NACE MR103 SS Envases a presión para el reflujo de aminas para la homologación con sello U anticorrosivo

Lugar de origen: China
Nombre de la marca: YUHONG
Certificación: ASME U STAMP
Model Number: Amine Reflux Vessel
Cantidad de orden mínima: 1 conjunto
Precio: Negotiate
Detalles de empaquetado: Normas de exportación
Delivery Time: 90 - 180 days
Condiciones de pago: L/C a primera vista, T/T
Capacidad de la fuente: 500 juegos por año
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Características destacadas

Envases de presión de reflujo de aminas

,

NACE MR103 SS Envases a presión

,

Los recipientes de presión SS son anticorrosivos.

Código de diseño:
Se aplicarán las siguientes medidas:
PRESIÓN DE DISEÑO (INT / EXT):
3.5 / V.A. (bar g)
Temperatura de diseño:
100℃
Presión de funcionamiento:
0.55 (barra g)
Temperatura de funcionamiento:
65 ℃
El M.D.M.T:
-6 ℃
Código de diseño para SEISMIC:
IBC 2018
Código de diseño para el viento:
Se aplicará el método de evaluación de la calidad de los productos.
Estado líquido (líquido/gas):
Líquido / gas
Instalación:
Preensamblaje en el taller
Aprobación:
Sello U
Descripción de producto

Los vasos de presión para los vasos de reflujo de aminas: diseño y consideraciones

Los recipientes de reflujo de aminas son recipientes a presión diseñados para manejar líquidos condensados (agua + aminas) y gases ácidos residuales (H2S, CO2) desde la parte superior de una columna de extracción de aminas.Su diseño sigue estándares estrictos debido a las condiciones corrosivas y las demandas operativas..

 

 

1Códigos y normas de diseño

I.> ASME BPVC (Código de calderas y recipientes a presión), Sección VIII, Div. 1 o 2

II.> API 12GDU (unidades de deshidratación de gases)  Directrices para los componentes del sistema de aminas.

III.> NACE MR0175/ISO 15156 ¢ Selección de materiales para el servicio de H2S (entornos ácidos).

IV.> Manual de datos de ingeniería de GPSA

 

2. Parámetros de diseño clave

Parámetro Rango típico Las notas
Presión de diseño 50-150 psig (3,5-10 barg) Debe exceder la presión de la desnudadora.
Temperatura de diseño Se trata de una prueba de la calidad de las sustancias. Coincide con la salida del condensador.
El material Acero al carbono (SS para alta corrosión) Revestida o recubierta si el H es severoS/CO.
Permiso de corrosión de 1/8" a 1/4" (36 mm) espesor extra para el servicio de aminas.
Tamaño del respiradero 2 ¢ 6 pulgadas (DN50 ¢ DN150) Para la liberación de gases no condensados.

 

 

3Selección del material

I.> Acero al carbono (SA-516 Gr. 70)

II.> Acero inoxidable (SS 304/316) Usado para sistemas contaminados con alto contenido de H2S/CO2 o de oxígeno.

III. > Materiales revestidos (CS + SS) Para zonas de corrosión severa.

IV. > Revestimientos internos (fibra de vidrio, PTFE, epoxi)  Protección adicional contra el ataque de gases ácidos húmedos.

Nota:Los productos de degradación de las aminas (por ejemplo, las sales estables en calor) pueden acelerar la corrosión. La elección del material depende del tipo de amina (MDEA, DEA, MEA).

 

4Requisitos para las boquillas y los componentes internos

Nozla Objetivo Tamaño típico
Entrada y salida De un condensador Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Salida de líquido Reflujo a la stripper Las demás partidas de los artículos de la partida 3 se aplican a las partidas de los artículos de la partida 3 del anexo II.
Ventilación Limpieza no condensable 2 ¢ 4 pulgadas (DN50 ¢ 100)
Desagüe Eliminación de lodos 2 pulgadas (DN50)

 

 

5. Alivio de la presión y seguridad

  • PSV (válvula de seguridad de presión) ️ Dimensión según API 520/521 para escenarios de sobrepresión.

  • Disco de ruptura (opcional) Para protección adicional contra picos de presión repentinos.

  • El ventilador de la llama o del depurador elimina el H2S/CO2 de forma segura.

 

6. Desafíos operativos y mitigación

Cuestiones Causas Solución
Corrosión H húmedoS, sales estables térmicamente Use materiales resistentes a la corrosión, vigile la calidad de las aminas.
En espuma Amina contaminada Instale el eliminador de niebla, añada agentes antiespuma.
Fallo en el control de nivel Instrumentación defectuosa Interruptores de nivel redundantes (LT, LAL, LAH).
Enchufe Productos de degradación El lavado regular, la filtración.

 

 

7Inspección y mantenimiento

  • NDT (UT, RT, PT) ¢ Verificación de adelgazamiento/grietas en las paredes.

  • Monitoreo del espesor ️ Pruebas ultrasónicas (UT) para el seguimiento de la corrosión.

  • Comprobaciones de apagado semestrales ∙ Integridad del desmonte, estado de la boquilla.

  • NACE MR103 SS Envases a presión para el reflujo de aminas para la homologación con sello U anticorrosivo 0

 

 

Apoyo y servicios:

Nuestra empresa ofrece soporte técnico y servicios integrales para nuestro producto de recipientes a presión.y cualquier otra consulta técnica que pueda tenerEstamos comprometidos a asegurar que su recipiente de presión funcione de manera eficiente y segura en todo momento.

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Todas las reseñas
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Tanaka de Japan
Jul 26.2025
The QA/QC system is comparable to Japanese pressure vessel manufacturers. We requested additional UT testing on all Category A joints, and they accommodated without delay. The external surface preparation (Sa2.5 blasting + epoxy coating) was executed perfectly for our coastal installation. The 200,000L capacity with such a compact footprint demonstrates excellent engineering optimization. 納期も守られました。Will consider for future LNG pre-treatment projects.
V
V*v de Russian Federation
Jul 13.2025
The vessel is designed for severe cold climate—MDMT rating of -45°C suits our Siberian conditions perfectly. They provided full GOST-R certification package in addition to ASME, which saved us significant time on customs clearance. The 200 cubic meter volume is ideal for our hydrocracking pilot plant. Quality of nozzles and flanges is robust—no issues with thermal cycling. Доставка через Владивосток прошла гладко.
M
Mitchell de United States
Jun 17.2025
We've been sourcing pressure vessels for 30 years, and this unit's ASME U-stamp certification gave us confidence from day one. The SA516 GR.70 material traceability documentation was impeccable—full MTRs, NDE reports, and third-party inspection by TÜV. Delivery to Houston was 3 weeks ahead of schedule. The 200kL capacity fits perfectly into our hydrocracker expansion project. Weld quality exceeded API 510 standards. Definitely adding this manufacturer to our approved vendor list.
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