A tube sheet is the primary pressure-containing component of a shell and tube heat exchanger that separates the tube-side fluid from the shell-side fluid and provides structural support for the tube bundleএটি একটি সমতল বৃত্তাকার প্লেট যা টিউবগুলি গ্রহণ করার জন্য গর্তগুলির একটি নিদর্শন দিয়ে ছিদ্র করা হয়, যা তারপরে টিউব-টু-শিট জয়েন্ট গঠনের জন্য প্রসারিত, ঝালাই করা হয় বা উভয়ই হয়।
টিউব শীট নিম্নরূপ কাজ করেঃ
টিউব সাইড এবং শেল সাইডের মধ্যে একটি চাপ সীমানা (দুটি চাপ বা ডিফারেনশিয়াল চাপের মধ্যে উচ্চতর প্রতিরোধ করতে হবে)
টিউব বান্ডিলের জন্য একটি কাঠামোগত সমর্থন (শেল ফ্ল্যাঞ্জকে টিউব লোড প্রেরণ করে)
একটি প্রবাহ বিতরণকারী (ইনলেট/আউটলেট ডোজ নির্দিষ্ট টিউব সারিতে তরল সরাসরি)
এই পণ্যটি ASME অধ্যায় VIII বিভাগ 1 বা বিভাগ 2, TEMA ক্লাস R (পরিশোধক), B (রাসায়নিক), বা C (বাণিজ্যিক) এবং GB / T 151 অভ্যন্তরীণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন এবং উত্পাদিত হয়।টিউব শীটগুলি স্বতন্ত্র কাঠামোগত বা ঘূর্ণিত প্লেট হিসাবে সরবরাহ করা হয়, অথবা একটি সম্পূর্ণ টিউব বান্ডিল সমন্বয় অংশ হিসাবে।
টিউব শীট উভয় প্রান্তে শেল সরাসরি ঝালাই বা bolted হয়
টিউব উভয় টিউব শীট সংশোধন করা হয়; শেল টিউব শীট সঙ্গে অবিচ্ছেদ্য হয়
তাপীয় সম্প্রসারণের ক্ষতিপূরণঃ যখন টিউব এবং শেলের মধ্যে ΔT অনুমোদিত অতিক্রম করে তখন শেলের উপর সম্প্রসারণ জয়েন্টের প্রয়োজন হয় (সাধারণত কার্বন ইস্পাতের জন্য > 60 °C; স্টেইনলেস স্টিলের জন্য > 40 °C)
অ্যাপ্লিকেশনঃ পরিষ্কার শেল-সাইড তরল, ছোট তাপমাত্রা পার্থক্য, অ-ফুলিং পরিষেবা
সীমাবদ্ধতাঃ পুরো বান্ডিলটি অপসারণ না করে শেলের পাশের পরিষ্কার করা সম্ভব নয়; শেলের পাশের যান্ত্রিক পরিষ্কারের অ্যাক্সেস নেই
এক টিউব শীট শেল ফ্ল্যাঞ্জ স্থির করা হয় (স্থির); অন্য তাপীয় সম্প্রসারণের জন্য স্থানান্তর করতে মুক্ত (ফ্লোটিং)
ভাসমান টিউব শীট শেল থেকে ঝালাই করা হয় না
অ্যাপ্লিকেশনঃ বড় তাপমাত্রা পার্থক্য (ΔT > 60°C), ফাউলিং পরিষেবা যা বান্ডিল অপসারণের প্রয়োজন
সীমাবদ্ধতাঃ অতিরিক্ত সিলিং ব্যবস্থা (ফ্লোটিং হেড কভার) প্রয়োজন যা খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণ জটিলতা বৃদ্ধি করে
একক টিউব শীট U আকৃতির টিউব উভয় প্রান্ত সমর্থন করে
সব টিউব একটি ইউ আকৃতির মধ্যে বাঁকা হয় এবং উভয় টিউব প্রান্ত একই টিউব শীট মধ্যে ঘূর্ণিত / ঝালাই করা হয়
টিউব এবং শেলের মধ্যে কোন পার্থক্য তাপ প্রসারণ প্রতিটি টিউব স্বাধীনভাবে প্রসারিত
প্রয়োগঃ উচ্চ তাপীয় পার্থক্য (ΔT 200°C পর্যন্ত), উচ্চ চাপ গ্যাস পরিষেবা, হাইড্রোজেন পরিষেবা, তাপীয় শক
সীমাবদ্ধতাঃ টিউবগুলি যান্ত্রিকভাবে পরিষ্কার করা যায় না (শুধুমাত্র রাসায়নিক পরিষ্কার); ন্যূনতম ইউ-বেন্ড ব্যাসার্ধ টিউব ওডি নির্বাচন সীমাবদ্ধ করে
| প্যারামিটার | পরিসীমা | স্ট্যান্ডার্ড / নোট |
|---|---|---|
| ব্যাসার্ধ (OD) | ২০০ মিমি ৪০০০ মিমি | কাঠামো/উল্লেখ ক্ষমতা এবং পরিবহন দ্বারা সীমাবদ্ধ |
| বেধ | ১৫ মিমি ∙ ৩৫০ মিমি | ASME VIII-1 UG-34 / TEMA RCB-4 দ্বারা নির্ধারিত।3 |
| বোল্ট সার্কেল ব্যাসার্ধ | ম্যাচ শেল ফ্ল্যাঞ্জ বা চ্যানেল ফ্ল্যাঞ্জ | ASME B16.5 / B16 অনুযায়ী।47 |
| বোল্ট হোলের সংখ্যা | ম্যাচ ফ্ল্যাঞ্জ মান | ASME / TEMA অনুযায়ী |
| বোল্ট হোল ব্যাসার্ধ | বোল্টের ব্যাসার্ধ + 1.5mm | ফ্ল্যাঞ্জ স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী |
| গ্যাসকেট আসন পৃষ্ঠ | উঁচু মুখ (আরএফ) বা রিং টাইপ জয়েন্ট (আরটিজে) | এএসএমই বি১৬ অনুযায়ী।5 |
| প্যারামিটার | পরিসীমা | স্ট্যান্ডার্ড / নোট |
|---|---|---|
| গর্তের ব্যাস | টিউব ওডি + ০.২ মিমি ০.৫ মিমি (বিস্তারিত জয়েন্টের জন্য) | TEMA RCB-4.3 / GB/T 151 অনুযায়ী |
| গর্তের ব্যাসার্ধের সহনশীলতা | H11 (যেমন Ø25.2mm +0.13/0) | আইএসও ২৮৬ / টিইএমএ মান অনুযায়ী |
| গর্তের সমাপ্তি (Ra) | ≤ 1.6μm (বিস্তারিত) / ≤ 3.2μm (ঢালাই) | সম্প্রসারণের জন্যঃ সূক্ষ্ম সমাপ্তি টানতে শক্তি নিশ্চিত করে |
| লিগামেন্ট (ব্রিজ) এর প্রস্থ | গর্তের সর্বনিম্ন ব্যাস 0.8* | এএসএমই-৮-১ এর এ্যাপেন্ডিক্স এ অনুযায়ী |
| অঙ্কন থেকে লিগামেন্ট বিচ্যুতি | ≤ ±0.2 মিমি | TEMA RCB-4 অনুযায়ী।3 |
| পৃষ্ঠের সাথে গর্তের অনুভূমিকতা | ≤ ০.৫° | সন্নিবেশের সময় টিউব ভুল সমন্বয় রোধ করে |
| মডেল | বর্ণনা | প্রয়োগ |
|---|---|---|
| ত্রিভুজ (30° বা 60°) | সমান দিকের ত্রিভুজগুলিতে সাজানো টিউব | সর্বাধিক টিউব ঘনত্ব; শেল ক্রস-সেকশন প্রতি সর্বোচ্চ তাপ স্থানান্তর পৃষ্ঠতল |
| বর্গক্ষেত্র (৯০°) | সোজা সারিতে সাজানো টিউব, উল্লম্ব | পাইপ লাইন মাধ্যমে যান্ত্রিক পরিষ্কারের (রড / ব্রাশ) অ্যাক্সেস অনুমতি দেয় |
| ঘোরানো বর্গক্ষেত্র (45°) | বর্গাকার প্যাটার্ন 45° ঘোরানো | চতুর্ভুজের চেয়ে উচ্চতর টিউব ঘনত্ব; মাঝারি পরিচ্ছন্নতা অ্যাক্সেস |
ত্রিভুজীয় পিচঃ 1.25* ₹ 1.5* টিউব ওডি (ন্যূনতম)
বর্গক্ষেত্রঃ ১.৫* ২.০* টিউব ওডি (ন্যূনতম)
পিচ সহনশীলতাঃ ±0.5 মিমি (পরবর্তী গর্ত) / ±1.0 মিমি (সামগ্রিক পিচ জমে)
| গ্রেড | স্পেসিফিকেশন | তাপমাত্রা পরিসীমা | প্রয়োগ |
|---|---|---|---|
| SA-516 Gr.60 / 65 / 70 | এএসটিএম এ৫১৬ | -২০°সি থেকে +৪২৫°সি | সাধারণ চাপের পাত্রে সেবা √ অ- ক্ষয়কারী টিউব-সাইড তরল |
| SA-266 Gr.2 / 3 / 4 | এএসটিএম এ২৬৬ | -২০°সি থেকে +৪২৫°সি | উচ্চ চাপের জন্য কাঠের নল |
| Q345R / 16MnR | GB 713 | -২০°সি থেকে +৪০০°সি | SA-516 এর অভ্যন্তরীণ মানের সমতুল্য |
| 20# / 16Mn | GB 711 | -২০°সি থেকে +৪০০°সি | ছাঁটাই বা ঘূর্ণিত প্লেট টিউব শীট |
| গ্রেড | স্পেসিফিকেশন | তাপমাত্রা পরিসীমা | প্রয়োগ |
|---|---|---|---|
| SA-387 Gr.11 (1.25Cr-0.5Mo) | এএসটিএম এ৩৮৭ | -২০°সি থেকে +৫৪০°সি | উচ্চ তাপমাত্রা (হাইড্রোক্রেকিং, হাইড্রোট্রাকটিং) |
| SA-387 Gr.22 (2.25Cr-1Mo) | এএসটিএম এ৩৮৭ | -২০°সি থেকে +৫৪০°সি | উচ্চ তাপমাত্রা পরিষেবা (ক্যাটালাইটিক রিফর্মিং, অ্যামোনিয়া সংশ্লেষণ) |
| SA-336 Gr.F11/F22 | এএসটিএম এ৩৩৬ | -২০°সি থেকে +৫৪০°সি | উচ্চ তাপমাত্রা সেবা জন্য ছাঁটা নল শীট |
| গ্রেড | স্পেসিফিকেশন | তাপমাত্রা পরিসীমা | ক্লোরাইড সীমা | প্রয়োগ |
|---|---|---|---|---|
| 304L / 304 | এএসটিএম এ২৪০ / এ১৮২ | -196°C থেকে +425°C | ≤ 200 পিপিএম | হালকা ক্ষয়কারী, পরিষ্কার বাষ্প, খাদ্য / ওষুধ |
| 316L / 316 | এএসটিএম এ২৪০ / এ১৮২ | -196°C থেকে +425°C | ≤ 200 পিপিএম | জৈবিক অ্যাসিড, লবণ দ্রবণ, ক্লোরাইড (মধ্যম) |
| ৩২১ / ৩৪৭এইচ | এএসটিএম এ২৪০ / এ১৮২ | -196°C থেকে +540°C | ≤ 200 পিপিএম | উচ্চ তাপমাত্রা পরিষেবা (> 425°C) ️ স্থিতিশীল গ্রেড |
| ডুপ্লেক্স 2205 | এএসটিএম এ২৪০ / এ১৮২ | -40°C থেকে +280°C | ≤ ৩০০ পিপিএম ৮০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে | ক্লোরাইড ধারণকারী হাইড্রোকার্বন, অফশোর |
| সুপার ডুপ্লেক্স ২৫০৭ | এএসটিএম এ২৪০ / এ১৮২ | -40°C থেকে +250°C | ≤ ৫০০ পিপিএম ৬০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে | গুরুতর ক্লোরাইড সার্ভিস, সমুদ্রের জল |
| গ্রেড | স্পেসিফিকেশন | তাপমাত্রা পরিসীমা | প্রয়োগ |
|---|---|---|---|
| টাইটানিয়াম Gr.2 | এএসটিএম বি২৬৫/বি৩৮১ | -40°C থেকে +230°C | সমুদ্রের পানি, সরিষা, উচ্চ ক্লোরাইড পরিষেবা |
| অ্যালগ্রিম ৬২৫ (ইনকোনেল) | এএসটিএম বি৪৪৩/বি৫৬৪ | -196°C থেকে +540°C | এসিড গ্যাস, উচ্চ তাপমাত্রা ক্ষয়কারী, অ্যামিন ইউনিট |
| C276 (Hastelloy) খাদ | এএসটিএম বি৫৭৫/বি৫৬৪ | -196°C থেকে +400°C | গুরুতর এসিড এবং ক্লোরাইড পরিষেবা |
| তামা-নিকেল C70600 | এএসটিএম বি১৭১ | -40°C থেকে +200°C | সামুদ্রিক শীতল জল, খাঁজ জল |
ক্ষয়কারী সেবা জন্য, টিউব শীট একটি ক্ষয় প্রতিরোধী খাদ (সিআরএ) স্তর দিয়ে সরবরাহ করা যেতে পারে, যা প্রক্রিয়া-মুখী পৃষ্ঠের উপর ধাতুপট্টাবৃত বা welded-overlaid হয়। আবরণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছেঃ
বিস্ফোরণ প্রতিরোধী প্লাস্টিক প্লেট: বেস উপাদান (সিএস) + সিআরএ স্তর ধাতুবিদ্যা দ্বারা বিস্ফোরক বিস্ফোরণ দ্বারা আবদ্ধ
রোল-বন্ডেড প্লাস্টিক প্লেট: সিএস এবং সিআরএর মধ্যে বন্ধন গঠনের জন্য চাপের অধীনে গরম ঘূর্ণিত
ওয়েল্ডিং লেপ (স্ট্রিপ আবরণ): সিএস পৃষ্ঠের উপর ওভারল্যাপিং স্ট্রিপগুলিতে জমা হওয়া সিআরএ উপাদান
মটর ঝালাই: টিউব শীট পৃষ্ঠের উপর ঢালাই দ্বারা CRA স্তর প্রয়োগ করা হয়, তারপর সমতল মেশিন
| প্যারামিটার | পরিসীমা / মান | স্ট্যান্ডার্ড / নোট |
|---|---|---|
| আবরণ উপাদান | 304L / 316L / Duplex / Ti / খাদ 625 / খাদ C276 | প্রক্রিয়া তরল প্রতি ক্ষয়কারীতা |
| আচ্ছাদনের বেধ | 2 মিমি ∙ 6 মিমি (ASME VIII-1 UW-13 প্রতি ন্যূনতম 3 মিমি) | চাপ গণনা থেকে প্লাস্টিকের বেধ বাদ দেওয়া হয়, যদি না সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ হয় |
| বন্ড শেয়ার শক্তি (বিস্ফোরণ-বন্ডেড) | ≥ 140 এমপিএ | ASTM B898 অনুযায়ী |
| কভার্ড এরিয়া বন্ড | ≥ ৯৯% আবদ্ধ অঞ্চল | পৃথক unbound প্যাচ ≤ 100mm2; মোট ≤ 1% |
| সোল্ডার লেপ বেধ | ৩ মিমি ৬ মিমি ন্যূনতম | চূড়ান্ত পৃষ্ঠ পর্যন্ত মেশিনিং পরে পরিমাপ |
| প্যাকেজিংয়ের পরে পৃষ্ঠের সমাপ্তি | Ra ≤ 1.6μm (বিস্তারিত জয়েন্টের জন্য) / Ra ≤ 3.2μm (ঢালাই জয়েন্টের জন্য) | প্রতি টিইএমএ |
একটি টিউব শীটের ন্যূনতম প্রয়োজনীয় বেধ ASME VIII-1 Appendix A বা TEMA RCB-4 অনুযায়ী গণনা করা হয়।3প্রাথমিক আকারের জন্য সরলীকৃত সূত্রঃ
t = F * (P * D) / (2 * S * E ₹ 0.2 * P) * C (টিউব হোল লিগামেন্ট দক্ষতার জন্য সংশোধন)
যেখানেঃ F = ডিজাইন ফ্যাক্টর (সাধারণত টিউব-টু-শেল্ট জয়েন্টের প্রকারের উপর নির্ভর করে 1.0, 1.5), P = ডিজাইন চাপ (টিউব সাইড বা শেল সাইড বা ডিফারেনশিয়ালের উচ্চতর), D = টিউব শীট ব্যাসার্ধ,S = ডিজাইন তাপমাত্রায় অনুমোদিত চাপ, E = লিগামেন্ট কার্যকারিতা (লিগামেন্ট এলাকা / মোট পিচ এলাকা)
লিগামেন্ট দক্ষতা η = (p ?? d) / p (ত্রিকাকার পিচ জন্য), যেখানে p = পিচ, d = গর্ত ব্যাসার্ধ
t = d * sqrt ((C * P / S * E)
যেখানেঃ d = টিউব শীট ব্যাসার্ধ (বৃত্তাকার প্লেটগুলির জন্য), C = প্রান্ত সীমাবদ্ধতা ফ্যাক্টর (0.3 ️ 0.5 সমর্থন অবস্থার উপর নির্ভর করে)
প্রসারিত টিউব জয়েন্টের জন্যঃ ন্যূনতম টিউব শীট বেধ ≥ 1.5* টিউব ওডি বা ≥ টিউব ওডি + 20 মিমি (যেটি বেশি)
ঢালাই করা টিউব জয়েন্টের জন্যঃ ন্যূনতম বেধ ≥ ১.০* টিউব ওডি বা ≥ ২০ মিমি (যেটি বেশি)
সংমিশ্রিত (সেলাইড + প্রসারিত): ন্যূনতম বেধ ≥ টিউব ওডি + 15 মিমি
| পদ্ধতি | সহনশীলতা | সাধারণ প্রয়োগ |
|---|---|---|
| সিএনসি ড্রিলিং | ±0.05 মিমি ±0.10 মিমি | উচ্চ নির্ভুলতা, মাল্টি-হোল প্যাটার্ন, বড় টিউব শীট |
| রেডিয়াল ড্রিলিং | ±0.1 মিমি ±0.2 মিমি | প্রচলিত উত্পাদন, মাঝারি সহনশীলতা |
| বন্দুক ড্রিলিং | ±0.025 মিমি | গভীর গর্ত (> 5* ব্যাসার্ধ), উচ্চ নির্ভুলতা |
| লেজার ড্রিলিং | ±0.02 মিমি | পাতলা টিউব শীট (≤ 20mm) |
প্রসারিত জয়েন্টগুলির জন্যঃ গর্তের পৃষ্ঠের সমাপ্তি Ra ≤ 1.6μm ¢ যান্ত্রিক গ্রিপ জন্য পর্যাপ্ত ঘর্ষণ নিশ্চিত করে
ওয়েল্ডেড জয়েন্টের জন্যঃ গর্তের পৃষ্ঠের সমাপ্তি Ra ≤ 3.2μm কম কঠোর; ওয়েল্ড ফিউশন পরিষ্কারের প্রয়োজন
যৌগিক জয়েন্টের জন্যঃ Ra ≤ 1.6μm (বিস্তার অংশ) / Ra ≤ 3.2μm (সোল্ডিং এলাকা)
ডিবাউরিংঃ সমস্ত গর্ত উভয় মুখের উপর ডিবাউর করা আবশ্যক
গর্ত পরিষ্কার করাঃ চিপস এবং কাটিয়া তরল অবশিষ্টাংশ অপসারণের জন্য সংকুচিত বায়ু বা দ্রাবক ফ্লাশ
প্লাগ গেইজ (জিও/এনওজিও) দিয়ে ব্যাসার্ধের জন্য 100% গর্ত পরীক্ষা করা হয়েছে ️ জিও গেইজ অবশ্যই পাস করবে; এনওজিও গেইজ অবশ্যই পাস করবে না
লিগামেন্টের (ব্রিজ) মাত্রা পরীক্ষা করা 100% গর্ত √ tolerances ±0.2mm
নমুনা (৫%) গর্ত প্রতি তুলনাকারী জন্য পৃষ্ঠের সমাপ্তির জন্য পরীক্ষা করা হয়েছে √ মানের সাথে চাক্ষুষ তুলনা
গর্তের উল্লম্বতা পরীক্ষাঃ টিউব শীট মুখের উপর ডায়াল নির্দেশক ₹ সর্বোচ্চ বিচ্যুতি ≤ 0.5°
| জয়েন্টের ধরন | পদ্ধতি | টানার শক্তি (মিনিট) | প্রযোজ্য পরিষেবা | পরিদর্শন |
|---|---|---|---|---|
| শুধুমাত্র সম্প্রসারিত | হাইড্রোলিক সম্প্রসারণ 160 ̊220 এমপিএ, 5 ̊8 সেকেন্ড ধরে রাখা; অথবা রোলার সম্প্রসারণ | ≥ 20 এমপিএ (সিএস) / ≥ 25 এমপিএ (এসএস) | অ-বিষাক্ত, অ-চক্রীয়, পরিষ্কার তরল | হাইড্রোটেস্ট + প্রথম প্রবন্ধের টেস্ট |
| শুধুমাত্র ঝালাই (সিল ঝালাই) | জিটিএডব্লিউ (টিআইজি) ফিল্ট ওয়েল্ড, পা 1.5 ∼ 2.0 মিমি | N/A (শুধুমাত্র সোল্ডার থেকে যান্ত্রিক ধরে রাখা) | উচ্চ চাপ গ্যাস, হাইড্রোজেন পরিষেবা, বিষাক্ত তরল | এএসএমই-৮-১ ইউডাব্লু-৫১ অনুযায়ী ১০০% পিটি |
| ওয়েল্ড + প্রসারিত (সংমিশ্রিত) | সিল ওয়েল্ড + হাইড্রোলিক সম্প্রসারণ 160 ∼ 200 এমপিএ এ | ≥ ২৫ এমপিএ | চক্রীয় তাপীয় (> 500 চক্র / বছর), উচ্চ চাপ, বিষাক্ত | ১০০% পিটি + হাইড্রোটেস্ট + টান-আউট টেস্ট |
| ঢালাই (পুরোভাবে প্রবেশ) | জিটিএডাব্লু সম্পূর্ণভাবে প্রবেশের জন্য সোল্ডার, জয়েন্ট সম্পূর্ণ | ≥ ৩০ এমপিএ | অত্যন্ত চাপ (> 15 এমপিএ), হাইড্রোজেন, উচ্চ নিরাপত্তা ফ্যাক্টর | 100% PT + 100% RT (স্পট) |
| পরীক্ষা | পদ্ধতি | পরিধি | অনুমোদনের মানদণ্ড (ASME VIII-1 অনুযায়ী) |
|---|---|---|---|
| লেমিনেশন (প্লেট) | ইউটি (সোজা আলো) | প্ল্যাট এলাকার ১০০% (ড্রিলিংয়ের আগে) | লেমিনেশন ≤ 20mm2 প্রতি 100cm2; কোন প্রান্ত লেমিনেশন |
| পৃষ্ঠের ফাটল | পিটি (তরল অনুপ্রবেশকারী) | ১০০% ড্রিল করা মুখ + আচ্ছাদন পৃষ্ঠ | কোনও ফাটল নেই; পোরোসিটি ≤ 0.8 মিমি; কোনও ক্লাস্টারযুক্ত পোরোসিটি নেই |
| ক্ল্যাডেড বন্ডের অখণ্ডতা (যদি ক্ল্যাডেড থাকে) | ইউটি (শিয়ার ওয়েভ / বন্ড স্ক্যান) | 100% প্লাস্টিকযুক্ত পৃষ্ঠ | ডিলেমিনেশন নেই > ২০ মিমি; কোনও ক্লাস্টারযুক্ত চিহ্ন নেই |
| গর্তের দেয়ালের অবস্থা | বোরোস্কোপ (ভিজ্যুয়াল) | 5% ∼ 10% গর্ত (এলোমেলো) | কোন গর্ত নেই, স্ক্র্যাচ নেই, গভীরতা ০.১ মিমি |
| টিউব শীট-টু-শেল ওয়েল্ডিং (যদি ওয়েল্ড করা হয়) | RT / MT / PT | UW-51 (পূর্ণ) বা UW-52 (স্পট) প্রতি | ASME VIII-1 UW-51 / UW-52 অনুযায়ী |
| প্যারামিটার | সহনশীলতা | পদ্ধতি |
|---|---|---|
| গর্তের ব্যাসার্ধ (আইডি) | আইএসও ২৮৬ অনুযায়ী H11 (যেমন Ø২৫.২ মিমি +০.১৩/০) | প্লাগ গেইজ / ড্রোর মাইক্রোমিটার |
| হোল লিগামেন্ট (ব্রিজ) বিচ্যুতি | ≤ ±0.2 মিমি | অপটিক্যাল তুলনাকারী / সিএমএম |
| পিচ জমা (১ মিটারের বেশি স্প্যান) | ≤ ±1.0 মিমি | সিএমএম / অপটিক্যাল তুলনাকারী |
| টিউব শীট পৃষ্ঠের সমতলতা | ব্যাসার্ধ ১,০০০ মিমি প্রতি ≤ ১ মিমি | ডায়াল সূচক / রেগুলেটর |
| পৃষ্ঠের রুক্ষতা (ক্ল্যাড বা সিএস) | Ra ≤ 1.6μm (বিস্তারিত) / ≤ 3.2μm (ঢালাই) | পৃষ্ঠের তুলনা / প্রোফাইলমিটার |
| মোট বেধের পরিবর্তন | নামমাত্র বেধের ± 3% | মাইক্রোমিটার (৫ পয়েন্টে) |
| বোল্ট হোল বৃত্তাকার ব্যাসার্ধ | ASME B16.5 ফ্ল্যাঞ্জ স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী | টেমপ্লেট / সিএমএম |
| বোল্ট হোল সমন্বয় | অঙ্কন থেকে ≤ ১.০ মিমি বিচ্যুতি | টেমপ্লেট / সিএমএম |
যদি টিউব শীটটি স্বতন্ত্র উপাদান হিসাবে সরবরাহ করা হয় (শেলের সাথে একত্রিত না হয়), হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা সাধারণত সম্পূর্ণ তাপ এক্সচেঞ্জার একত্রিত হওয়ার পরে সম্পন্ন হয়। তবে,নিম্নলিখিত অন্তর্বর্তী পরিদর্শন করা হয়ঃ:
টিউব হোল ফুটো পরীক্ষাঃ প্রতিটি গর্তে কম চাপের বায়ু (0.2 এমপিএ) প্রয়োগ করুন (ফ্যান্টি টিউব সন্নিবেশিত)
প্লাস্টিকযুক্ত টিউব শীটগুলির জন্যঃ প্লাস্টিকযুক্ত পৃষ্ঠের উপর হালকা হাইড্রোটেস্ট (0.5 এমপিএ)
বোল্ট হোলের চাপ পরীক্ষা (ফ্ল্যাঞ্জ-সংযুক্ত টিউব শীটগুলির জন্য): বোল্ট হোলের অখণ্ডতা পরীক্ষা করুন ০.৬ এমপিএ বায়ুর অধীনে বোল্ট হোল থেকে টিউব হোল পর্যন্ত কোনও ফুটো নেই
উপাদান পরীক্ষার শংসাপত্র (EN 10204 3.1 বা 3.2) ️ বেস প্লেট, আচ্ছাদন উপাদান, ফিলার উপাদান
ASME ইউ-স্ট্যাম্প ডেটা রিপোর্ট (যদি প্রযোজ্য হয়) ০ ডিজাইন গণনা সহ
টিইএমএ ডেটা শীট (ক্লাস আর/বি/সি)
মাত্রা পরিদর্শন প্রতিবেদন (খাঁজ ব্যাসার্ধ, পিচ, লিগামেন্ট বিচ্যুতি, সমতলতা, বেধ)
এনডিই রিপোর্ট ₹ ইউটি (ল্যামিনেশন), ইউটি (ক্ল্যাড বন্ড), পিটি (পৃষ্ঠা), বোরেস্কোপ
কভারেজ বন্ড কাটার শক্তি পরীক্ষার রিপোর্ট (যদি কভারেজ হয় ∙ বিস্ফোরণ-বন্ড বা রোল-বন্ড)
টিউব হোল পৃষ্ঠ সমাপ্তি রিপোর্ট (প্রোফাইলোমিটার রেকর্ড ¢ নমুনা 5% গর্ত)
ওয়েল্ডিং পদ্ধতির স্পেসিফিকেশন (ডব্লিউপিএস) এবং যোগ্যতা রেকর্ড (পিকিউআর) যদি প্লাস্টিকযুক্ত ওয়েল্ডিং ওভারলে বা টিউব শীট-টু-শেল ওয়েল্ডিং ব্যবহার করা হয়
ওয়েল্ডিং-পরবর্তী তাপ চিকিত্সা (পিডব্লিউএইচটি) চার্ট (যদি সম্পন্ন হয়) (সময়-তাপমাত্রা রেকর্ডিং)
অঙ্কন (নির্মিত হিসাবে) ঘাটি প্যাটার্ন স্থানাঙ্ক, পিচ এবং মাত্রা সঙ্গে
একটি টিউব শীট অর্ডার করার সময় (নতুন, প্রতিস্থাপন বা রিপ্লেস) প্রদান করুনঃ
টিউব শীট প্রকারস্থির / ভাসমান / ইউ-টিউব
শেল আইডি এবং চ্যানেল আইডি√ টিউব শীট ব্যাস নির্ধারণ করে
টিউব সংখ্যা এবং টিউব বিন্যাস প্যাটার্নত্রিভুজ / বর্গক্ষেত্র / ঘোরানো বর্গক্ষেত্র
টিউব ওডি এবং প্রাচীর বেধগর্তের ব্যাসার্ধ এবং পিচ নির্ধারণ করে
টিউব পিচ(কেন্দ্র-কেন্দ্র দূরত্ব) TEMA বা GB/T 151 অনুযায়ী
টিউব হোল ব্যাসার্ধআইএসও ২৮৬ অনুসারে H11 সহনশীলতা
টিউব-টু-ব্লিট জয়েন্টের ধরনপ্রসারিত / ঝালাই / সমন্বিত / পূর্ণ অনুপ্রবেশ
টিউব শীট বেধএএসএমই ভিআইআই-১ এর এ্যাপেনডিক্স এ বা টিইএমএ আরসিবি-৪ অনুযায়ী।3
টিউব শীট উপাদানসিএস / এসএস / ডুপ্লেক্স / টিআই / অ্যালগ্রিড (শক্ত বা প্লাস্টিকযুক্ত)
আচ্ছাদনের প্রয়োজনীয়তা(যদি থাকে) ✅ উপাদান, বেধ, পদ্ধতি (বিস্ফোরণ-বন্ড / রোল-বন্ড / ওয়েল্ডিং ওভারলে)
ডিজাইন চাপটিউব সাইড এবং শেল সাইড (এছাড়াও ডিফারেনশিয়াল চাপ নির্দিষ্ট করুন)
ডিজাইন তাপমাত্রাটিউব সাইড এবং শেল সাইড
ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগের ধরনযদি টিউব শীটটি ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত হয় তবে RF (উত্তোলিত মুখ) বা RTJ (রিং টাইপ জয়েন্ট)
ফ্ল্যাঞ্জ ড্রিলিং স্ট্যান্ডার্ডএএসএমই বি১৬.৫/বি১৬.৪৭ অথবা এইচজি/টি ২০৬১৫
পিডব্লিউএইচটি প্রয়োজনীয়তা√ উপাদান বেধ এবং সেবা উপর ভিত্তি করে (প্রতি ইউসিএস-56)
এনডিই প্রয়োজনীয়তাএএসএমই-৮-১ বা প্রকল্পের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী
পৃষ্ঠের চিকিত্সা(যদি প্রয়োজন হয়) ০ পিকিং / প্যাসিভেশন / লেপ / ইলেক্ট্রোপলিশিং
স্বতন্ত্র পণ্য হিসাবে টিউব শীট নিম্নলিখিত সীমাবদ্ধতার অধীনঃ
এটি শেল, টিউব এবং ফ্ল্যাঞ্জের সাথে একত্রিত না হওয়া পর্যন্ত এটি অভ্যন্তরীণ চাপের জন্য নির্ধারিত হয় না
এটি শেল ফ্ল্যাঞ্জ বোল্ট প্যাটার্ন এবং গ্যাসকেট আসন পৃষ্ঠের সাথে মিলিত হতে হবে; অসামঞ্জস্যপূর্ণ বোল্ট গর্ত বা গ্যাসকেট প্রোফাইল সঠিক সিলিং প্রতিরোধ করবে
প্লাস্টিকযুক্ত টিউব শীটগুলির জন্য, সার্ভিস তাপমাত্রা বেস উপাদান বা প্লাস্টিকের উপাদানগুলির সর্বনিম্ন সর্বাধিক সার্ভিস তাপমাত্রা দ্বারা সীমাবদ্ধ (যেমন,সিএস বেস + টিআই আচ্ছাদন → সর্বোচ্চ ২৩০°সি টিআই সীমার কারণে)
টিউব-সাইড বা শেল-সাইড তরলগুলির জন্য উপযুক্ত নয় যা নির্বাচিত উপাদান গ্রেডের ক্ষয় প্রতিরোধের ০ নির্বাচন টেবিলের সাথে যাচাই করুন
টিউব-টু-ব্লেক জয়েন্টের ক্লান্তি সীমা অতিক্রম করে তাপীয় চক্রের জন্য উপযুক্ত নয় (শুধুমাত্র প্রসারিত জয়েন্টগুলি < 500 চক্র / বছর সীমাবদ্ধ; সম্মিলিত জয়েন্টগুলি > 500 চক্র / বছর জন্য প্রস্তাবিত)
খুব বড় ব্যাসার্ধের জন্য (> 3,000 মিমি) বা খুব পুরু বিভাগের জন্য (> 300 মিমি), কাঠামো বা রোল-ক্ল্যাটেড প্লেটের উপলব্ধতা সীমিত হতে পারে
ওয়েল্ডেড আচ্ছাদনযুক্ত টিউব শীটগুলির জন্য বেস উপাদানটিতে হাইড্রোজেন ক্র্যাকিং এবং আচ্ছাদনে সংবেদনশীলতা রোধ করতে সাবধানতার সাথে পিডব্লিউএইচটি প্রয়োজন (এসএস আচ্ছাদনের জন্য,সোলাইডিংয়ের পরে সমাধান গলানোর প্রয়োজন হতে পারে)
