Yuhong Group Co., Ltd. conçoit et fabrique des échangeurs de chaleur tubulaires à calandre et tubes sur mesure, des récipients sous pression et des refroidisseurs d'air pour les industries de traitement thermique du monde entier. Notre portefeuille de produits comprend des configurations à calandre fixe, à tubes en U et à tête flottante, ainsi que des faisceaux de tubes de remplacement, des tubes en U, des tubes à ailettes et des composants d'échangeur tels que des plaques tubulaires, des déflecteurs, des boîtes d'eau et des ensembles de tête flottante. Tous les équipements sous pression sont certifiés ASME U Stamp, garantissant la conformité aux normes internationales de sécurité et de qualité.
L'échangeur de chaleur tubulaire à calandre et tubes à tête flottante certifié ASME est conçu et fabriqué conformément au Code des chaudières et récipients sous pression ASME, Section VIII, Division 1, et respecte les normes TEMA pour la conception mécanique, la construction et les tolérances. La configuration à tête flottante — disponible dans les types TEMA AES, AET, BET, BEP et AEP — comprend une plaque tubulaire fixe à l'extrémité du boîtier d'eau et une plaque tubulaire flottante à la tête arrière qui n'est pas rigidement connectée à la calandre. Cela permet au faisceau de tubes de se dilater et de se contracter indépendamment de la calandre, en accommodant la dilatation thermique différentielle sans nécessiter de joints de dilatation ni induire de contrainte sur les joints de plaque tubulaire. La conception à faisceau amovible offre un accès complet aux surfaces externes des tubes pour le nettoyage mécanique, l'inspection et le remplacement des tubes, faisant de ce type d'échangeur le choix privilégié pour les services d'encrassement et les processus nécessitant un entretien fréquent.
| Composant | Normes de matériaux typiques | Fonction de conception |
|---|---|---|
| Calandre et couvercle de calandre | ASME SA516 Gr.70 (acier au carbone) ou SA240 316L (inoxydable) | Contient le fluide côté calandre ; matériau sélectionné en fonction de la corrosivité et de la température du processus |
| Boîte d'eau et couvercle de boîte d'eau | ASME SA516 Gr.70 ou SA240 316L | Loge l'entrée/sortie côté tube ; amovible pour l'accès aux extrémités des tubes |
| Plaque tubulaire stationnaire | ASME SA182 F316L ou SA266 Gr.2 | Support de tube d'extrémité fixe ; soudé ou boulonné à la boîte d'eau |
| Plaque tubulaire flottante | ASME SA266 Gr.2 ou SA182 F316L | Libre de se déplacer axialement ; non soudé à la calandre, permettant la dilatation thermique |
| Tubes d'échangeur de chaleur | ASME SA213 TP304L / TP316L (sans soudure) | Surface de transfert de chaleur primaire ; tubes lisses ou à faible ailettes disponibles |
| Déflecteurs | ASME SA516 Gr.70 ou SA240 316L | Supporte les tubes et dirige le flux côté calandre pour un transfert de chaleur optimal |
| Ensemble de tête flottante | Couvercle, joint et boulonnerie | Permet au faisceau de se dilater/contracter indépendamment de la calandre ; facilement amovible pour l'entretien |
Pression de conception : jusqu'à 30 MPa (calandre). Température de conception : -100°C à 550°C. Surface d'échange thermique : 5 à 3 000 m², entièrement personnalisable selon le devoir thermique. Diamètres de tubes : Φ19×2 mm, Φ25×2,5 mm, Φ38×3 mm, optimisés pour l'efficacité du transfert de chaleur.
| Test/Inspection | Norme / Méthode | Critères d'acceptation |
|---|---|---|
| Test hydrostatique | 1,3 × Pression de conception (ASME VIII-1) | Aucune fuite visible ni déformation permanente |
| Examen radiographique (RT) | ASME VIII-1, UW-51 | Joints de soudure à pleine pénétration ; aucune discontinuité inacceptable |
| Examen par ressuage (PT) | ASME VIII-1, Annexe 8 | Examens de surface sur les composants de la frontière de pression |
| Traçabilité des matériaux | Normes ASME SA / ASTM | Documentation complète du laminoir au produit fini |
| Inspection dimensionnelle | Normes TEMA / Dessins du client | Dans les tolérances spécifiées |
| Test pneumatique | Optionnel selon ASME VIII-1 | Lorsqu'il est spécifié pour des applications de service de gaz |
Pétrole et gaz amont : Refroidissement des fluides produits, systèmes de déshydratation de gaz et unités de régénération d'amine
Raffinage du pétrole : Trains de préchauffage du pétrole brut, unités de distillation atmosphérique et sous vide, services d'hydrotraitement et de craquage catalytique
Traitement chimique : Systèmes de récupération de chaleur, refroidissement des effluents de réacteur et flux de produits chimiques corrosifs
Production d'énergie : Réchauffeurs d'eau d'alimentation, condenseurs et systèmes d'eau de refroidissement
Métallurgie et traitement industriel à grande échelle : Récupération de chaleur à haute température et refroidissement de processus
Assurance ASME U Stamp : Chaque échangeur est conçu, fabriqué, inspecté et estampillé conformément au Code des chaudières et récipients sous pression ASME, Section VIII, Division 1. Cela offre une reconnaissance mondiale de la sécurité, du contrôle qualité et de la traçabilité des matériaux.
Dilatation thermique sans contrainte : La conception à tête flottante isole complètement le faisceau de tubes de la calandre, permettant une dilatation thermique différentielle sans restriction. Cela évite l'accumulation de contraintes et est essentiel pour les applications à haute température ou les grandes différences de température entre les fluides côté calandre et côté tube.
Maintenabilité supérieure : L'ensemble du faisceau de tubes peut être retiré après avoir retiré le couvercle arrière, offrant un accès complet aux surfaces externes des tubes pour le nettoyage mécanique, l'inspection ou le remplacement des tubes. Cela le rend idéal pour les services sujets à l'encrassement, au tartrage ou à la formation de sédiments.
Options de matériaux résistants à la corrosion : Tubes disponibles en ASME SA213 TP304L, TP316L, titane, alliage cuivre-nickel et alliage de nickel. Les matériaux de calandre comprennent l'acier au carbone, l'acier allié, l'acier inoxydable et l'acier inoxydable duplex, sélectionnés en fonction de la corrosivité du milieu.
Options de joint tube-plaque tubulaire : Connexions expansées, soudées par joint ou soudées en résistance, sélectionnées en fonction des exigences de service et des conditions de cyclage thermique.
Ingénierie personnalisée : Personnalisation complète de la pression de conception, de la température de conception, de la surface d'échange thermique, du diamètre et de la disposition des tubes, de l'espacement et de la coupe des déflecteurs, de l'orientation des piquages et de la sélection des matériaux pour correspondre aux conditions spécifiques du processus.
Q : Quand un échangeur à tête flottante doit-il être spécifié par rapport à une conception à calandre fixe ou à tubes en U ?
Les échangeurs à tête flottante sont spécifiés pour les conditions de processus où les conceptions à calandre fixe ou à tubes en U ne conviennent pas en raison de grandes différences de température (typiquement >50°C entre les côtés calandre et tube), de tendances d'encrassement élevées nécessitant un nettoyage mécanique fréquent, ou lorsque le faisceau de tubes doit être amovible pour inspection et remplacement. Contrairement aux conceptions à tubes en U, les échangeurs à tête flottante permettent des tubes droits, qui offrent une efficacité de transfert de chaleur plus élevée et un nettoyage interne plus facile des tubes individuels.
Q : Quelle est la différence entre les types TEMA AES, AET, BET et AEP ?
La nomenclature TEMA définit les configurations de la tête avant, de la calandre et de la tête arrière. AES comprend un couvercle de boîte d'eau amovible, une calandre à plaque tubulaire fixe et une tête arrière flottante avec dispositif de support. AET a un couvercle de boîte d'eau amovible avec une plaque tubulaire intégrée, une calandre à plaque tubulaire fixe et une tête arrière flottante. BET a une tête avant de type bonnet, une calandre à plaque tubulaire fixe et une tête arrière flottante. AEP comprend un couvercle de boîte d'eau amovible, une calandre à plaque tubulaire fixe et une tête arrière flottante avec un anneau de support fendu. La sélection dépend des exigences d'accès à la maintenance et de la configuration de la tuyauterie.
Pour les spécifications techniques, les conseils de sélection des matériaux ou les demandes d'ingénierie personnalisée, veuillez contacter :vladimir@steelseamlesspipe.com.
