एयर कूलर ट्यूब बंडल∙ मजबूर / प्रेरित ड्राफ्ट∙ ए-फ्रेम / वी-फ्रेम / क्षैतिज∙ प्लग / कवर-प्लेट / पाइप हेडर∙ ट्यूब सामग्रीः सीएस / एसएस / टीआई / डुप्लेक्स∙ तापमान -40 डिग्री सेल्सियस से +450 डिग्री सेल्सियस∙ दबाव 10 तक0 एमपीए.
अवलोकन वायु कूलर ट्यूब बंडल स्वतंत्र प्रतिस्थापन इकाई के रूप में
एयर कूलर ट्यूब बंडल एक एयर-कूल्ड हीट एक्सचेंजर (एसीएचई) का हीट ट्रांसफर कोर असेंबली है। इसमें नंगे या फिनड ट्यूबों की पंक्तियाँ होती हैं, जो प्रत्येक छोर पर ट्यूब शीट द्वारा सुरक्षित होती हैं,ट्यूबों के माध्यम से प्रक्रिया द्रव को वितरित करने के लिए संलग्न हेडर बॉक्स (इनलेट और आउटलेट मनिफोल्ड) के साथबंडल एक संरचनात्मक भाग के भीतर स्थापित किया जाता है, जिसमें अक्षीय या केन्द्रापसारक पंखे बाहरी ट्यूब सतह के माध्यम से परिवेश वायु को मजबूर या खींचते हैं।
इस उत्पाद को एपीआई 661 (एयर-कूल्ड हीट एक्सचेंजर्स फॉर जनरल रिफाइनरी सर्विस), आईएसओ 13706 और टीईएमए क्लास आर या बी के अनुसार डिज़ाइन और निर्मित किया गया है जहां लागू हो।यह प्रतिस्थापन बंडल के रूप में आपूर्ति की जाती है, स्पेयर बंडल, या एक नए ACHE बे के लिए एक नए बंडल के रूप में।
एसीएचई प्रकार ️ प्रशंसक विन्यास और बंडल अभिविन्यास
निम्नलिखित एयर कूलर प्रकार बंडल की स्थापना विन्यास और प्रशंसक की व्यवस्था को परिभाषित करते हैं। बंडल स्वयं एक ही कोर असेंबली है, लेकिन अभिविन्यास, समर्थन संरचना,और वायु प्रवाह की दिशा भिन्न होती है.
जबरन भर्ती
पंखे ट्यूब बंडल के नीचे स्थित हैं, बंडल के माध्यम से हवा को ऊपर धकेलते हैं
वायु वितरणः पंखे के पूर्ण होने के कारण बंडल के चेहरे पर समान वायु प्रवाह
रखरखावः वेंटिलेटर और ड्राइव घटकों को जमीन या प्लेटफार्म के स्तर पर पहुँचा जा सकता है
बंडल अभिविन्यासः क्षैतिज (ट्यूबों क्षैतिज, हवा के प्रवाह ऊर्ध्वाधर ऊपर की ओर)
विशिष्ट अनुप्रयोगः सामान्य रिफाइनरी प्रक्रिया शीतलन, कंप्रेसर इंटरकूलर
लाभः कम स्थापित लागत, आसान वेंटिलेटर रखरखाव
सीमाः हवा की दीवारों को स्थापित नहीं करने पर गर्म हवा के पुनः परिसंचरण का खतरा; प्रशंसक की गर्मी से प्रवेश हवा का तापमान बढ़ जाता है
अनुप्रेषित मसौदा
पंखे ट्यूब बंडल के ऊपर स्थित हैं, बंडल के माध्यम से हवा ऊपर खींच
वायु वितरणः बंडल के ऊपर पूर्ण कक्ष समान चूषण सुनिश्चित करता है
रखरखावः ऊंचे प्लेटफार्म पर पंखे और ड्राइव घटकों को पहुँच प्लेटफार्म की आवश्यकता होती है
बंडल अभिविन्यासः क्षैतिज (ट्यूबों क्षैतिज, हवा के प्रवाह ऊर्ध्वाधर ऊपर की ओर)
विशिष्ट अनुप्रयोगः भाप संघनक (एसीसी), उच्च तापमान सेवाएं, बड़ी रिफाइनरी इकाइयां
लाभः हवा का बेहतर वितरण; कम पुनर्चक्रण; वर्षा से बंडल की रक्षा करता है
सीमाः उच्च स्थापित लागत; ऊंचाई पर प्रशंसक पहुंच; बड़ा प्रशंसक ढेर ऊंचाई
ए-फ्रेम ACHE
बंडल में दो फ्लैट ट्यूब बंडल होते हैं जो एक उलटा वी-आकार में व्यवस्थित होते हैं (ऊपर शीर्ष)
पंखे शिखर के नीचे स्थित हैं, दोनों ढलान बंडलों के माध्यम से हवा को ऊपर की ओर उड़ा रहे हैं
बंडल अभिविन्यासः ढलान (आमतौर पर क्षैतिज से 30° से 60° तक)
विशिष्ट अनुप्रयोगः बिजली संयंत्रों में वायु-कूल्ड स्टीम कंडेनसर (एसीसी), बड़ी पेट्रोकेमिकल इकाइयां
लाभः बड़े खाड़ी क्षेत्रों के लिए पदचिह्न को कम करता है; गुरुत्वाकर्षण द्वारा संघनित जल निकासी प्रदान करता है
सीमाएंः अधिक जटिल समर्थन संरचना; अधिक पूर्ण मात्रा की आवश्यकता
वी-फ्रेम ACHE
बंडल में दो फ्लैट ट्यूब बंडल होते हैं जो वी के आकार में व्यवस्थित होते हैं (नीचे शीर्ष)
पंखे शीर्ष के ऊपर स्थित हैं, दोनों ढलान बंडलों के माध्यम से हवा को ऊपर की ओर खींचते हैं
बंडल अभिविन्यासः ढलान (आमतौर पर क्षैतिज से 30° से 60° तक)
विशिष्ट अनुप्रयोगः वाष्प संघनक जहां ठंड संरक्षण के लिए प्रेरित ड्राफ्ट को प्राथमिकता दी जाती है
लाभः ए-फ्रेम के समान पदचिह्न में कमी; निचले कलेक्टर के लिए संघनक नाली
सीमाः ऊंचाई पर पंखे और ड्राइव; अधिक जटिल हेडर पाइपिंग
क्षैतिज एसीएचई (एकल बंडल प्रति बे)
क्षैतिज रूप से स्थापित एकल फ्लैट ट्यूब बंडल
फैन नीचे (जबरदस्ती ड्राफ्ट) या ऊपर (प्रेरित ड्राफ्ट)
बंडल की दिशाः क्षैतिज (0° झुकाव)
विशिष्ट अनुप्रयोगः सामान्य प्रक्रिया शीतलन, गैस शीतलन, हाइड्रोकार्बन संक्षेपण
लाभः सरल निर्माण; बंडल के प्रतिस्थापन और रखरखाव के लिए आसान पहुंच
सीमाः बड़े ड्यूटी के लिए अधिक भूखंड क्षेत्र की आवश्यकता होती है (अधिक खाई की आवश्यकता होती है)
बंडल निर्माण ️ मुख्य घटक
ट्यूब
ट्यूब के प्रकारः नंगे ट्यूब (कम फोलिंग, कम तापमान वाली गैस) या फिनड ट्यूब (कम हवा वाले एचटीसी के लिए)
ट्यूब ओडी (नग्न / आधार): 15.88 मिमी ️ 50.8 मिमी (5/8 "से 2")
ट्यूब की दीवार की मोटाईः 1.2 मिमी ∙ 5.0 मिमी (सीमलेस या वेल्डेड)
ट्यूब की लंबाई (ट्यूब शीट के बीच): 2.0m ∙ 12.0m API 661 मानक के अनुसार
ट्यूब पिच (केंद्र से केंद्र तक):
पार (पार हवा प्रवाह): 1.5× ₹ 2.5× ट्यूब ओडी
अनुदैर्ध्य (वायु प्रवाह के साथ): 1.5× ₹ 2.5× ट्यूब ओडी
ट्यूब व्यवस्थाः स्लैगर्ड (त्रिकोणीय) या इन-लाइन (वर्ग) ️ स्लैगर्ड उच्च एयर-साइड एचटीसी प्रदान करता है; इन-लाइन सफाई को आसान बनाता है।
ट्यूब शीट
स्थानः बंडल के सामने (इनलेट) और पीछे (आउटलेट) के छोर
मोटाईः 15 मिमी 80 मिमी (ट्यूब-साइड दबाव और ट्यूब-टू-शीट संयुक्त भार के अनुसार चुना जाता है)
छेद व्यास सहिष्णुताः ISO 286 के अनुसार H11 (जैसे, Ø25.2mm +0.13/0)
छेद खत्मः विस्तारित जोड़ों के लिए Ra ≤ 1.6μm; केवल वेल्डेड जोड़ों के लिए Ra ≤ 3.2μm
सामग्रीः कार्बन स्टील, चढ़ाना स्टेनलेस स्टील, या ठोस स्टेनलेस स्टील ट्यूब पक्ष तरल पदार्थ संक्षारकता और संचालन दबाव के अनुरूप
ट्यूब प्रतिधारणः ट्यूबों को विस्तारित (हाइड्रोलिक या रोलर), वेल्डेड (सील वेल्ड), या संयुक्त (वेल्ड + विस्तार) ट्यूब शीट में किया जाता है
हेडर बक्से (इनलेट / आउटलेट मनिफोल्ड)
प्रकार का चयन (एपीआई 661 के अनुसार):
प्लग हेडर ∙ ट्यूब के लिए हटाने योग्य घुमावदार या घुमावदार प्लग; स्वच्छ सेवा और कम दबाव के लिए उपयुक्त
कवर-प्लेट हेडर ️ पूरे ट्यूब तक पहुँच के लिए बोल्ट कवर प्लेट; जहां ट्यूब की सफाई की आवश्यकता होती है, वहां फोलिंग सेवा के लिए अनुशंसित
पाइप मनिफोल्ड हेडर ️ वेल्डेड पाइप कनेक्शन; उच्च दबाव के लिए इस्तेमाल किया या जहां पाइप पहुँच की आवश्यकता नहीं है
हेडर बॉक्स का निर्माणः
आयताकार या गोल क्रॉस सेक्शन
ASME B16.5 या B16.47 के अनुसार फ्लैंग कनेक्शन (वेल्डिंग गर्दन या स्लिप-ऑन)
ट्यूब-साइड प्रवाह पथ (एकल, दो, या चार पास) को कॉन्फ़िगर करने के लिए पास विभाजन (आंतरिक बैफल्स)
डिजाइन दबाव रेटिंगः ट्यूब-साइड डिजाइन दबाव (0.1 MPa) के अनुरूप
नाली और वेंटिलेशन कनेक्शनः निचले/उच्च बिंदुओं पर थ्रेडेड एनपीटी या सॉकेट-वेल्ड कनेक्शन
साइड फ्रेम और समर्थन
संरचनात्मक ढांचाः उठाने और संचालन के दौरान बंडल वजन का समर्थन करने के लिए स्टील चैनल या आई बीम निर्माण
लिफ्टिंग लग्सः साइड फ्रेम या ट्यूब शीट के लिए वेल्डेड
समर्थन बिंदुः ट्यूब को कम से कम करने और बंडल की लंबाई पर ±3 मिमी के भीतर बंडल की समतलता बनाए रखने के लिए स्थित
पंखों के प्रकार हवा-कूलर ट्यूब बंडलों के लिए
निम्नलिखित पंख लगाव प्रकार हवा कूलर ट्यूब बंडलों के लिए उपलब्ध हैं। चयन ट्यूब-साइड तापमान, वायुमंडलीय संक्षारण और थर्मल साइकिल पर आधारित है।
| पंखुड़ी का प्रकार | अधिकतम तापमान | पंख की सामग्री | आवेदन |
|---|---|---|---|
| एल-फुट (तनाव घाव) | ≤ 150°C | अल 1100 | कम तापमान वाले गैस शीतलन, इंटरकूलर |
| KL-फुट (L के रूप में) | ≤ 320°C | अल 1100 | मध्यम तापमान प्रक्रिया गैस, बाद में ठंडा करने वाले |
| एलएल-फुट (ओवरलैप एल) | ≤ 177°C | अल 1100 या क्यू | संक्षारक वातावरण, तटीय सेवा |
| एक्सट्रूडेड (बाइमेटलिक) | ≤ 230°C | अल 1100 बाहरी | समुद्री, अपतटीय, उच्च संक्षारक वातावरण |
| उच्च आवृत्ति वेल्डेड | ≤ 450°C | सीएस या एसएस | उच्च तापमान गैस शीतलन, अपशिष्ट गर्मी वसूली |
| नंगे ट्यूब (फिन के बिना) | 600°C तक | ट्यूब सामग्री के रूप में | उच्च तापमान स्वच्छ गैस, भाप, कम गंदगी |
हेडर कॉन्फ़िगरेशन बंडल प्रतिस्थापन पर प्रभाव
प्रतिस्थापन बंडल का आदेश देते समय, हेडर कॉन्फ़िगरेशन को मौजूदा खाई पाइपिंग और ट्यूब एक्सेस आवश्यकताओं के अनुरूप होना चाहिए।
| हेडर प्रकार | ट्यूब एक्सेस | दबाव क्षमता | विशिष्ट सेवा |
|---|---|---|---|
| प्लग हेडर (थ्रेड प्लग) | सीमित ️ व्यक्तिगत प्लग हटाना; प्लग को सेवा में हटाना मुश्किल हो सकता है | 2.0 एमपीए तक (मानक) / 5.0 एमपीए तक बोल्ट प्लग के साथ | कम दबाव वाली स्वच्छ सेवा, गैर संक्षारक |
| प्लग हेडर (बोल्ट प्लग) | ट्यूब की सफाई के लिए आसान ¢ बोल्ट प्लग हटाने | 5.0 एमपीए तक | मध्यम दबाव स्वच्छता या हल्के गंदगी सेवा |
| कवर-प्लेट हेडर | पूर्ण पहुँच ️ सभी ट्यूबों की यांत्रिक सफाई के लिए पूरा कवर हटा दिया गया | 5.0 एमपीए तक | फोलिंग सेवा, जहां ट्यूब की सफाई निर्धारित है |
| पाइप मनिफोल्ड हेडर | नली तक कोई पहुँच नहीं | 10.0 एमपीए तक | उच्च दबाव गैस या तरल सेवा, सफाई की आवश्यकता नहीं है |
ट्यूब-साइड पास कॉन्फ़िगरेशन
ट्यूब-साइड पासों की संख्या ट्यूब-साइड अनुमेय दबाव गिरावट और आवश्यक गर्मी हस्तांतरण गुणांक द्वारा निर्धारित की जाती हैः
सिंगल पास ️ सबसे कम ट्यूब साइड ΔP; उच्च प्रवाह, कम दबाव ड्रॉप सेवाओं के लिए उपयुक्त
दो पास ️ मध्यम ΔP; बेहतर HTC के लिए उच्च ट्यूब-साइड वेग प्रदान करता है
चार पास ′′ उच्चतम ΔP; जब ट्यूब-साइड एचटीसी समग्र प्रदर्शन को सीमित करता है और दबाव में गिरावट उपलब्ध होती है तो उपयोग किया जाता है
हेडर बक्से के भीतर पास विभाजन सीधे इनलेट से आउटलेट तक प्रवाह करते हैं। ट्यूब पंक्तियों की संख्या भी पास व्यवस्था से प्रभावित होती हैः
सिंगल-पास के लिएः ट्यूब पंक्तियाँ = कुल ट्यूब ÷ प्रति पंक्ति ट्यूबों की संख्या (समान वितरण)
कई पासों के लिएः पास विभाजन ट्यूब बंडल को समान समूहों में विभाजित करते हैं
सामग्री का चयन ट्यूब, ट्यूब शीट और हेडर
ट्यूब सामग्री विकल्प (एपीआई 661 के अनुसार)
| सामग्री | तापमान सीमा | क्लोराइड सीमा | आवेदन |
|---|---|---|---|
| कार्बन स्टील SA-179 / 106 Gr.B | -20°C से +425°C | नहीं | जल, तेल, शुद्ध हाइड्रोकार्बन |
| स्टेनलेस 304L / 316L | -196°C से +600°C तक | ≤ 200 पीपीएम | संक्षारक प्रक्रिया तरल पदार्थ, स्वच्छ भाप |
| डुप्लेक्स 2205 | -40°C से +280°C | 80°C पर ≤ 300 पीपीएम | क्लोराइड युक्त तरल पदार्थ, अपतटीय |
| टाइटेनियम Gr.2 | -40°C से +230°C | 20000 पीपीएम तक | समुद्री जल शीतलन, नमकीन सेवा |
| तांबा-निकेल C70600 | -40°C से +200°C | < 500 पीपीएम | समुद्री शीतलन जल, खारा पानी |
ट्यूब शीट और हेडर सामग्री विकल्प
कार्बन स्टील SA-516 Gr.70
स्टेनलेस स्टील (316L या 304L सीएस पर) के साथ उच्च दबाव के साथ संक्षारक सेवा; ASME VIII-1 UW-13 के अनुसार कवरिंग मोटाई ≥ 3 मिमी
ठोस स्टेनलेस स्टील 304L / 316L पूरी तरह से संक्षारक सेवा, कोई कार्बन स्टील समर्थन
ठोस डुप्लेक्स/टाइटनियम कठोर क्लोराइड सेवा या अपतटीय सेवा के लिए
हेडर बॉक्स सामग्री को आमतौर पर ट्यूब शीट सामग्री के साथ मिलान किया जाता है ताकि बोल्ट या वेल्डेड जोड़ों पर गैल्वानिक संक्षारण से बचा जा सके। संक्षारक सेवा में कार्बन स्टील हेडर के लिए,आंतरिक कोटिंग (इपॉक्सी या फेनोलिक) लागू की जाती है API 661 के अनुसार.
विनिर्माण मापदंड ∙ प्रक्रिया नियंत्रण
ट्यूब शीट ड्रिलिंग
ड्रिल बिट का आकारः आईएसओ 286 के अनुसार एच11 सहिष्णुता पर नियंत्रित
छेद खत्मः विस्तारित जोड़ों के लिए Ra ≤ 1.6μm; वेल्डेड जोड़ों के लिए Ra ≤ 3.2μm
बंधन (छेदों के बीच जाल) विचलनः ड्राइंग से ≤ ± 0.2 मिमी
छेद की सफाईः ट्यूब को सम्मिलित करने से पहले मलबे को हटा दिया गया और छेद की जांच की गई।
ट्यूब विस्तार (हाइड्रोलिक)
विस्तार दबावः 160 ∼ 220 एमपीए (हाइड्रोलिक) या रोलर विस्तार (मैकेनिकल) कैलिब्रेटेड रोलर के साथ
विस्तार की गहराईः ट्यूब शीट में ट्यूब ओडी या ट्यूब की दीवार की मोटाई के न्यूनतम 1.5x
विस्तार रखरखाव समयः 5 8 सेकंड (हाइड्रोलिक)
विस्तार के बाद गेज की जांचः 100% ट्यूबों में ट्यूब आईडी से 0.5 मिमी छोटी गेज बॉल स्वीकार की जाती है
खींचने की ताकत सत्यापनः पहला अनुच्छेद खींचने का परीक्षण प्रति बंडल ️ लक्ष्य ≥ 20 MPa (CS) / ≥ 25 MPa (SS)
ट्यूब-टू-ट्यूबशीट वेल्डिंग (यदि निर्दिष्ट हो)
वेल्डिंग प्रक्रिया: जीटीएडब्ल्यू (टीआईजी) स्वचालित या मैनुअल
वेल्ड का प्रकारः फिल्ट वेल्ड (सील) या पूर्ण प्रवेश वेल्ड (विषाक्त/उच्च दबाव सेवा के लिए)
फिलेट पैर की ऊंचाईः 1.5 मिमी, सील वेल्ड के लिए 2.0 मिमी
पूर्ण प्रवेशः पाइप की दीवार में वेल्ड रूट प्रवेश ≥ 0.5 मिमी
निरीक्षणः ASME VIII-1 UW-51 के अनुसार 100% तरल घुसपैठ (PT)
वेल्ड प्रक्रियाः पीक्यूआर और डब्लूपीएस के साथ एएसएमई सेक्शन IX के अनुसार योग्य
हेडर बॉक्स निर्माण
हेडर बॉक्स (इनलेट/आउटलेट) ️ ASME B16.5 फ्लैंग कनेक्शन के साथ वेल्डेड स्टील निर्माण
बंडल ट्यूब शीट पैटर्न के अनुरूप हेडर बॉक्स आयाम (ट्यूबों की संख्या और लेआउट)
पास विभाजन (आंतरिक बैफल्स) हेडर बॉक्स के अंदर वेल्डेड
नाली और वेंटिलेशन कनेक्शनः एनपीटी ग्रिड या सॉकेट वेल्ड फिटिंग
बंडल को इकट्ठा करना और उठाना
एक छोर से डाले गए और ट्यूब शीट में विस्तारित/वेल्डेड ट्यूब
निर्दिष्ट अंतराल पर स्थापित बैफल्स या ट्यूब समर्थन (यदि आवश्यक हो)
बंडल वजन को समर्थन देने के लिए संलग्न साइड फ्रेम और लिफ्टिंग लग
बंडल उठाने का परीक्षण (यदि आवश्यक हो): बंडल को 1.1 गुना बंडल वजन पर उठाएं ️ शिपमेंट से पहले निर्माता द्वारा सत्यापित
परिचालन मापदंड ️ एयर कूलर ट्यूब बंडल रेटिंग
| पैरामीटर | रेंज | नोट्स |
|---|---|---|
| ट्यूब-साइड डिजाइन दबाव | वैक्यूम (०.१ एमपीए) से १०.० एमपीए तक | विशेष डिजाइन के अनुसार उच्च दबाव |
| ट्यूब-साइड डिजाइन तापमान | -40°C से +450°C | सामग्री पर निर्भर; नंगे ट्यूब / उच्च तापमान मिश्र धातु के साथ उच्चतर |
| हवा के प्रवेश का तापमान (बाहरी) | -40°C से +55°C | एपीआई 661 डिजाइन आधार |
| हवा के चेहरे का वेग (आगमन) | 1.5 ️4.0 मी/सेकंड | प्रशंसक शक्ति और शोर सीमाओं के आधार पर चयनित |
| हवा की ओर दबाव में गिरावट | 100 ¥ 300 पा | बंडल के पार; इस पर काबू पाने के लिए प्रशंसक चयनित |
| ट्यूब-साइड द्रव गति (तरल) | 1.5 ️ 4.5 m/s | टीईएमए / एपीआई 661 के अनुसार कटाव गति सीमा |
| ट्यूब-साइड द्रव गति (गैस) | 10 ¢ 30 मी/सेकंड | दबाव में गिरावट और कंपन द्वारा सीमित |
| प्रति इकाई बंडल के चेहरे का क्षेत्रफल | 10 ¥ 200 वर्ग मीटर | प्रति क्षेत्र मानक; बड़े शुल्क कई क्षेत्रों का उपयोग करते हैं |
लीक परीक्षण और हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण
ट्यूब बंडल (हेडर की स्थापना से पहले)
ट्यूब-टू-ट्यूब शीट जोड़ः 1.3 × ट्यूब-साइड डिजाइन दबाव पर हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण (एएसएमई VIII-1 यूजी -99 के अनुसार) 30 मिनट तक पकड़, शून्य दबाव गिरावट, कोई दृश्यमान रिसाव नहीं
परीक्षण के बादः ट्यूब की तरफ से पानी निकाला और सूख गया; ट्यूब के छेदों की जाँच की गई
हेडर बॉक्स (बंडल में इकट्ठा)
अंतिम हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण (हेडर सहित पूर्ण बंडल): परीक्षण दबाव प्रति यूजी-99 (ट्यूब साइड केवल ₹ खोल साइड वायुमंडलीय है)
परीक्षण माध्यमः कार्बन स्टील के लिए संक्षारण अवरोधक के साथ स्वच्छ पानी (पीने के लिए या डिमिनेरलाइज्ड)
परीक्षण की अवधिः न्यूनतम 30 मिनट
स्वीकृतिः शून्य दबाव गिरावट; ट्यूब जोड़ों, हेडर वेल्ड्स, फ्लैंग कनेक्शन या प्लग से कोई दृश्य लीक नहीं
वायवीय रिसाव परीक्षण (यदि निर्दिष्ट हो)
हाइड्रोजन सेवा, विषाक्त तरल पदार्थों के लिए उपयोग किया जाता है, या जहां पानी अवशेष अस्वीकार्य है
परीक्षण दबावः 0.6 एमपीए हवा या नाइट्रोजन
रिसाव का पता लगानाः सभी जोड़ों और वेल्ड पर साबुन के बुलबुले लगाना
स्वीकृतिः ASME परिशिष्ट VI समकक्ष ओरिफिस विधि के अनुसार रिसाव दर ≤ 1×10−5 Pa·m3/s
प्रत्येक शिपमेंट के लिए दस्तावेज ️ प्रतिस्थापन बंडल
सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र (एन 10204 3.1 या 3.2) √ ट्यूब, ट्यूब शीट, हेडर, फ्लैंग्स और संरचनात्मक स्टील
एपीआई 661 भरा हुआ डाटाशीट (या आईएसओ 13706 डाटाशीट)
ASME यू-स्टैम्प डेटा रिपोर्ट (यदि लागू हो)
टीईएमए डाटाशीट (यदि लागू हो तो कक्षा आर या बी)
आयामी निरीक्षण रिपोर्ट (बंडल की लंबाई, ट्यूब शीट के छेद का लेआउट, ट्यूब ओडी, फिनाइट ऊंचाई/पिच यदि फिनाइट)
हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण रिपोर्ट (दबाव चार्ट के साथ)
वायवीय रिसाव परीक्षण रिपोर्ट (यदि किया गया हो)
एनडीई रिपोर्ट (पीटी / यूटी / वीटी जैसा कि किया गया है)
वेल्ड प्रोसेस स्पेसिफिकेशन (WPS) और प्रोसेस क्वालिफिकेशन रिकॉर्ड (PQR) ट्यूब-टू-ट्यूब शीट वेल्ड और हेडर वेल्ड के लिए
ट्यूब बंडल के रूप में बनाया गया ड्राइंग ट्यूब की संख्या, ट्यूब पास व्यवस्था, हेडर आयामों के साथ
पेंट/कोटिंग विनिर्देश (यदि लागू हो) ️ इपॉक्सी/फेनॉलिक कोटिंग मोटाई और बैच परीक्षण प्रमाणपत्र
चयन चेकलिस्ट ️ प्रतिस्थापन एयर कूलर ट्यूब बंडल
प्रतिस्थापन बंडल का आदेश देते समय, सही फिट और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए निम्नलिखित प्रदान करें:
मूल बंडल ड्राइंग नंबर (यदि उपलब्ध हो)
एपीआई 661 गोदाम संख्या और बंडल की स्थिति (ऊपरी, मध्य, नीचे यदि बहु-गोदाम)
ट्यूब की संख्या, ट्यूब ओडी, दीवार की मोटाई और लंबाई (ट्यूब शीट के बीच)
ट्यूब पिच (पारदर्शी और अनुदैर्ध्य) और ट्यूब व्यवस्था (प्रस्थ या इन-लाइन)
पंखों का प्रकार (यदि पंखों से बना हो) L-foot / KL / LL / extruded / HF-welded / bare tube
पंखुड़ी विनिर्देश (ऊंचाई, पिच/पंखुड़ी प्रति इंच, सामग्री)
हेडर प्रकार ️ प्लग (थ्रेडेड या बोल्ट) / कवर-प्लेट / पाइप मनिफोल्ड
हेडर कनेक्शन का आकार और रेटिंग (ASME वर्ग 150 / 300 / 600) या वेल्ड कनेक्शन
ट्यूब-साइड पास कॉन्फ़िगरेशन ️ एकल / दो / चार पास (यदि उपलब्ध हो तो पास विभाजन ड्राइंग के साथ)
ट्यूब शीट सामग्री और मोटाई (यदि आवश्यक हो तो सटीक मिलान)
डिजाइन दबाव और डिजाइन तापमान (ट्यूब पक्ष)
द्रव की संरचना सामग्री की संगतता सत्यापित करने के लिए
आवश्यक संक्षारण सीमा (ट्यूब की दीवार और ट्यूब शीट का मुख)
पेंटिंग/कोटिंग स्पेसिफिकेशन यदि वायुमंडलीय संक्षारण सुरक्षा की आवश्यकता है
लिफ्टिंग लैग का स्थान और स्थान (मौजूदा लिफ्टिंग उपकरण से मेल खाने के लिए)
प्राप्त करने के लिए निरीक्षण बिंदु (खरीदार पक्ष)
प्रतिस्थापन बंडल के वितरण पर, स्थापना से पहले निम्नलिखित की जाँच करें:
बंडल की कुल लंबाई (ट्यूब शीट के बीच) ± 1.5 मिमी के भीतर
ट्यूब शीट के छेद का पैटर्न ट्यूब की संख्या और पास विभाजन विन्यास (मौजूदा हेडर बॉक्स से मेल खाता है)
ट्यूब ओडी, फिनाइट ऊंचाई/पीच (यदि फिनाइट किया गया हो) ️ प्रति चित्र के लिए सहिष्णुता के भीतर
हेडर बॉक्स फ्लैंज की ओर उन्मुखता और बोल्ट छेद का संरेखण (मौजूदा नोजल से मेल खाता है)
ट्यूब-टू-ट्यूब शीट संयुक्त विजुअल चेक ️ कोई दरार या वेल्ड दोष के संकेत नहीं
हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण रिकॉर्ड ️ दबाव और रखरखाव समय सत्यापित करें
लिफ्टिंग लैग ️ सही आकार और वेल्ड अखंडता के लिए दृश्य जांच
पेंटिंग/कोटिंग ️ मोटाई की जाँच करें (निर्दिष्टीकरण के अनुसार सूखी फिल्म की मोटाई), कोई नंगे धब्बे या पिनहोल नहीं
बंडल पैकेजिंग ️ परिवहन और भंडारण के दौरान क्षति को रोकने के लिए लपेटा या कटोरे में रखा
भंडारण और संरक्षण के लिए दिशानिर्देश
यदि बंडल प्राप्त होने के तुरंत बाद स्थापित नहीं किया जाता हैः
घर के अंदर या मौसम के प्रतिरोधी ढक्कन के नीचे रखें वर्षा, बर्फ और प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश से बचें
निर्माता द्वारा निर्दिष्ट उठाने के बिंदुओं पर समर्थन पर क्षैतिज स्थिति में स्टोर करें ताकि ट्यूब को ढलाने से रोका जा सके
कार्बन स्टील के बंडलों के लिएः निर्माता की सिफारिश के अनुसार अस्थायी संक्षारण अवरोधक कोटिंग (वीसीआई कागज, तेल फिल्म या सुखाने वाला पदार्थ) लगाएं
ट्यूब के अंत और हेडर के उद्घाटनः मलबे के प्रवेश को रोकने के लिए प्लास्टिक के ढक्कन या फ्लैंग कवर के साथ सील
स्थापना से पहले निरीक्षणः ढक्कन निकालें, नली के अंत और हेडर के अंदर नमी या मलबे की जांच करें
डिजाइन की सीमा की घोषणा ️ एयर कूलर ट्यूब बंडल
एक स्टैंडअलोन उत्पाद के रूप में एयर कूलर ट्यूब बंडल निम्नलिखित सीमाओं के अधीन है:
यह मिलान ज्यामिति के साथ एक खाई में स्थापित किया जाना चाहिए (ट्यूब शीट छेद पैटर्न, हेडर बॉक्स विन्यास, और बंडल लिफाफे के आयाम)
यह आंतरिक शेल-साइड दबाव के लिए नामित नहीं है (वायु पक्ष वायुमंडलीय है ️ कोई आंतरिक दबाव नियंत्रण नहीं)
यह ट्यूब-साइड ठोस सामग्री के लिए उपयुक्त नहीं है > 2% वजन (क्षय और ट्यूब की दीवार पतली होने का जोखिम)
यह नलिका सामग्री के साथ असंगत द्रवों के साथ इस्तेमाल नहीं किया जा सकता है (सामग्री चयन तालिका के साथ मान्य)
बहुत उच्च ट्यूब साइड दबाव (> 10.0 एमपीए) के लिए, कस्टम हेडर डिजाइन के लिए परामर्श करें (पूरी पैठ वेल्ड और भारी दीवार ट्यूब शीट के साथ पाइप manifold)
