Nama merek: | YUHONG |
Nomor Model: | Amine Reflux Vessel |
MOQ: | 1 set |
harga: | Negotiate |
Waktu Pengiriman: | 90 - 180 days |
Ketentuan Pembayaran: | L/C PADA PANDANGAN, T/T |
Bejana Tekanan untuk Bejana Refluks Amina: Desain & Pertimbangan
Bejana refluks amina adalah bejana tekanan yang dirancang untuk menangani cairan terkondensasi (air + amina) dan sisa gas asam (H₂S, CO₂) dari bagian atas kolom stripper amina. Desainnya mengikuti standar ketat karena kondisi korosif dan tuntutan operasional.
1. Kode & Standar Desain
I.> ASME BPVC (Kode Bejana & Tekanan Boiler), Bagian VIII, Div. 1 atau 2 – Wajib untuk penahanan tekanan.
II.> API 12GDU (Unit Dehidrasi Gas) – Pedoman untuk komponen sistem amina.
III.> NACE MR0175/ISO 15156 – Pemilihan material untuk layanan H₂S (lingkungan asam).
IV.> Buku Data Teknik GPSA – Praktik terbaik industri untuk pengolahan gas.
Parameter | Rentang Khas | Catatan |
Tekanan Desain | 50–150 psig (3.5–10 barg) | Harus melebihi tekanan bagian atas stripper. |
Suhu Desain | 200–250°F (93–121°C) | Cocok dengan keluaran kondensor stripper. |
Material | Baja karbon (SS untuk korosi tinggi) | Dilapisi atau dilapisi jika H parah₂S/CO₂. |
Tunjangan Korosi | 1/8" hingga 1/4" (3–6 mm) | Ketebalan ekstra untuk layanan amina. |
Ukuran Ventilasi | 2–6 inci (DN50–DN150) | Untuk pelepasan gas non-kondensasi. |
3. Pemilihan Material
I.> Baja Karbon (SA-516 Gr. 70) – Paling umum, hemat biaya, tetapi memerlukan lapisan/inhibitor yang kompatibel dengan amina.
II.> Baja Tahan Karat (SS 304/316) – Digunakan untuk sistem H₂S/CO₂ tinggi atau yang terkontaminasi oksigen.
III.> Material Berpakaian (CS + lapisan SS) – Untuk zona korosi parah.
IV.> Pelapis Internal (Fiberglass, PTFE, Epoxy) – Perlindungan tambahan terhadap serangan gas asam basah.
Catatan: Produk degradasi amina (misalnya, garam yang stabil terhadap panas) dapat mempercepat korosi—pilihan material tergantung pada jenis amina (MDEA, DEA, MEA).
4. Persyaratan Nozzle & Internal
Nozzle | Tujuan | Ukuran Khas |
Saluran Masuk | Dari kondensor | 6–12 inci (DN150–DN300) |
Saluran Keluar Cairan | Refluks ke stripper | 3–6 inci (DN80–150) |
Ventilasi | Pemurnian non-kondensasi | 2–4 inci (DN50–100) |
Saluran Pembuangan | Pembuangan lumpur | 2 inci (DN50) |
PSV (Katup Pengaman Tekanan) – Berukuran sesuai API 520/521 untuk skenario kelebihan tekanan.
Rupture Disk (Opsional) – Untuk perlindungan tambahan terhadap lonjakan tekanan mendadak.
Vent Flare/Scrubber – Membuang H₂S/CO₂ dengan aman.
Masalah | Penyebab | Solusi |
Korosi | H basah₂S, garam yang stabil terhadap panas | Gunakan material tahan korosi, pantau kualitas amina. |
Berbusa | Amina yang terkontaminasi | Pasang eliminator kabut, tambahkan agen anti-busa. |
Kegagalan Kontrol Level | Instrumentasi yang rusak | Sakelar level berlebihan (LT, LAL, LAH). |
Penyumbatan | Produk degradasi | Pembilasan rutin, filtrasi. |
NDT (UT, RT, PT) – Memeriksa penipisan/retakan dinding.
Pemantauan Ketebalan – Pengujian ultrasonik (UT) untuk pelacakan korosi.
Pemeriksaan Shutdown Dua Tahunan – Integritas demister, kondisi nozzle.
Dukungan dan Layanan:
Perusahaan kami menawarkan dukungan teknis dan layanan komprehensif untuk produk Bejana Tekanan kami. Tim ahli kami siap membantu Anda dengan pemasangan, pemeliharaan, pemecahan masalah, dan pertanyaan teknis lainnya yang mungkin Anda miliki. Kami berkomitmen untuk memastikan bahwa Bejana Tekanan Anda beroperasi secara efisien dan aman setiap saat