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Échangeur de chaleur refroidisseur d'air horizontal à convection forcée dans le réacteur d'une raffinerie de pétrole

Échangeur de chaleur refroidisseur d'air horizontal à convection forcée dans le réacteur d'une raffinerie de pétrole

Échangeur de chaleur refroidisseur d'air de raffinerie de pétrole

Échangeur de chaleur refroidisseur d'air horizontal

Refroidisseur d'air à tirage forcé de raffinerie de pétrole

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

YUHONG

Certification:

ASME , U STAMP , PED, API , ABS, LR, DNV, GL , BV, KR, TS, CCS

Numéro de modèle:

917C

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Détails du produit
Type de refroidissement à air::
Brouillon horizontal et forcé
Refroidisseur d'air standard ::
API 661, ASME SEC VIII Div-1
Type de groupe de tubes:
Tube d'aileron, tube d'échangeur de chaleur
Type d'en-tête de refroidisseur d'air ::
Type de fiche
Mettre en évidence:

Échangeur de chaleur refroidisseur d'air de raffinerie de pétrole

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Échangeur de chaleur refroidisseur d'air horizontal

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Refroidisseur d'air à tirage forcé de raffinerie de pétrole

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 série
Prix
2000 ~ 10M USD
Détails d'emballage
Palette
Délai de livraison
45 à 150 jours
Conditions de paiement
L/C, T/T
Capacité d'approvisionnement
10000 tonnes/mois
Description de produit

Refroidisseur d'air horizontal, tirage forcé par convection dans le réacteur de raffinerie de pétrole

-Aperçu-

Le refroidisseur d'air horizontal adopte une structure d'échange thermique transversale et force l'alimentation en air grâce à un ventilateur haute efficacité intégré, introduisant rapidement de l'air ambiant froid dans l'équipement. En utilisant le principe de l'échange thermique par convection, la chaleur est extraite du fluide de procédé ou de l'équipement, atteignant ainsi l'objectif d'un refroidissement rapide. Sa structure horizontale compacte est non seulement facile à installer et à entretenir, mais s'adapte également de manière flexible aux besoins d'espace de divers sites industriels.

-Principe de fonctionnement-

  • Inhalation d'air : l'équipement inhale de l'air froid de l'environnement externe par l'entrée d'air prédéfinie.
  • Alimentation en air forcée : le ventilateur intégré envoie l'air froid inhalé dans la zone d'échange thermique à grande vitesse et uniformément, de sorte que l'air forme une forte convection à la surface de l'échangeur de chaleur.
  • Transfert de chaleur : en raison du contact étroit entre l'air à grande vitesse et la surface d'échange thermique, la chaleur est rapidement transférée à l'air, réalisant une dissipation thermique rapide.
  • Évacuation de l'air chaud : l'air qui extrait la chaleur est évacué de l'équipement par l'orifice d'échappement, complétant un cycle d'échange thermique complet.

Cette alimentation en air forcée basée sur le principe de la convection améliore considérablement l'efficacité de la dissipation thermique et permet à l'équipement de maintenir un bon contrôle de la température, même en fonctionnement à forte charge.

-Conception structurelle-
1. Disposition horizontale et conception modulaire :

  • Structure compacte : la disposition horizontale permet à l'équipement de maximiser la surface d'échange thermique dans un espace limité, ce qui est facile à installer dans l'usine, la salle de contrôle ou l'environnement ouvert, et en même temps, il est facile de se connecter à d'autres équipements de procédé.
  • Composants modulaires : les principaux composants internes (tels que les modules d'échange thermique, les conduits d'air, les modules de ventilateur, etc.) sont de conception modulaire. Cela facilite non seulement la production et le transport, mais permet également un assemblage et un remplacement rapides des composants défectueux sur site, réduisant ainsi les coûts de maintenance.

2. Structure de l'échangeur de chaleur

  • Panneau d'échange thermique efficace : généralement, une structure à tubes à ailettes en aluminium ou en cuivre est utilisée pour améliorer l'efficacité de l'échange thermique entre l'air et le fluide en utilisant de grandes surfaces d'ailettes métalliques. La surface est traitée avec un revêtement anticorrosion spécial pour assurer la résistance aux intempéries et à la corrosion pendant le fonctionnement à long terme.
  • Canal d'échange thermique multicouche : des canaux d'air multicouches sont conçus en interne pour garantir que l'air froid peut être réparti uniformément sur toute la surface d'échange thermique, éviter les points chauds locaux et améliorer l'efficacité de la dissipation thermique.
  • Conception optimisée des conduits d'air : la conception interne des conduits d'air a été soigneusement calculée pour garantir le trajet d'écoulement d'air le plus court et la résistance la plus faible, afin de réduire la consommation d'énergie et d'améliorer l'efficacité de l'échange thermique.

-Système d'entraînement-
1. Entraînement du ventilateur :

  • Ventilateur haute performance : le composant principal du système d'entraînement est un ventilateur haute performance, généralement un ventilateur centrifuge ou un ventilateur axial. En fonction de l'environnement de travail et des exigences de débit d'air, le modèle de ventilateur a été soigneusement sélectionné pour garantir un débit d'air et une pression statique suffisants.
  • Contrôle de vitesse réglable : le système de contrôle d'inverseur avancé peut réaliser un réglage dynamique de la vitesse du ventilateur, de sorte que l'efficacité de l'échange thermique puisse atteindre le meilleur état dans différentes conditions de travail. La fonction de régulation de la vitesse répond non seulement aux différents besoins de charge, mais réduit également la consommation d'énergie et le bruit à faibles charges.

2. Moteur d'entraînement et contrôle

  • Moteur d'entraînement à haut rendement : utilisez des moteurs asynchrones à économie d'énergie ou des moteurs CC sans balais, qui présentent les caractéristiques d'un rendement élevé, de faibles vibrations et d'une longue durée de vie. Le moteur fonctionne en douceur et peut maintenir une sortie stable pendant un fonctionnement continu prolongé.
  • Mécanisme de protection de sécurité : le système est équipé de multiples fonctions de protection telles que la surcharge, la surchauffe et la sous-tension pour assurer l'arrêt automatique ou la réduction de la vitesse de fonctionnement dans des conditions de travail anormales, et assurer la sécurité des équipements et des systèmes de production.

-Domaines d'application-
En raison de ses caractéristiques de haute efficacité et d'économie d'énergie, les refroidisseurs d'air horizontaux ont été largement utilisés dans de nombreux domaines industriels, notamment :

  • Industrie pétrochimique et chimique : utilisés pour une dissipation thermique efficace dans les réacteurs, les échangeurs de chaleur et autres équipements afin d'assurer le fonctionnement stable du flux de processus.
  • Industrie de l'énergie : utilisés pour le refroidissement des équipements dans les centrales électriques, les sous-stations et autres endroits, améliorant l'efficacité globale et la sécurité du système.
  • Industrie métallurgique : dans les scénarios de fonctionnement à haute température, la température de l'équipement est réduite par l'alimentation en air forcée et la durée de vie de l'équipement est prolongée.
  • Système de climatisation : en tant qu'unité de refroidissement dans un grand système de climatisation central, il réalise la régulation de la différence de température intérieure et extérieure.

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