cho clorua cao (304)
Chrome-Moly (F11/F22) Nhiệt độ cao; dịch vụ hydro Khả năng chống rão; chống tấn công hydro Yêu cầu PWHT; chi phí cao hơn
Thép tấm phủ Dịch vụ ăn mòn khi chi phí là mối quan tâm Lớp chống ăn mòn trên thép carbon Lớp chống ăn mòn trên thép carbon Yêu cầu hàn chuyên dụng
Hợp kim Niken (Monel, Inconel) Ăn mòn cực đoan; nhiệt độ cao Khả năng chống ăn mòn vượt trội Chi phí rất cao; khả năng cung cấp hạn chế

Ưu điểm khi đặt hàng Tàu áp lực từ Tập đoàn Yuhong

  • Chứng nhận ASME U-Stamp: Tuân thủ đầy đủ mã với kiểm soát chất lượng được ghi lại – được chấp nhận trên toàn thế giới cho mục đích pháp lý và bảo hiểm.

  • Thiết kế & gia công hoàn chỉnh: Từ thiết kế quy trình đến giao hàng cuối cùng – tất cả đều nội bộ, đảm bảo kiểm soát chất lượng và quản lý tiến độ.

  • Xác minh vật liệu: PMI (Nhận dạng Vật liệu Dương tính) trên tất cả các bộ phận chịu áp lực – đảm bảo thông số kỹ thuật hợp kim chính xác.

  • NDE & tài liệu: Báo cáo NDE đầy đủ, báo cáo kiểm tra thủy lực và báo cáo dữ liệu ASME đi kèm với mỗi lô hàng.

  • Tích hợp bộ phận: Chúng tôi có thể cung cấp tàu hoàn chỉnh với tất cả các bộ phận bên trong – máy khuấy, cuộn dây, khay, vách ngăn – cũng như các phụ kiện bên ngoài như bó ống cánh để gia nhiệt/làm mát.

Chỉ cung cấp bộ phận – Chúng tôi cũng cung cấp cho việc bảo trì & phụ tùng thay thế

Nếu tàu áp lực hiện có của bạn cần bộ phận thay thế, chúng tôi cung cấp các bộ phận riêng lẻ mà không cần đặt hàng một tàu mới hoàn chỉnh:

  • Đáy cong – được tạo hình theo kích thước và độ dày của bạn

  • Đầu nối và mặt bích – SA105, SA182, bất kỳ loại mặt bích nào

  • Cuộn bên trong – thép carbon hoặc thép không gỉ – để gia nhiệt/làm mát

  • Trục và cánh quạt máy khuấy – thép không gỉ hoặc phủ

  • Nắp cửa thăm và gioăng – bộ lắp ráp đầu bịt kín hoàn chỉnh

  • Giá đỡ – chân, chân đế, yên ngựa – được gia công theo bản vẽ của bạn

  • Ống cánh – cho các ứng dụng gia nhiệt/làm mát bên ngoài

Ứng dụng điển hình cho Tàu áp lực

Ngành công nghiệp Ứng dụng Loại tàu
Dầu khí / Lọc hóa dầu Tàu phản ứng, tháp chưng cất, thiết bị tách Cột đứng, thiết bị tách ngang
Xử lý hóa chất Tàu phản ứng, bể chứa, bình ngưng Đứng hoặc ngang, có hoặc không có máy khuấy
Dược phẩm Tàu phản ứng, bể đệm, bể chứa Thép không gỉ, hoàn thiện bề mặt bên trong đánh bóng
Thực phẩm & đồ uống Bể trộn, bể chứa, hệ thống CIP Thép không gỉ, kết cấu vệ sinh
Sản xuất điện Thiết bị khử khí, bộ gia nhiệt nước cấp, bể ngưng tụ Thép carbon, mã ASME
Dầu khí Thiết bị tách, bộ lọc, bộ thu slug Ngang hoặc đứng – áp suất cao

Mô-đun kiến thức: Thiết kế Tàu áp lực – Các cân nhắc chính & những sai lầm phổ biến

Các thông số thiết kế chính:

  • Áp suất & nhiệt độ thiết kế – dựa trên điều kiện vận hành xấu nhất (bao gồm khởi động, dừng và các điều kiện bất thường)

  • Khoản bù ăn mòn – độ dày bổ sung để bù đắp cho sự mất mát vật liệu trong suốt vòng đời sử dụng (thường là 1,5-6mm)

  • Chụp X-quang & NDE – yêu cầu phụ thuộc vào dịch vụ (RT đầy đủ cho dịch vụ nguy hiểm hoặc áp suất cao; RT điểm cho dịch vụ ít quan trọng hơn)

  • PWHT – yêu cầu đối với tàu có thành dày, thép chrome-moly hoặc khi có dịch vụ hydro

  • Áp suất kiểm tra thủy lực – thường là 1,3 × áp suất thiết kế (theo ASME)

Những sai lầm phổ biến cần tránh:

  • Khoản bù ăn mòn không đủ – dẫn đến hỏng hóc sớm trong dịch vụ ăn mòn

  • Lựa chọn vật liệu không chính xác – ví dụ: sử dụng thép không gỉ 304 trong dịch vụ chứa clorua

  • Thiếu PWHT – dẫn đến ăn mòn ứng suất hoặc nứt do hydro

  • Gia cố đầu nối không đủ – dẫn đến tập trung ứng suất cục bộ và nứt

  • Bỏ qua tải trọng gió hoặc địa chấn – có thể gây mất ổn định tàu hoặc hỏng giá đỡ

Đảm bảo chất lượng & Tài liệu

  • Chứng nhận ASME U-Stamp – với Báo cáo Dữ liệu của Nhà sản xuất

  • Giấy chứng nhận kiểm tra vật liệu (MTC) theo EN 10204 3.1 – cho tất cả các bộ phận chịu áp lực

  • Báo cáo NDE – RT, UT, MT, PT theo yêu cầu

  • Hồ sơ PWHT – biểu đồ thời gian-nhiệt độ

  • Báo cáo kiểm tra thủy lực – được ghi lại và có người chứng kiến

  • PMI (Nhận dạng Vật liệu Dương tính) – xác minh 100% trên các bộ phận quan trọng

  • Kiểm tra của bên thứ ba (SGS, BV, TÜV) – theo yêu cầu của người mua

Nhận báo giá cho Tàu áp lực của bạn

Để báo giá một tàu áp lực tùy chỉnh như trong ảnh của bạn, vui lòng gửi các thông tin sau đến jimmy@steelseamlesspipe.com:

  • Loại tàu (đứng/ngang, lò phản ứng, lưu trữ, thiết bị tách)

  • Điều kiện thiết kế (áp suất, nhiệt độ, thể tích)

  • Chất lỏng sử dụng (độ ăn mòn, xu hướng bám bẩn)

  • Vật liệu yêu cầu (thép carbon, thép không gỉ, thép phủ, hợp kim)

  • Các tính năng đặc biệt (máy khuấy, cuộn gia nhiệt/làm mát, cách nhiệt)

  • Bất kỳ bản vẽ hoặc phác thảo nào có sẵn

Các kỹ sư của chúng tôi sẽ phản hồi với đề xuất kỹ thuật, bản vẽ bố trí tổng thể và giá cạnh tranh – thường trong vòng 72 giờ.

Nồi phản ứng áp lực đạt chứng nhận ASME U-Stamp cho ngành xử lý hóa chất

Đánh giá chung
4.3
Dựa trên các đánh giá gần đây
Ảnh chụp nhanh về xếp hạng
5
33%
4
67%
3
0
2
0
1
0
Tất cả các đánh giá
K
K*r từ Germany
Oct 22.2025
The vessel's design pressure of 22 MPa and vacuum capability meet our stringent TÜV requirements. We particularly appreciate the detailed welding procedure specifications (WPS) and the flawless PWHT documentation. The Chinese manufacturer understood our need for precision—tolerances were tighter than ASME VIII Div.1 requirements. The hydrogen service design with stainless steel cladding on wetted surfaces shows they understand high-purity hydrogenation processes. Sehr empfehlenswert.
V
V*v từ Russian Federation
Jul 13.2025
The vessel is designed for severe cold climate—MDMT rating of -45°C suits our Siberian conditions perfectly. They provided full GOST-R certification package in addition to ASME, which saved us significant time on customs clearance. The 200 cubic meter volume is ideal for our hydrocracking pilot plant. Quality of nozzles and flanges is robust—no issues with thermal cycling. Доставка через Владивосток прошла гладко.
P
P*n từ North Korea
Jun 14.2025
Technical bid included HTRI thermal simulation with fouling factor 0.0002 m²·K/W for our naphtha hydrotreater. SA516 Gr485 + 1.25Cr-0.5Mo tube combination optimized for high-temperature hydrogen sulfide resistance. Delivery EXW Qingdao to CIF Ulsan was 22 days, door-to-door. Zero NCRs during FAT. Korean PM assigned spoke technical English fluently. Already approved for Phase 2 EPC.
Sản phẩm liên quan
Gửi Yêu Cầu