Steckanschluss-Luftkühler-Header-Box aus Kohlenstoffstahl ASME SA516 GR.60 Beschichtung oder verzinkt

Kohlenstoffstahl

• A36: Er hat eine relativ geringe Festigkeit und ist leicht zu verarbeiten und zu schweißen. Er eignet sich für Luftkühler in einigen nicht korrosiven Umgebungen mit Niederdruck- und Niedertemperaturbetriebsbedingungen, wie z. B. allgemeine Industrie-Luftkühler.
• A106 Güte B: Dieses Material hat gute mechanische Eigenschaften und kann höheren Drücken standhalten. Es wird häufig in Luftkühler-Headern in der Erdöl-, Chemie- und anderen Industrien verwendet, insbesondere in Anwendungen, bei denen das Medium nicht korrosiv ist oder geringe Korrosionsanforderungen aufweist.

Edelstahl

• 304 Edelstahl: Er hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, gute Formbarkeit und Schweißbarkeit. Er eignet sich für Luftkühler in Umgebungen mit milden korrosiven Medien, wie z. B. in der Lebensmittel-, Getränke- und einigen chemischen Industrien. Er kann auch atmosphärischer Korrosion und bestimmten Säure-Basen-Lösungen widerstehen.
• 316 Edelstahl: Er hat eine bessere Korrosionsbeständigkeit als 304 Edelstahl, insbesondere in chloridhaltigen Umgebungen. Er wird häufig in Luftkühlern in maritimen Industrien, Offshore-Plattformen und einigen chemischen Prozessanwendungen verwendet, bei denen eine höhere Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.

Legierter Stahl

• Legierung 825: Er hat eine hohe Korrosionsbeständigkeit und kann der Korrosion durch verschiedene Säuren, Laugen und Salze widerstehen. Er wird häufig in Luftkühlern in der Erdöl-, Chemie- und anderen Industrien verwendet, insbesondere in einigen Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen mit korrosiven Medien.
• Duplex-Edelstahl: Er hat eine Zweiphasenstruktur aus Ferrit und Austenit, die die Vorteile beider kombiniert, wie z. B. hohe Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion. Er eignet sich für Luftkühler in rauen Umgebungen, wie z. B. in der Chemie-, Schifffahrts- und Öl- und Gasindustrie.