ASTM A213 TP11 T21 T91 With Carbon Steel Fin Hf Welding Fin Tube

أنابيب الصلب الكربوني ASTM A213 TP11 ذات الأجنحة عالية التردد والحامدة هي مكونات مبادلة حرارة ثنائية المعادن عالية الكفاءة مصممة لتطبيقات درجة الحرارة العالية والضغط العالي.إنها تجمع بين مقاومة التآكل والأكسدة الممتازة للأنبوب الداخلي من سبيكة مع التوصيل الحراري الاقتصادي للصفائح الخارجية من الفولاذ الكربوني.

يتم تصنيع أنبوب تحمل الضغط الأساسي إلى ASTM A213 TP11 ، وهو فولاذ سبائك كروم-موليبدينوم-فيرريتيك مع قوة ممتازة ومقاومة الأكسدة في درجات حرارة تصل إلى حوالي 600 درجة مئوية,مما يجعلها مثالية لتطبيقات المرجل ومبادلة الحرارة. ثم يتم ربط هذا الأنبوب الأساسي بشكل متكامل بأطراف الفولاذ الكربوني باستخدام عملية لحام عالية التردد (HF)خلق رابطة معدنية تقلل من منطقة الحرارة المتأثرةلضمان كفاءة نقل الحرارة المثلى والمتانة الميكانيكية.

تستخدم في المقام الأول في أنظمة استرداد حرارة النفايات ، والإقتصاديات ، ومحسّنات الهواء المسبقة ، ومحسّنات العمليات في محطات توليد الكهرباء والبتروكيماويات والمحطات الصناعية ،هذا الهيكل المركب يستخرج الحرارة بفعالية من غازات الدخان السامة، في حين أن زعانف الفولاذ الكربوني توفر مساحة سطحية كبيرة واقتصادية لتحقيق أقصى قدر من استخراج الحرارة من تيار الهواء.

التركيب الكيميائي ASTM A213 T11 (الأنبوب الأساسي)

الخصائص الميكانيكية ASTM A213 T11

خصائص الزعانف

التطبيق

أنابيب الصلب الكربوني ASTM A213 TP11 ذات الأجنحة عالية التردد الملحومة تستخدم في المقام الأول لبناء معدات تبادل حرارة عالية الكفاءة تعمل في درجات حرارة عالية وضغط مرتفعوبيئات غازات الدخان السامة.

تم تصميم هذا الأنبوب ثنائي المعادن خصيصًا للاستخدام في أنظمة استرداد حرارة النفايات والإقتصاديات ومحسّنات الهواء المسبقة داخل غلايات توليد الطاقة ومحسّنات العمليات الصناعية.في هذه التطبيقات الحاسمة، يوفر أنبوب السبائك الداخلي (ASTM A213 TP11) القوة اللازمة ومقاومة الأكسدة والتآكل من البخار/الماء الداخلي ذي الضغط العالي والغازات الحمضية المكثفة الخارجية.

في الوقت نفسه، فإن زعانف الفولاذ الكربوني المربوطة باللحام عالي التردد تزيد بشكل كبير من مساحة سطح نقل الحرارة بطريقة فعالة من حيث التكلفة.استخراج الطاقة الحرارية المتبقية بشكل فعال من غازات العادم الساخنة، وبالتالي تحسين كفاءة النظام بشكل عام وتقليل استهلاك الوقود.

كما يستخدم هذا التصميم المركب على نطاق واسع في سخانات غازات العمليات والمصلحات في صناعة البتروكيماويات ، مما يوفر حلًا دائمًا واقتصاديًا لاسترداد الحرارة من السوائل التآكلية ،خفض تكاليف التشغيل بشكل كبير مع ضمان موثوقية طويلة الأجل تحت الضغوط الحرارية والميكانيكية المتطلبة.