ASTM A213 TP11 T21 T91 With Carbon Steel Fin Hf Welding Fin Tube

ASTM A213 TP11 hochfrequente Schweißrohrflossen aus Kohlenstoffstahl sind hoch effiziente bimetallische Wärmetauscherkomponenten, die für Anwendungen mit hoher Temperatur und hohem Druck ausgelegt sind.Sie kombinieren die hervorragende Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit eines inneren Rohres aus Legierung mit der wirtschaftlichen Wärmeleitfähigkeit der Außenflossen aus Kohle.

Das Drucklagerkernrohr ist nach ASTM A213 TP11 gefertigt, einem Chrom-Molybdän-Ferrit-Legierstahl mit ausgezeichneter Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei Temperaturen bis etwa 600 °C,Diese Basisröhre wird anschließend mit Hilfe eines Hochfrequenzschweißprozesses an die Carbonstahlflossen gebunden,Schaffung einer metallurgischen Bindung, die die hitzebelastete Zone minimiert, die eine optimale Wärmeübertragungswirksamkeit und mechanische Haltbarkeit gewährleistet.

Hauptsächlich in Abwärmerückgewinnungssystemen, Ökonomizern, Luftvorheizern und Prozessheizern in Stromerzeugungsanlagen, petrochemischen und industriellen Kesseln verwendet,Diese Verbundkonstruktion entzieht Wirksam Wärme aus ätzenden Rauchgasen ̇die Legierungsbeschichtung widersteht der inneren Dampf-/Wasserkorrosion und der externen Säure-Taupunkt-Korrosion, während die Kohlenstoffstahlflossen eine große, wirtschaftliche Oberfläche bieten, um die Wärmeabnahme aus dem Luftstrom zu maximieren.

Chemische Zusammensetzung ASTM A213 T11 (Basisrohr)

Mechanische Eigenschaften ASTM A213 T11

Eigenschaften der Flosse

Anwendung

ASTM A213 TP11 hochfrequente Schweißrohrflossen aus Kohlenstoffstahl werden hauptsächlich für den Bau hocheffizienter Wärmeaustauschgeräte verwendet, die bei hohen Temperaturen, hohem Druck,und korrosive Rauchgasumgebungen.

Dieses bimetallische Rohr ist speziell für den Einsatz in Abwärmerückgewinnungssystemen, Ökonomizern und Luftvorheizern in Stromerzeugungskessel und industriellen Prozessheizern konzipiert.In diesen kritischen Anwendungen, das innere Legierungsrohr (ASTM A213 TP11) bietet die notwendige Festigkeit und Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion durch inneren Hochdruckdampf/Wasser und externe kondensierende Säuregase.

Gleichzeitig erhöhen die durch Hochfrequenzschweißen gebundenen Kohlenstoffstahlflossen die Wärmeübertragungsfläche kostengünstig erheblich,effiziente Gewinnung von Restwärmeenergie aus heißen Abgasen, wodurch die Effizienz des Gesamtsystems verbessert und der Kraftstoffverbrauch gesenkt wird.

Dieses Verbundwerkzeug wird auch in Prozessgasheizungen und -reformern in der petrochemischen Industrie weit verbreitet und bietet eine langlebige und wirtschaftliche Lösung zur Wärmerückgewinnung aus ätzenden Flüssigkeiten.erhebliche Reduzierung der Betriebskosten und gleichzeitig langfristige Zuverlässigkeit bei hohen thermischen und mechanischen Belastungen.