Verwarmingsbuisblad Vaste / drijvende / U-buissoorten Vaste / beklede / ontploffingsbestendige Per ASME VIII‐1 / TEMA / GB/T 151

De Chinese producenten-exporteurs hebben de producenten-exporteurs in de Unie in de Unie in de eerste plaats aangemoedigd om hun productie naar de Unie te verplaatsen.Producten worden vervaardigd volgens ASME SA335 / ASTM A335 P1, P11, P12, P22, P5, P9, P91, P92 en ASME SA213 / ASTM A213 T1, T11, T12, T22, T5, T9, T91, T92.en aanverwante industrieën voor hoge temperaturen.

• Vaste buisbladen (TEMA L / M / N) aan beide uiteinden rechtstreeks aan de bekleding gelast of gespeld; aan beide uiteinden zijn buizen bevestigd.Verplicht een expansieverbinding op de bekleding wanneer het temperatuurverschil (ΔT) tussen buis en bekleding grenswaarden overschrijdt (meestal > 60 °C voor koolstofstaal), > 40 °C voor roestvrij staal). Geschikt voor schone vloeistoffen aan de schil, kleine ΔT en niet-vervuilende service.
• Floating Tubesheet (TEMA P / S / T / W) De ene buisplaat is bevestigd aan de schelpflens; de andere kan zich vrij bewegen (zweven) om thermische uitbreiding te vergemakkelijken.met een vermogen van niet meer dan 50 W. Geschikt voor grote ΔT (> 60 °C) en fouling service die bundel verwijdering vereist. Vereist een drijvende hoofdbedekking voor afdichting, die de kosten en de onderhoudscomplexiteit verhoogt.
• U-Tube Tubesheet (TEMA U)Een enkele buisplaat draagt beide uiteinden van U-vormige buizen. Er ontstaat geen differentiële thermische uitbreiding tussen buizen en schelp omdat elke buis onafhankelijk uitbreidt. Geschikt voor hoge ΔT (tot 200 °C),Hoogdrukgasservice, waterstofservice en thermische schok; buizen kunnen niet mechanisch worden gereinigd (alleen chemische reiniging); minimale U-buigradius beperkt de selectie van de buizen OD.

Het materiaal van de buisplaat wordt geselecteerd op basis van de gebruiksomstandigheden, corrosiebestendigheid en ontwerpdruk/temperatuur.

• koolstofstaal SA105, SA266 Cl.2 / Cl.3 / Cl4, SA516 Gr.60 / 65 / 70, SA350 LF1 / LF2
• Legeringsstaal‡ SA182 F1, F5, F9, F11, F12, F22
• Roestvrij staalDe in de bijlage bij Verordening (EG) nr. 1907/2006 vermelde gegevens moeten worden verzameld in een van de volgende verzamelingen:
• Duplex / Super Duplex‡ SA182 F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61
• Titanium¢ SB265 Gr.1 / Gr.2 (meestal als bekleding)
• Nikkellegeringen¢ SB564 UNS N04400 (Monel), N06600 (Inconel 600), N06625 (Inconel 625), N08800 (Incoloy 800), N08825 (Incoloy 825), N10276 (Hastelloy C‐276)

Voor corrosieve omgevingen waarbij de kosten van solide legeringsbuizen verboden zijn,geplateerde buizenplaten worden geleverd met een metallurgisch gebonden corrosiebestendige laag op een koolstofstaal of laaggelegeerd staal:

• Explosie-bonden bekleding- produceert een vaste metaalbinding door middel van gecontroleerde ontploffing. Geprefereerd voor dikke of grote diametercomponenten. Kan titanium aan staal binden.3 mm tot 12 mm (minimaal 3 mm)Typische combinaties: Ti/Staal (SB265 Gr.1 / SA266 Gr.2 of SA516 Gr.70N), Ni-legering/Staal.
• Verpakkingen met rolbinding- Metalenbinding door hogedrukwalsen.
• Overlaag van las- Corrosiebestendig legering, afgezet door SAW of GTAW.

Alle geplateerde buisplaten worden volgens ASME VIII-1 onderworpen aan bandintegriteitstests, met inbegrip van ultrasone testen en verificatie van de scheersterkte.

• Vervaardiging uit staalVoor kleinere diameters en hogere druk worden gesmeed platen gebruikt (SA266 of SA182); voor grotere diameters worden gewalste platen gebruikt (SA516 of gelijkwaardig).
• CNC-boren¢ De boorvorming van de gaten wordt met CNC-apparatuur uitgevoerd om een nauwkeurige diameter, toonhoogte en tolerantie van de gaten te bereiken.
• Afwerking van gaten Reaming of boren tot een gespecificeerde oppervlakteafwerking (Ra ≤1,6 μm voor uitgebreide verbindingen, ≤3,2 μm voor gelaste verbindingen).
• Groeven De buisgaten kunnen gegroeid of gezaagd zijn om de mechanische sterkte van de uitgebreide verbindingen te verbeteren.3.

De vereiste minimumdikte van een buisplaat wordt berekend volgens ASME VIII-1, aanhangsel A of TEMA RCB-4.3- vereenvoudigde formules voor de voorlopige afmeting:

• t = F * (P * D) / (2 * S * E 0.2 * P) * C (correctie voor de banddoeltreffendheid van het buisgat)
• waarbij: F = ontwerpfactor (meestal 1,0 ∼ 1,5 afhankelijk van het type verbinding buis-buisplaat), P = ontwerpdruk (hoe hoger de druk aan de buiszijde of de schelpzijde of het differentiaal), D = buisplaatdiameter,S = toelaatbare spanning bij ontwerptemperatuur, E = ligamentefficiëntie (ligamentoppervlakte / totale veldoppervlakte)
• Ligamentefficiëntie η = (p ?? d) / p (voor driehoekige toonhoogte), waarbij p = toonhoogte, d = diameter van het gat

• t = d * sqrt(C * P / S * E)
• Waar: d = diameter van het buisplaatje (voor ronde platen), C = randbeperkingsfactor (0,3 ± 0,5, afhankelijk van de draagconditie)

• Voor uitgebreide buisverbindingen: Minimale buisplaatdikte ≥ 1,5* buis OD of ≥ buis OD + 20 mm (wat groter is)
• Voor gelaste buisverbindingen: Minimale dikte ≥ 1,0* buis OD of ≥ 20 mm (wat groter is)
• Voor gecombineerde (sweis + uitbreiding): Minimumdikte ≥ buis OD + 15 mm

Chemische samenstelling (typisch voor koolstofstaal SA266 Gr.2)

Mechanische eigenschappen (SA266 Gr.2)

• Certificaten voor materiaalproeven (EN 10204 3.1 of 3.2)
• ASME U-stempelgegevensverslag (indien van toepassing)
• TEMA-gegevensblad (klasse R/B/C) indien van toepassing
• Afmetingscontroleverslag (gatdiameter, toonhoogte, ligamentafwijking, vlakheid, dikte)
• NDE-rapporten UT (laminatie), UT (beklede binding), PT (oppervlakte), boroscoop
• Verslag van de snijsterkte van de bekledingsbinding (indien bekleed)
• Rapport over het afwerkingspunt van de buis (profilometergegevens ∼ 5%-gaten voor het monster)
• Specificatie van de lasprocedure (WPS) en kwalificatiedocument (PQR) indien geplateerde lasoverlappingen of buisplaat-op-schelp lassen zijn toegepast
• Grafiek van de warmtebehandeling na las (PWHT) (indien uitgevoerd) (tijd-temperatuurregistratie)
• Tekening (zoals gebouwd) met gatpatrooncoördinaten, toonhoogte en afmetingen

Bij bestelling van een buisplaat (nieuw, vervangend of reserve), verstrekken:

• Type buisplaatVaste / drijvende / U-buis
• Shell-ID en kanaal-ID️ bepaalt de diameter van het buisplaatje
• Het aantal buizen en het patroon van de buisopstelling- Driehoekig / vierkant / roterend vierkant
• Buis OD en wanddikte️ bepaalt de diameter en de toonhoogte van het gat
• Buizenpijl(afstand van het centrum naar het centrum) per TEMA of GB/T 151
• De diameter van het buisgat️ H11-tolerantie volgens ISO 286
• Buis-naar-buis-plaatverbinding¢ Uitgebreid / gelast / gecombineerd / volledig doordringend
• Dikte van het buisplaatje️ volgens ASME VIII-1, aanhangsel A of TEMA RCB-4.3
• Materialen van buisplaten¢ CS / SS / Duplex / Ti / legering (vast of geplaatst)
• Kledingvereiste(indien van toepassing) ️ materiaal, dikte, methode (explosie gebonden / roll gebonden / lasovertrek)
• Ontwerpdruk️ buiszijde en shellzijde (specificeer ook de differentialdruk)
• Ontwerptemperatuur buiszijde en schelpzijde
• Typ van flensaansluiting RF (opgetrokken gezicht) of RTJ (ringvormig gewricht)  indien de buisplaat is geflansd
• Norm voor het boren van flenzen¢ ASME B16.5 / B16.47 of HG/T 20615
• PWHT-vereiste op basis van materiaaldikte en levensduur (per UCS-56)
• NDE-vereiste¥ per ASME VIII-1 of projectspecificatie
• Oppervlaktebehandeling(indien vereist) ️ beikering / passivatie / coating / elektropolish