यह कस्टम-निर्मित ASME TEMA क्लास R टीम हीट एक्सचेंजर फिन्ड ट्यूब बंडल W-03 लाइट गैस ऑयल (LGO) ट्रिम कूलर के केंद्रीय थर्मल कोर के रूप में कार्य करता है जो डाउनस्ट्रीम क्रूड डिस्टिलेशन यूनिट्स के अंदर संचालित होता है। शेल साइड पर 32 खंडित क्षैतिज बैफल्स के माध्यम से लिक्विड-फेज LGO को प्रोसेस करने के लिए निर्मित, जबकि 4-पास ट्यूब लेआउट के माध्यम से कूलिंग वाटर चला रहा है, यह हीट एक्सचेंजर असेंबली 0.769 MM kcal/hr की डिज़ाइन हीट ड्यूटी ट्रांसफर करती है। मैकेनिकल कॉन्फ़िगरेशन ASME सेक्शन VIII डिवीजन 1 आवश्यकताओं का अनुपालन करता है ताकि निरंतर रासायनिक रिफाइनरी प्रोसेसिंग संचालन को बनाए रखा जा सके।
ट्यूब लेआउट: 20mm OD x 1.8mm मोटाई x 6000mm लंबाई के 404 पीस ASME SB-111 C44300 एडमिरल्टी ब्रास सीमलेस एक्सचेंज ट्यूब हीट एक्सचेंजर के भीतर समुद्री जल/कूलिंग वाटर खनिज हमले का प्रतिरोध करने के लिए।
ट्यूबशीट्स: सिंगल-पीस ASME SB-171 C44300 अलॉय ब्रास प्लेट्स 45-डिग्री पिच कॉन्फ़िगरेशन और 26mm स्पेसिंग के साथ मशीन की गई ताकि कठोर मैकेनिकल ट्यूब-टू-ट्यूबशीट सीमाओं को सुरक्षित किया जा सके।
बैफल और सपोर्ट प्लेट्स: 32 खंडित पीस ASME SA-285 ग्रेड B कार्बन स्टील स्ट्रक्चरल प्लेट्स 156mm अंतराल पर स्पेस की गई ताकि क्रॉस-फ्लो फ्लूइड वेलोसिटी स्थापित की जा सके और ट्यूब वाइब्रेशन को रोका जा सके।
शेल और चैनल सेक्शन: हैवी-वॉल ASME SA-516 ग्रेड 70 सिलिकॉन-किल्ड कार्बन स्टील प्लेट्स जो हॉट हाइड्रोकार्बन प्रोसेसिंग के लिए 3.0mm संक्षारण भत्ता का आधार प्रदान करती हैं।
चैनल फ्लैंज और नोजल: फोर्ज्ड ASME SA-105 कार्बन स्टील कंपोनेंट्स SA-106 ग्रेड B पाइपिंग सेक्शन के साथ सभी प्राथमिक कूलिंग वाटर (DN200/PN16) और LGO प्रोसेस कनेक्शन (DN150/PN16) के लिए मेल खाते हैं।
फ्रेम इंटरनल: ASME SA-36 कार्बन स्टील टाई रॉड्स, स्पेसर, और इंटीग्रेटेड पेयर सील स्ट्रिप्स (कुल 4 पीस) आंतरिक शेल व्यास के साथ फ्लूइड बायपास को खत्म करने के लिए।
TEMA क्लास R रिफाइनरी एग्जीक्यूशन: आंतरिक क्लीयरेंस, बायपास सीलिंग स्ट्रिप की मात्रा (4 स्ट्रिप्स), और ट्यूब-टू-ट्यूबशीट जॉइंट्स उच्च-फॉलिंग हाइड्रोकार्बन सेवाओं के लिए TEMA क्लास R औद्योगिक डिजाइन मापदंडों का सख्ती से पालन करते हैं।
प्रिसिजन हॉरिजॉन्टल बैफल पिच: एडवांस्ड सीएनसी मशीनिंग 32 क्रॉस-फ्लो बैफल पाथ उत्पन्न करती है जो एक सख्त 156mm क्षैतिज लेआउट का उपयोग करती है, यह सुनिश्चित करती है कि टीम हीट एक्सचेंजर स्थानीयकृत हॉट स्पॉट के बिना सटीक फ्लूइड वेलोसिटी बनाए रखे।
कंबाइंड फ्लोटिंग फ्रेम सिस्टम: 1 फिक्स्ड सैडल और 1 स्लाइडिंग सैडल को स्लाइडिंग प्लेट्स के साथ एकीकृत किया गया है, जिससे पूरा हीट एक्सचेंजर फिन्ड ट्यूब बंडल अपनी 70°C/100°C डिज़ाइन तापमान सीमाओं तक बिना बेंडिंग स्ट्रेस के अक्षीय रूप से स्लाइड और एक्सपैंड कर सकता है।
ASME कोड कंप्लायंट PWHT: सभी कार्बन स्टील प्रेशर कंपोनेंट्स, चैनल शेल्स, और नोजल अटैचमेंट वेल्ड्स अवशिष्ट फैब्रिकेशन स्ट्रेस को कम करने के लिए अनिवार्य ASME कोड नियमों के अनुसार पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (PWHT) से गुजरते हैं।
फुल रेडियोग्राफिक टेस्टिंग (RT): शेल और चैनल सिलेंडरों दोनों पर सभी प्राथमिक अनुदैर्ध्य और परिधीय वेल्डिंग सीम पर 100% वॉल्यूमेट्रिक रेडियोग्राफी परीक्षा निष्पादित की गई।
निर्माता हाइड्रोस्टेटिक क्वालिफिकेशन: पूरी तरह से असेंबल की गई टीम हीट एक्सचेंजर बंडलों को अलग-अलग ट्यूब-साइड और शेल-साइड सर्किट में मल्टी-आवर प्रेशर होल्डिंग टेस्ट (निर्माता सुविधा पर हाइड्रोस्टेटिक टेस्ट) से गुजरना पड़ता है।
डुअल ज्योमेट्रिक इंस्पेक्शन: अंतिम भौतिक कॉन्फ़िगरेशन और मशीनिंग आयामों का EN ISO 13920-BF (वेल्डिंग एग्जीक्यूशन टॉलरेंस) और EN ISO 2768-d(mK) (मशीन ज्योमेट्री पैरामीटर्स) के मुकाबले ऑडिट किया जाता है।
पूर्ण सामग्री सत्यापन: डिलीवरी में SB-111, SB-171, और SA-516 धातुओं के लिए पूरी तरह से प्रमाणित ASME सेक्शन II मटेरियल टेस्ट रिपोर्ट्स (MTRs) शामिल हैं, जो पूर्ण NDT ट्रैकिंग लॉग और हाइड्रो-टेस्ट प्रमाणपत्रों के साथ संयुक्त हैं।
इंजीनियरिंग सपोर्ट और ग्लोबल प्रोजेक्ट सर्विसेज:
कस्टम ASME डिज़ाइन सत्यापन, HTRI थर्मल गणना, या तत्काल RFQ प्रोसेसिंग के लिए, हमारे लीड सेल्स इंजीनियरमैक्स झांग (युहोंग ग्रुप)प्रत्यक्ष तकनीकी सहायता प्रदान करता है।
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