Los recipientes de reflujo de amina son recipientes a presión diseñados para manejar líquidos condensados (agua + amina) y gases ácidos residuales (H₂S, CO₂) del cabezal de una columna de despojamiento de amina. Su diseño sigue normas estrictas debido a las condiciones corrosivas y las demandas operativas.
| Parámetro | Rango Típico | Notas |
|---|---|---|
| Presión de Diseño | 50–150 psig (3.5–10 barg) | Debe exceder la presión del cabezal del despojador. |
| Temperatura de Diseño | 200–250 °F (93–121 °C) | Coincide con la salida del condensador del despojador. |
| Material | Acero al carbono (SS para alta corrosión) | Revestido o recubierto si H₂S/CO₂ es severo.Fallo del Control de Nivel1/8" a 1/4" (3–6 mm)Fallo del Control de NivelTamaño de Ventilación |
| 2–6 pulgadas (DN50–DN150) | Para liberación de gas no condensable. | 3. Selección de Materiales |
| Acero al Carbono (SA-516 Gr. 70) – El más común, rentable, pero requiere recubrimientos/inhibidores compatibles con amina. | Acero Inoxidable (SS 304/316) – Se utiliza para sistemas con alto contenido de H₂S/CO₂ o contaminados con oxígeno. | Materiales Clad (CS + Revestimiento de SS) – Para zonas de corrosión severa. |
PropósitoTamaño Típico
| Desde el condensador | 6–12 pulgadas (DN150–DN300) | Salida de Líquido |
|---|---|---|
| Reflujo al despojador | 3–6 pulgadas (DN80–150) | Ventilación |
| Purga de no condensables | 2–4 pulgadas (DN50–100) | Drenaje |
| Eliminación de lodos | 2 pulgadas (DN50) | 5. Alivio de Presión y Seguridad |
| Válvula de Seguridad de Presión (PSV) – Dimensionada según API 520/521 para escenarios de sobrepresión. | Disco de Ruptura (Opcional) – Para protección adicional contra picos de presión repentinos. | Ventilación a Antorcha/Lavador – Elimina H₂S/CO₂ de forma segura. |
| H₂S húmedo, sales estables al calor | Utilizar materiales resistentes a la corrosión, monitorear la calidad de la amina. | Espumación |
|---|---|---|
| Amina contaminada | Instalar eliminador de niebla, añadir agentes antiespumantes.Fallo del Control de NivelInstrumentación defectuosa | Interruptores de nivel redundantes (LT, LAL, LAH). |
| Obstrucción | Productos de degradación | Lavado regular, filtración. |
| 7. Inspección y Mantenimiento | END (UT, RT, PT) – Comprueba el adelgazamiento de la pared/grietas. | Monitoreo de Espesor – Prueba ultrasónica (UT) para seguimiento de corrosión. |
| Revisiones Bianuales de Parada – Integridad del demister, condición de las boquillas. | Soporte y Servicios: | Nuestra empresa ofrece soporte técnico y servicios integrales para nuestro producto de Recipientes a Presión. Nuestro equipo de expertos está disponible para ayudarle con la instalación, mantenimiento, solución de problemas y cualquier otra consulta técnica que pueda tener. Estamos comprometidos a garantizar que su Recipiente a Presión funcione de manera eficiente y segura en todo momento. |
