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| 브랜드 이름: | YUHONG |
| 모델 번호: | Amine Reflux Vessel |
| MOQ: | 1 세트 |
| 가격: | Negotiate |
| 배달 시간: | 90 - 180 days |
| 지불 조건: | 사이트, 전신환에 있는 L/C (신용장) |
아민 리플럭스 용기용 압력 용기: 설계 및 고려 사항
아민 리플럭스 용기는 아민 스트리퍼 컬럼의 오버헤드에서 응축된 액체(물 + 아민)와 잔류 산성 가스(H₂S, CO₂)를 처리하도록 설계된 압력 용기입니다. 부식성 조건과 작동 요구 사항으로 인해 엄격한 표준을 따릅니다.
1. 설계 코드 및 표준
I.> ASME BPVC(보일러 및 압력 용기 코드), 섹션 VIII, Div. 1 또는 2 – 압력 유지를 위해 필수.
II.> API 12GDU(가스 탈수 장치) – 아민 시스템 구성 요소에 대한 지침.
III.> NACE MR0175/ISO 15156 – H₂S 서비스(유해 환경)에 대한 재료 선택.
IV.> GPSA 엔지니어링 데이터 북 – 가스 처리 산업 모범 사례.
| 매개변수 | 일반적인 범위 | 참고 |
| 설계 압력 | 50–150 psig (3.5–10 barg) | 스트리퍼 오버헤드 압력을 초과해야 함. |
| 설계 온도 | 200–250°F (93–121°C) | 스트리퍼 응축기 출구와 일치. |
| 재료 | 탄소강(높은 부식의 경우 SS) | 심한 H의 경우 라이닝 또는 코팅₂S/CO₂. |
| 부식 허용량 | 1/8" ~ 1/4" (3–6 mm) | 아민 서비스에 대한 추가 두께. |
| 벤트 크기 | 2–6 인치 (DN50–DN150) | 비응축성 가스 방출용. |
3. 재료 선택
I.> 탄소강(SA-516 Gr. 70) – 가장 일반적이고 비용 효율적이지만 아민 호환 코팅/억제제가 필요합니다.
II.> 스테인리스강(SS 304/316) – 높은 H₂S/CO₂ 또는 산소 오염 시스템에 사용.
III.> 클래드 재료(CS + SS 오버레이) – 심한 부식 영역용.
IV.> 내부 라이닝(유리 섬유, PTFE, 에폭시) – 습식 산성 가스 공격에 대한 추가 보호.
참고: 아민 분해 생성물(예: 열 안정 염)은 부식을 가속화할 수 있습니다. 재료 선택은 아민 유형(MDEA, DEA, MEA)에 따라 다릅니다.
4. 노즐 및 내부 요구 사항
| 노즐 | 목적 | 일반적인 크기 |
| 입구 | 응축기에서 | 6–12 인치 (DN150–DN300) |
| 액체 출구 | 스트리퍼로의 리플럭스 | 3–6 인치 (DN80–150) |
| 벤트 | 비응축성 퍼지 | 2–4 인치 (DN50–100) |
| 배수 | 슬러지 제거 | 2 인치 (DN50) |
PSV(압력 안전 밸브) – 과압 시나리오에 대해 API 520/521에 따라 크기 조정.
파열 디스크(선택 사항) – 갑작스러운 압력 급증에 대한 추가 보호.
플레어/스크러버 벤트 – H₂S/CO₂를 안전하게 처리.
| 문제 | 원인 | 솔루션 |
| 부식 | 습식 H₂S, 열 안정 염 | 내식성 재료 사용, 아민 품질 모니터링. |
| 발포 | 오염된 아민 | 미스트 제거기 설치, 소포제 추가. |
| 레벨 제어 실패 | 결함 있는 계측 | 중복 레벨 스위치(LT, LAL, LAH). |
| 플러깅 | 분해 생성물 | 정기적인 플러싱, 여과. |
NDT(UT, RT, PT) – 벽 얇아짐/균열 확인.
두께 모니터링 – 부식 추적을 위한 초음파 검사(UT).
반기별 셧다운 점검 – 데미스터 무결성, 노즐 상태.
지원 및 서비스:
저희 회사는 압력 용기 제품에 대한 포괄적인 기술 지원 및 서비스를 제공합니다. 저희 전문가 팀은 설치, 유지보수, 문제 해결 및 기타 기술 문의에 도움을 드릴 수 있습니다. 저희는 압력 용기가 항상 효율적이고 안전하게 작동하도록 최선을 다하고 있습니다.
