ASTM A312 TP316L Edelstahl nahtloses Rohr für die Öl- und Gasindustrie
1. Produktübersicht
ASTM A312 TP316L Edelstahl nahtloses Rohr ist ein austenitisches Edelstahlrohr, das gemäß ASTM A312/A312M hergestellt wird. Es ist für allgemeine korrosive Anwendungen und Hochtemperaturanwendungen konzipiert, bei denen die spezifizierten Materialeigenschaften die Anforderungen der Betriebsumgebung erfüllen.
TP316L, bezeichnet als UNS S31603, ist eine niedriggekohlte Chrom-Nickel-Molybdän-Edelstahlgüte. Sein Molybdängehalt trägt zu einer verbesserten Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Umgebungen im Vergleich zu herkömmlichem TP304L-Edelstahl bei.
Der nahtlose Herstellungsprozess erzeugt Rohre ohne Längsnaht. ASTM A312 TP316L nahtlose Rohre werden in der chemischen Verarbeitung, pharmazeutischen Ausrüstung, Marinelösungen, Lebensmittelverarbeitung und im Transport von Industrie-Flüssigkeiten eingesetzt.
Verfügbare Abmessungen, Wärmebehandlung, Oberflächenbeschaffenheit und Prüfanforderungen können gemäß den Projektanforderungen spezifiziert werden.
2. Technische Spezifikationen
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Artikel
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Spezifikation
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| Produktname |
TP316L Edelstahl nahtloses Rohr |
| Materialgüte |
TP316L |
| UNS-Bezeichnung |
S31603 |
| Standard |
ASTM A312 / A312M |
| ASME-Spezifikation |
SA312 |
| Materialtyp |
Austenitischer Edelstahl |
| Herstellungsverfahren |
Nahtlos |
| Außendurchmesser |
Nach Bestellvorgabe |
| Wandstärke |
Nach Bestellvorgabe |
| Länge |
Zufällige oder spezifizierte Länge |
| Wärmebehandlung |
Lösungsglühen |
| Oberflächenbeschaffenheit |
Gebeizt oder andere vereinbarte Oberflächenbeschaffenheit |
| Prüfung |
Zug-, Biege- und hydrostatische oder zerstörungsfreie Prüfung, je nach Anwendbarkeit |
| Dokumentation |
MTC und vereinbarte Prüfprotokolle |
| Produktform |
Edelstahlrohr |
3. Chemische Zusammensetzung
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Element
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Anforderung (%)
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| Kohlenstoff (C) |
≤0,035 |
| Mangan (Mn) |
≤2,00 |
| Phosphor (P) |
≤0,045 |
| Schwefel (S) |
≤0,030 |
| Silizium (Si) |
≤1,00 |
| Chrom (Cr) |
16,00–18,00 |
| Nickel (Ni) |
10,00–14,00 |
| Molybdän (Mo) |
2,00–3,00 |
Die chemische Zusammensetzung ist gemäß ASTM A312/A312M spezifiziert. Die tatsächliche Schmelzanalyse und die Produktdokumentation sollten mit der geltenden Standardausgabe und dem gelieferten Materialprüfzeugnis abgeglichen werden.
4. Mechanische Eigenschaften
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Eigenschaft
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ASTM A312 Anforderung
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| Zugfestigkeit |
≥515 MPa |
| Streckgrenze (0,2% Dehnung) |
≥205 MPa |
| Dehnung |
≥35% |
| Härte (Brinell) |
≤217 HBW |
| Härte (Rockwell B) |
≤95 HRB |
Die aufgeführten mechanischen Anforderungen sind typische ASTM A312 TP316L Werte. Die geltende Prüfmethode, die Probenorientierung und die Produktabmessungen sollten bei der Überprüfung der Prüfergebnisse berücksichtigt werden.
5. Materialeigenschaften
Niedriger Kohlenstoffgehalt
TP316L hat einen maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,035 %. Der reduzierte Kohlenstoffgehalt hilft, das Risiko einer Sensibilisierung beim Schweißen zu verringern und ist relevant bei der Auswahl von Materialien für geschweißte Konstruktionen.
Molybdänlegierung
Der spezifizierte Molybdängehalt von 2,00–3,00 % trägt zu einer verbesserten Beständigkeit gegen lokale Korrosion, einschließlich Lochfraß und Spaltkorrosion, im Vergleich zu herkömmlichem 304L-Edelstahl in vielen Umgebungen bei.
Austenitisches Gefüge
TP316L gehört zur Familie der austenitischen Edelstähle. Seine Materialeigenschaften machen es für eine breite Palette von allgemeinen industriellen und korrosiven Anwendungen geeignet.
Nahtlose Konstruktion
Nahtlose Rohre haben keine Längsnaht. Sie werden in Rohrleitungssystemen eingesetzt, bei denen eine nahtlose Konstruktion gemäß den Projektspezifikationen erforderlich ist.
6. Anwendungen
- Chemische und petrochemische Industrie: Einsatz in korrosiven Umgebungen für den Transport von Säuren, Laugen und anderen Chemikalien.
- Pharmazeutische und Lebensmittelverarbeitung: Aufgrund seiner hygienischen Eigenschaften und Beständigkeit gegen Kontamination.
- Öl- und Gasindustrie: Für Pipelines, Wärmetauscher und Strukturkomponenten.
- Marineanwendungen: Hohe Beständigkeit gegen Salzwasserkorrosion macht es für den Schiffbau und Offshore-Plattformen geeignet.
- Energieerzeugung: Einsatz in Kesseln, Wärmetauschern und anderen Hochtemperatursystemen.
7. Vorteile
- Haltbarkeit: Lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand.
- Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Branchen und Anwendungen.
- Schweißbarkeit: Hervorragende Schweißbarkeit aufgrund des niedrigen Kohlenstoffgehalts, wodurch das Risiko einer Karbidausscheidung reduziert wird.
- Zuverlässigkeit: Die nahtlose Konstruktion gewährleistet eine gleichbleibende Leistung unter hohen Druck- und Temperaturbedingungen.
